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常用外观检验标准

C面:1) ∮>0.6mm 1点;
2)0.3mm≤∮≤0.6mm3点;
3)0.15mm≤∮<0.3mm5点;
4) ∮<0.15mm 1 c㎡ 3 点;
用卡尺测量,
卡尺
MI
4.喷漆附着力弱;(在喷油涂层表面用刀片划行距和列距都为2mm的方格,共为10行10列,刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上,快速垂直撕开1次,喷涂层脱落则为附着力弱。)
目视
MA
9.logo贴偏,贴斜;
目视
MI
10.包装中有异物(胶纸,纸屑)等杂物;
目视
MI
11.彩盒﹑卡纸放错位置,放反位置;
目视
MI
目视(反光可见)
MI
4. 异色点
1) ∮>0.5mm 1点;
2)0.3mm≤∮≤0.5mm2 点;
3)0.1mm≤∮<0.3mm4点;
4) ∮<0.1mm 1 c㎡ 2点;
用卡尺测量
卡尺
MI
5.气泡﹑杂质(包括锡碎﹑金属丝)
1) ∮>0.3MM 1点;
2)0.15mm≤∮≤0.3mm2 点;
3)0.08mm≤∮<0.15mm4点;
目视
MI
2.2 非导体性物体附者在开关、电池片位置等等地
方,影响外观和功能者;
目视
MA
2.3 导体性物体附者于外观的任何地方;
目视
MA
外观检验及判定标准
三级文件
编号:
版本号:A0
第3页共7页
检验项目
不良现象及检验标准
检验方法
检验工具
缺陷等级
三、外观刮伤、顶白
1.外观刮伤﹑撞伤有感划伤;
手摸
MI
2. 外观刮伤﹑撞伤无感划伤,对比度不明显,A﹑B、C面:
1)D≥0.2mm;
2) L<0.75mm,3点;
3)0.75mm≤L≤2.0mm,2点;
4)L>2.0mm,1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
2. 外观刮伤﹑削伤﹑磨花用手触摸不能感觉到
的, 对比度不明显,D<0.2MM;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
A面:1) L<1.0mm,3点;
2)1.0mm≤L≤2.0mm,2点;
2)塞尺;
3)直尺或直角尺;
4)3M胶带;
5)卷尺;
6)外观等级菲林片;
c)灯光亮度:40W白炽灯(400lux),目视距离30CM,视角90°&±45°;
五、外观检验项目
(一)外观物的材质.颜色.规格尺寸;
(二)外观污点及外观附着异物;
(三)外观刮伤.削伤.花壳;
(四)外观间隙.缝宽;
(五)外观变形;
外观检验及判定标准
三级文件
编号:
版本号:A0
第1页共7页
一、目的:
建立商品检验标准,规我公司商品回货检验标准,对我公司所有商品的接收,退货,及特采做出判定依据。
二、适用围:
我公司所有商品的回货检测。
三、定义:
a)前面为A面,侧面为B,底面为C面;
b)“∮”代表不良项最大直径;
c)“L”代表不良项长度;
3) ∮≥5.0mm,1点;
目视
外观等级菲林片
MI
C面 1) ∮<3.0mm,3点;
2) 3.0mm≤∮<6.0mm2点;
3) ∮≥6.0mm,1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
4.表面缩水,变形,缺胶,烧焦(不影响装配,不严重影响外观);
目视
MI
5.表面缩水,变形,缺胶,烧焦,裂缝(影响装配,严重影响观);
3)L>2.0mm,1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
B面:1) L<1.0mm,4点;
2)0.75mm≤L≤2.0mm,3点;
3)2.0mm<L≤3.0mm,2点;
4) L>3.0mm,1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
C面:1)L<1.5mm,4点;
2)1.5mm≤L≤3.0mm,3点以上含3点;
3) 3.0mm<L≤5.0mm,2点以上含2点;
卡尺
MI
2)0.2mm≤∮<1.0mm,3点以上含3点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
3) 1.0mm≤∮≤2.0mm,2点以上含2点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
4) ∮>2.0mm, 1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
C面:1)∮<0.2mm,5点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
