2010至2011学年第二学期焊工工艺与生产实践课程教案总学时/已授学时/本学期剩余学时/周学时：840 / 384/ 456/ 16 开课时间：2011年2 月14日第 1 周至第19周授课年级、专业、班级：_铆焊班使用教材：全国中等职业技术学校机械类行动导向教材授课教师：教研室：一体化主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配一、点名二、提问三、安全教育四、知识导入板对接CO2向上立焊一、确定焊接工艺参数(见表4一12)二、打底焊将焊件垂直固定在工位上，根部间隙小的一端在下面，采用向上立焊，焊枪与焊件之间的角度如图4一26所示。
首先调试好焊接工艺参数，检查焊接电缆是否舒展，喷嘴是否通畅等。
在定位焊缝处引弧，使电弧沿焊道中心做小幅度摆动，当超过定位焊缝并形成熔池时开始进入正常焊接。
在打底焊的过程中，焊枪做小反月牙形摆动，焊丝端部始终不离开熔池的上边缘，保持在钝边每侧熔化0.5一lmm(见图4一27)，当熔池温度升课前准备复习上节课内容利用多媒体讲本次课内容5分钟25分钟高时，可适当加大焊枪横向摆动幅度和问上移动速度，不能随意扩大熔孔，以免造成背面焊缝超高或成形不均现象。
焊到焊件最上方收弧时，待电弧熄灭，熔池完全凝固以后，再移开焊枪，以防收弧保护不良产生气孔。
三、小结1、CO2向上立焊焊接工艺参数2、打底焊操作要点思考1、工艺参数选择是否合适对焊接有怎样的影响？2、CO2向上立焊为什么焊枪做小反月牙形摆动难点讲解视频放映小结５０分钟5分钟焊到顶端填满弧坑收弧，池凝固后移开焊枪。
a) 打底层焊道b）填充层焊道小结1、板对接CO2向上立焊填充焊2、板对接CO2向上立焊盖面焊思考1、填充焊操作要点？2、盖面焊操作要点？主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一复习知识课题导入演示结合焊件进行分析5分钟5分钟10分钟10分钟致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴要点提示5分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合焊件进行分析5分钟5分钟10分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习5分钟50分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合5分钟5分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习巡回指导5分钟50分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合5分钟5分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习巡回指导5分钟50分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合5分钟5分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习巡回指导5分钟50分钟。