1. 目的
通过对供应商的控制，使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料，保证生产的正常进行。

对供应商进行评价管理，淘汰不合格的供应商。

2. 适用范围
向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商（客户指定的供应商除外）。

3.管理评审的流程/职责和工作要求
流程职责工作要求相关文件/记录
不合格 合格 不
验 验厂 厂 不合格
合格 采购员✍ 采购员✍ 工程部 品管部✍ 开发中心
品管
QE ✍ 采购员✍
品管QE
工程PIE
开发工程师
✍采购部负责寻找新供应商，其他部门也可推荐供应商。

原则上同规格物料允许有三家合格供应商。

✍采购部通知供应商送样确认。

✍样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行。

✍采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及申请表所要求的相关资料经品管审核确认。

✍品管判定是否验厂 ✍关键元器件、零部件除文件审核外，需验厂审核的。

由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商现场审核。

《物料样品
的确认流
程》 《新供应商
申请表》《样品确认表》 《供应商考察报告》
流 程 职 责 工作要求
相关文件
/记录
供应商送样
样品确认 申请部门填写《新
供应商申请表》
是否验厂
验 厂
开 始
寻找供应商
采购主管
品管经理✍
工程部
品管部✍
生产部
品管部✍
品管部✍
品管QE ✍ 采购主管 工程主管 ✍验厂合格，采购部通知供应商签订质量协议书和供货合同。

✍物料样品确认后，需要试产的物料，由采购部通知计划部小批量订购试产，试产按文件《试产物料的跟踪流程》。

✍品管部建立供应商档案，编制供应商名单。

--评审不合格的供应商，原则上半年内不得再申请。

合格供应商，若要增加供料类别，需重新送样确认。

✍供应商来料不良，IQC
以“不良来料反馈单”形式
通知供应商。

必要时，以会议检讨，或外派工程师到供应商处现场指导协助供应商改善，IQC 跟踪改善效果。

✍ 品管部IQC 每季对供应商来料质量情况统计汇总，
品管（或召集采购部、品管部、工程等相关部门）对供应商评估，对来料质量问题多而无明显改善的供应商,取消其供货资格。

《供应商质量保证
协议书》 《供货合
同》
《试产物
料的跟踪表》 《供应商
名单》
《不良来料反馈
单》
编制：
审核： 批准：
签订质量协议 签订供货合同
试 产
结 束
建供应商档案 品质追踪 定期考核。