2) 0.2mm≤∮≤1.0mm,3点以上含3点;
1)D≥0.2m;
2)L>4mm 1点;
3)L≤4mm, 2点;
用卡尺测量
卡尺
MI
2.3 外观刮伤﹑削伤﹑磨花无感划伤:
1) D<0.2M;
2) L>10mm 1点;
3) 4mm≤L<10mm2点;
4) 2mm≤L<4mm,4 点;
5) L<2mm 1 c㎡ 2 点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
3. 污点﹑指纹
A面:1)∮<0.2mm,5点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
2)0.2mm≤∮≤5.0mm,3点以上含3点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
3) 0.5mm<∮≤1.0mm,2点以上含2点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
4) ∮>1.0mm, 1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
B面:1)∮<0.2mm,5点;
用卡尺测量,目视
目视
《承认书》
MA
2.包装盒外部所有丝印、文字正确,清晰。
目视
《承认书》
MA
3.说明书﹑保证卡容错﹑模糊﹑缺画﹑缺字;
目视
MA
4.说明书﹑保证卡等印刷品污点,破损;
目视
MI
5.卡纸破损,污点,刮伤;
目视
MI
6.logo位置与要求不符;
目视
MA
7.logo破损﹑印刷不清(可辨认);
目视
MI
8.logo印刷不清(不可辨),缺字,缺画;
目视
MA
6.批锋
6.1 影响装配或会可能刮伤人体;
6.2不影响装配,不可能刮伤人体;
目视
MA
MI
7 水口
7.1 影响装配;
7.2 不影响装配, 修剪不平整影响外观;
目视
MA
MI
8.外壳表面粗糙度与样品不符
目视
MA
外观检验及判定标准
三级文件
编号:
版本号:A0
第5页共7页
检验项目
不良现象及检验标准
检验方法
检验工具
缺陷等级
七﹑喷油类产品外观
1.喷油的油漆的颜色﹑材质﹑厚度与样品不符;
目视
色板
MA
2.漏喷油
目视
MA
3.油泡﹑油滴﹑脱漆﹑杂质 ﹑杂色:
A﹑B面: 1)∮>0.3mm 1点;
2)0.15mm≤∮≤0.3mm3 点;
3)0.08mm≤∮<0.15mm5点;
4) ∮<0.08mm 1 c㎡ 3 点;
外观检验及判定标准
三级文件
编号:
版本号:A0
第4页共7页
检验项目
不良现象及检验标准
检验方法
检验工具
缺陷等级
六、注塑成型外壳缺点
1.注塑的塑胶材质.颜色与要求不符;
目视
色板
MA
2.外壳黑点、色点﹑斑点:
A面1) ∮<0.1mm,5点;
2) 0.1mm≤∮<0.3mm 3点;
3) ∮≥0.3mm,1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
3) 1.0mm<∮≤3.0mm,2点以上含2点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
4) ∮>3.0mm, 1点;
用卡尺测量,目视
卡尺
MI
2. 外观附着物分为导体性(如螺丝.锡点.铜片.铜线等)和非导体性物体(如胶纸.胶水等)两种;
目视
MI
2.1 非导体性物体附者于外观的任何地方而不影响功能者;
刀片
3M胶纸
MA
外观检验及判定标准
三级文件
编号:
版本号:A0
第6页共7页
检验项目
不良现象及检验标准
检验方法
检验工具
缺陷等级
九、太阳能
光电板
1.太阳能光电板的规格尺寸﹑材质﹑颜色与样品不符;
用卡尺测量,目视
色板卡尺
MA
2.1外观刮伤﹑撞伤﹑磨花,有感划伤
目视,触摸
MI
2.2外观刮伤﹑撞伤﹑磨花无感划伤:
4) ∮<0.08mm 1c㎡ 3 点;
目视
用卡尺测量
卡尺
MI
7.漏光﹑色斑
1) ∮>3MM 1点;
2) 1.5mm≤∮≤3mm2 点;
3)0.5mm≤∮<1.5mm4点;
4) ∮<0.5mm 1c㎡ 3 点;
目视
用卡尺测量
卡尺
MI
外观检验及判定标准
三级文件
编号:
版本号:A0Leabharlann 第7页共7页检验项目
不良现象及检验标准
用塞尺测量,目视
塞尺
MI
3.组装后总间隙(含原设计间隙)大于0.5mm;
用塞尺测量,目视
塞尺
MI
五、外观变形
1. 塑胶变形,扭曲变形,凹凸不平(以样板结构图等对比)不影响使用功能及不严重影响外观;
用卡尺测量,目视
卡尺
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