技术交底记录
B2 编号：
（2 ）钢梁校正
钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

2、门式刚架的安装
（1 ）刚架的结构特点
刚架柱脚设计有抗剪键。

刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。

（2）施工准备工作
各种构件在进场安装之前，首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测，检查各项误差是否在允许范围之内。

若误差过大导致无法安装时应及时提出并处理，处理完毕后才可安装刚架。

检查螺栓、螺母是否完好，先用手试拧一遍、如果完好，用破布将螺杆保护起来以防损坏。

a、基础复测
刚架安装前需要对基础轴线、基础支承面标高与水平度的检验、位移偏差和伸出支承面长度的测量等高进行复测，检查误差是否在允许的偏差范围之内，根据基础的验收资料复合各项数据，标注在基础表面上。

基础支承面、地脚螺栓的允许偏差见下表：
b、构件摆放
将钢柱及钢梁等构件运动施工现场，经过检验后分类、配套按堆垛堆放吊装。

构件堆放应防止失散和变形，堆放时应注意：
①堆放场地应平整干燥，并备有垫木、垫块，使构件能放平、放稳：
②多层迭放时，必须使各层垫木在同一垂直线上：
③大型构件的小零件，应放在构件的空挡内，用螺栓或铁丝固定妥当。

檩条固定。

3、每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3m檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。

4、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密圭寸膏。

5、包边钢板的搭接尽可能背向风，搭接长度大于20-50mm拉铆钉间距小于500mm
6、自攻钉、拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

7、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

四、安全生产保证措施
1、对参与施工的作业人员做好施工安全技术交底，使其心中对各种措施都有一个相当程度的了解，以便于加以实施。

2、同参与施工的作业队伍签署安全管理合同，促使其安全意识和自主管理意识的提高。

设置专职安全监护人员，加强安全监护。

3、现场管理人员加强安全巡查工作以便及时发现安全隐患并及时采取有效措施加以解决。

4、施工期间，严格按照国家有关安全生产操作规程和施工方案进行，以国家有关规定为纲，抓好安全生产，确保生产安全。

5、构件和设备进场严格按照指定路线行走，并在指定位置进行摆放。

吊运时应有安全保护措施及专人监护。

施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。

6、现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。

电器设备要有良好的保护接时和接零，传动装置有防护罩。

电缆必须按施工平面图布置，严禁乱拉乱接。

7、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃易爆物品指定专人管理。

焊工作业时，必须清理周围的易燃物品。

消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。

&现场配备急救设备箱，提供防火消防设施方案。

在上场开始施工时，便配备数量足够的性能良好的消防器材，以便能够应付那些突发事件。

9、全体施工员进入现场必须两穿一戴，高空作业软底防滑鞋登高、佩挂安全带。

按国家规定正确使用劳动防护用品。

10、电焊工、电工及所有特殊工程工人持证上岗。

11、施工现场各类洞口、临边必须有防护设施，有专门的上下通道或扶梯。

12、施工脚手架、作业平台安装完毕须经有安全部门参加的联合检查验收合格后才能使用。

13、所有电器设备必须由电工安装维修，并定期检查。

并配有漏电保护器。

14、进行焊接作业时，不得接触电焊机上的非绝缘部分，若发现有漏电现象，应及时断电，通知电工进行修理；
在潮湿地点施焊时，应铺设干燥的木板并穿上胶鞋；手套、鞋子不干燥时不得从事焊接作业；敲打焊渣时应戴上防护眼
技术负责人。