断 L(mm)
1 35.13 43.64
9.63
0
检查轴面流道过水断面变化
2
3
4
5
6
34.42
31.12
28
28
28
54.89
88
120
140
160
11.86
17.20 21.10
24.62 28.13
23.99
60.97 93.04 113.04 133.04
R30
60 43,64 25 18
R60 54,89
选取
90
选取
20
计 算 流 程
九、 1 2 3
周出 速口 度圆
出 系口 数排
挤
面出 速口 度轴
叶
轮
出
4
口 角
度
计
算
叶片出口安放角选择计算
m/s 24.34
选择Su2 0.03 Ψ2 0.880
m/s 1.30
进口无预旋
u1*vu1=0
4
角
度
计
算
十
1
直基 径园
口涡 2 宽室
度进
3
舌 角
推导公式：β'2=arctg u2*vm2/(u22-gHt)
P=
周出 3 速口
度圆
口叶 4 直轮
径出
低比转数叶轮，可以认为：dx=dr, 则： S=(r22-r12)/2
P
R1 0.0547 R2 0.155 S 0.0105
0.4028
m/s 25.03
m
0.319
七、
液 序号
面 积 计
流 过 流
b(mm) Rc(mm)
A=2*3.14
算
*Rc*b
(mm2）/1000
涡室设计
取：
1.06
度 9.11744 弧度 0.15905
米
0.33
米 0.0405
取： 0.04
米/秒 13.63
涡
形
体
断
4
面
平
均
速
度
5
5
Q4=((180º-¢)/180º)*(Q/2)
m3/s 0.01273
mm2 934.312
涡
形
体
面
6
积
计
算
¢1(º) 30
b2（mm)
K（宽） mm
F1(mm2) 169.87
5.10
¢2(º) 75
F2(mm2) 424.69
¢3(º) 120 40
12.74
F3(mm2) ¢4(º) F4(mm2) 679.50 165 934.31
20.38
28.03
7
隔舌起始角 15º
计算Kc 0.895
米 0.0396 毫米 39.65
度 25.00 弧度 0.44
度 30.00 弧度 0.52
计算 6.2886
选取 4
米 40.31
程
叶 片 出 口 轴 面 速 度
2
叶 片 修 正 系 数 P
m/s 1.34 度 90 弧度 1.57 米 0.020
0.8214 0.8891
半 开 式 叶 轮
算
1.0946
米 0.029 毫米 28.96
初 算
叶
片两
出相
10
口流 宽渣
度浆
初泵
算
11
安 放 角
叶 片 出 口
12
安 放 角
叶 片 进 口
叶 13 片
数
六、
理
1
论 扬
程
选取出口安放角 选取进口安放角
叶轮外径的精算
选取: 米
选Kb2 选Kv 选Cv
0.025
1.4 0.85 0.30
速 度 系
速 度 系 数 法 计 算 叶 轮 出 口 直 径
宽叶
7
度片 初进
算口
叶
片
8
初出 算口
宽
度
根据图5-3叶轮速度系数曲线图选取Ku2
0.96
m/s 25.16
米 0.32 毫米 320.31
米 0.0422 毫米 42.24
0.44
米 0.0116 毫米 11.58
叶
9
片 出 口 宽 度 初
取Dd/Ds=
KW 34.601
米 0.1086 毫米 108.58 米 0.1086 毫米 108.58 1 米/秒 3.00
米/秒 3.00
叶轮主要几何参数的初步计算 选[T]=350*105N/m2
K0根据表5-1选取(叶片泵设计手册）
KW 33.16 牛米 211.12
米 0.0311
毫米 31.127 4
88 120
140 160
F 30
29 6
28
27
F 30
29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17
16
15 14 13
12 2
11 1
10 9 8 7
6 5 4
3
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
0.49
Vmi(m/s) 4.43
8.60
0.515
4.78
9.89
0.553
5.04
B1i(0) 30.16 32.10 30.00
度 弧度
Ψ1i计算
0.54 0.562 0.595
3 0.0523
B1i最终
30 32 30
2、
2、
计算点轴面截线和轴面流线的夹角，一般λ=60o—90O 叶片厚度（毫米）
半开式叶轮、企业制造质量误差因数（自选效率）
泵轴功率及电动机功率计算
47.00% 43%
轴 功 7率 计 算
泥浆密度取值
kg/m3
1300 KW 28.834
计 算
电
8
率
动 机
功
五
1
直 径
泵 进 口
泵 出 2 径口
直
3
流 速
泵 进 口
4
流 速
泵 出 口
六、 1
2
泵 扭轴 矩传
递
泵 最 径小
轴
泵进出口直径确定
bi
Rci
Rci*bi Rc*b
20.88 14.04
35.52 741.6576 742.7484
52.98 743.8392
相对误差% 0.1469 -0.1469
0-1
20.16
41.77 842.0832
0.1789
2
840.5796
1—2
14.7
57.08 839.076
-0.1789
0-1
米 0.1058 毫米 105.83
叶
轮
进
3
口 直
径
初
算
叶 径片 4 初进 算口
直
叶
片
出
5
初口 算
直 径
初步确定轮毂直径dh D02+dh2
K1=0.7~1.0低比转数取大值
米 米 米 毫米
0.06 0.0148 0.1217 121.65
0.9
米 0.11
毫米 109.49
11.74 米 0.3106 毫米 310.64 选择 0.31
L
过水断面变化曲线
八、
1、
进
口
2
公分 式点
半
径
序号i A Ri
轴面流线绘制 考虑到比转数小，故拟分2个流道，3条流线。
A=(i(Rj2-Rh2)/n)+Rh2
i
/
Rj
60
Rh
25
n
2
0
1
2
3
0
2112.5
3600 5087.5
0
45.96
60.00 71.33
过水断面号 1
流道 0-1 1—2
轴面中间流线计算表
17.82
59.49 1060.1118
-0.6744
3
1067.31
1—2
15.7
68.44 1074.508
0.6744
0-1
15.58
90
1402.2
0.0000
4
1402.2
1—2
15.58
90
1402.2
0.0000
0-1

120
1680
0.0000
5
1680
1—2
14
120
1680
0.0000
离心水泵叶轮水力设计计算
一、
1
流量Q
2
扬程
3
转数
二、
1、 比转数
已知设计参数
100
米3/小时
0.0278
米3/秒
35 1500
米 转/分
水泵比转数计算
63.41
三、
1
效水 率力
2
效容 率积
3
效机 率械
泵效率计算
0.0265 0.868 0.9590
0.8938
4 总效率
0.7442
5
6 四、
MT/T671-2005煤矿用隔爆型潜水泵效率C曲线ns=60
28
R60
R30
2 1 0
九、