一、麻花钻头的种类及规格
钻头是一种旋转而头端有切削能力的 工具。 一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3 等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理 后磨制而成。 用于金属或其它材料上之钻孔加工,它 的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣 床,手电钻等工具机上使用
一、麻花钻头的种类及规格
钻头种类： A、依构造分类 (1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整 体制造而成。 (2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。 B、依钻枘分类 (1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采 用直柄。 (2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采 用莫氏锥度。（请自己了解模式锥度）
一、麻花钻头的种类及规格
钻头种类： C、依用途分类 (8)、 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前 端有一直径较小之部分称为道杆。 (9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔用,其前端角度有 90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头 的一种。 (10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制 成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。
五、模拟训练
看麻花钻刃磨的示范动作， 根据顺口溜进行模拟训练。
刃口摆平轮面靠 钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘
六、麻花钻检测方法
1.目测法 2.万能角度尺测量法
3.实践检测法
小结
麻花钻刃磨要求
麻 花 钻 刃 磨
麻花钻刃磨对孔质量的影响 麻花钻刃磨方法与步骤（顺口溜）
麻花钻检测方法
作业
1.理解并熟记麻花钻刃磨顺口溜。
2.课下继续练习刃磨方法。
动作要领：左手向下 摆动，切削刃 “上下摆动尾别翘”
左手以“上下摆动”为主， 当切削刃向上离开砂轮后，右 手适当用力，略微转动钻头刃磨主后面。 向上摆动钻头的尾部不能高于砂轮的水平中心线以上，否则 会是刃口磨钝，无法切削。向下摆动也不能太多，以免磨坏另一 条主切削刃。刃磨过程及时冷却，然后再由步骤一开始一步一步 刃磨。
d、扩大、台阶。
四、麻花钻刃磨方法与步骤
刃磨姿势：右手在前，左手在后；
刃磨位置：比砂轮中心稍高一点的水平位置
四、麻花钻刃磨方法与步骤
顺口溜 刃口摆平轮面靠 钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘
1、步骤一：“刃口摆平轮面靠”
2、步骤二：“钻轴斜放出锋角” （步骤一二摆平斜放兼顾）
3、步骤三：“由刃向背磨后面”
二、麻花钻的刃磨要求
麻花钻刃磨时，一般只刃磨两 个主后刀面。但刃磨后必须达 到下列三个要求: （1）麻花钻的两条主切削刃长 度相等并且关于轴线对称。 （2）顶角为118°，关于轴线 对称。 （3）横刃斜角为50°~55°。
三、麻花钻刃磨对钻孔质量的影响。
a、正确。
b、孔径扩大、倾斜。
c、孔径扩大。
麻花钻
麻花钻刃磨
前奏：砂轮机安全使用注意事项 一、麻花钻头的种类及规格 二、麻花钻的刃磨要求 三、麻花钻刃磨对钻孔质量的影响。 四、麻花钻的刃磨方法与步骤。 五、模拟训练 六、麻花钻检测方法
前奏：砂轮机安全使用注意事项
1、检查砂轮机尤其砂轮片（说说都分别检查 哪些项目） 2、穿戴劳防用品（注意必须戴，什么坚决不 能戴）
一、麻花钻头的种类及规格
钻头种类： C、依用途分类 (5)、深孔钻头:最早用于枪管加工,又称为枪管钻头。 深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部 份以产生刃口排屑。 (6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头, 后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也 有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。 (7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻 头。
一、麻花钻头的种类及规格
钻头种类： C、依用途分类 (1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端 锥面有60°, 75°, 90°等。车床作业时，中心钻要与 尾座顶心60°相配合。 (2)、麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻 头,我们一般使用的就是麻花钻头。 (3)、超硬钻头: 钻身前端或全部以超硬合金刀具材 料制成。 (4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削液经此小孔到 达切刃部份,以带走热量及切屑。