工厂岗位安全规范（一）个人安全防护要求1、着装及个人行为要求（1）工作前必须按规定佩戴好个人防护用品和安全用具。
穿戴整齐符合作业标准的劳保服装；（2）进入生产作业区域的女工发辫、过肩长发必须按束发要求标准束好。
工作期间女工不准穿高跟鞋操作；（3）进入工作场所不准赤脚、穿拖鞋、赤膊、敞衣、围围巾工作；任何作业区都不允许穿短裤裙装工作。
厂区严禁吸烟、嬉戏打闹；（4）在旋转设备或工具周围，禁止穿过于宽松的服装或破损严重的服装；（5）在车间现场工作时，禁止戴项链等首饰。
（6）进入生产二部车间时，一线员工必须穿戴防尘鞋，其他人员必须穿戴一次性鞋套，进入FA组装车间时，必须穿戴防尘服、防尘帽；（7）进入特种连接器车间必须穿戴防尘服、防尘帽。
2、头部保护（1）凡是警示须佩戴安全帽方可进入的作业区域，所有员工必须按规定戴好安全帽方可进入；（2）安全帽是用于保护劳动者头部，消除或减缓坠落物、硬质物件撞击、挤压等伤害的头部护具。
是生产过程中广泛使用的个人安全防护用品；（3）使用安全帽前必须做好全面检查，若帽体有裂痕、碰伤和凹凸不平等缺陷时需及时更换；（4）佩戴安全帽时，必须戴牢、戴正并系好帽带；（5）严禁使用未经国家有关部门认可的安全帽，凡是破损、失效的安全帽要及时收回报废；（6）不准随意在帽上开孔，随意碰摔安全帽，更不可将安全帽当坐垫使用，以免降低帽壳强度；（7）安全帽应存放在无腐蚀、干燥的地方，避免损坏外形或接触化学制品；（8）女员工长发在上岗前必须按束发标准束好头发。
3、眼部、面部保护（1）眼部、面部保护主要防止飞屑、金属火花尘粒等伤害；（2）生产一部焊接、打磨、去毛刺必工序和生产二部PLC研磨、加头组装岗位须按规定佩戴安全防护眼镜；（3）焊接作业的员工都应戴安全防护眼镜和面部防护罩；（4）佩戴专用防护眼镜前应先检查防护眼镜的完好程度；（5）任何情况下，不允许用太阳镜代替专业安全防护眼镜；（6）PLC清洗岗位必须穿戴一次性口罩，防止危化品气体进入呼吸道影响身体健康。
4、手部、脚部保护（1）进入作业现场的员工必须按规定穿、戴好相应劳保防护用具，做好安全防护措施，工作区域不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，更不能赤脚；（2）生产一部一线人员都应穿带有钢头的劳保鞋（3）电工及产品高压测试检测操作人员必须按规定穿绝缘劳保鞋方可上岗操作；（4）穿系带靴或鞋时，应系紧鞋带；（5）高处作业人员，不准穿光滑的硬底鞋并做好相应的保护措施后方可作业；（6）设备运转时禁止触摸；搬运或取用硬物时应做好相应的防护措施；（7）要接触高温作业时，须戴好耐高温手套，防止烫伤；（8）在齿轮或有可能会发生机械绞伤的部位操作时不准戴手套；（9）生产二部产品TC岗位必须穿戴高温手套，防止烫伤；穿纤岗位必须穿戴一次性乳胶手套或者手指套，防止酒精腐蚀皮肤；2.0点前胶岗位和固化点胶岗位必须穿戴一次性薄膜手套，防止胶水腐蚀皮肤；PLC清洗岗位必须穿戴塑胶手套；（二）安全操作规范1、剪床机1）机床操作员必须经过培训后方可操作机床，操作员未经允许不得拆掉防护栅栏；2）任何与机床无关的人员不得靠近机床；3）操作员必须佩带劳保用品；4）工作前虚开空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然启动；5）送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口；6）严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料；7）剪床后面不准站人和接料，更不准将手从两刀口之间伸过去接料；8）操作员应做到“人在机动，人走机停”。
2、数控冲床1）操作员必须经培训合格后，方可上机操作；2）工作时应佩戴劳保用品；3）在机床不运作情况下，方能装、卸刀具，且要轻拿轻放，小心碰撞，刀具要擦干净后放入规定位置；4）冲床时，要确保板子夹稳，避免运作时，板子滑出伤人；5）冲床运作期间，人要离警戒线一米以外，在冲床完成后方能取板；6）拆板时不要过于用力抖动铁板，要用力均匀。
要注意抖落的铁板，避免砸到脚。
3、普通冲床1）冲床在开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油；2）工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。
小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。
模具卡住坯料时，只准用工具去解脱；3）冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈；4）发现冲床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。
如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理；5）每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作；6）两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
7）按规定佩戴劳保用品。
4、钻床1）操作钻床时禁止戴手套、围巾，袖口必须扎紧，女生必须将头发扎好；2）开动机床时，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上；3）钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除；钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除；4）操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停止，不可用手刹住，也不能用反转制动；5）禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速；6）自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位。
手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故；7）应当用工具拨V带进行变速，防止手指被卷入受伤；8）设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源；9）钻床使用完毕后，必须切断电源并擦净设备，清扫工作场地，并对各滑面及各润滑点加注润滑油。
5、压铆机1）压铆作业人员必须经过专业部门的培训，考试合格并取得合格证后，放可独立操作；2）压铆前按规定穿戴好劳动防护用品，空运转检查设备无异常后，方可进行操作；3）在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；4）正确选择压铆模具，上，下模紧固位置要正确，安装上，下模操作时防止外伤；5）压铆时不准在上，下模之间放杂物和工量具；6）压铆机发生异常立即切断电源，停在操作，通知有关人员及时排除故障；7）完工后，切断电源,清理工作场地。
6、折弯机1）严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2）启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3）检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；4）机床工作时，机床后部不允许站人；5）严禁单独在一端处压折板料；6）运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；7）发生异常立即停机，检查原因并及时排除；8）先退出控制系统程序，后切断电源。
7、氩弧焊1）氩弧焊作业人员必须经过专业部门的培训，考试合格并取得合格证后，放可独立操作；2）使用前应检查设备防护罩盖、安全接地、气管、电缆安装状况，使之完好正常，设备周围无杂物。
有水冷系统的焊机，应水流通畅无泄漏；3）工作地点附近不准放置易燃、易爆物品，如纸箱、木屑、棉纱、汽油、油漆、酒精等。
若周围有其它人工作时，应尽量用档板等屏障把焊接现场与周围隔开，以免弧光伤眼影响他人工作；4）焊接结构件时，焊件应放置稳固，以防倒塌或坠落伤人；5）焊机不允许有水淋入，不宜在高温度、高湿度和有腐蚀性气体、水蒸气、盐雾、霉菌等环境中工作以防损害绝缘；6）焊机电源末切断前，不准碰及焊机的带电部分；7）焊接时，操作者必须穿戴劳保用品；8）焊接外壳必须良好接地，以避免静电、漏电，影响人机安全。
8、车床1）压铆作业人员必须经过专业部门的培训，考试合格并取得合格证后，放可独立操作；2）车床开动前必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，检查车床运转是否正常；3）开机时要观察设备是否正常，工件、刀具和夹具都必须夹牢固才能切削且吃刀深度不能超过设备本身的负荷；4）装卸卡盘和大工件时要检查周围有无障碍物，垫好木版以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出；5）机床运转时严禁戴手套操作，严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件；6）车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导部门技术负责人；7）车床运转时，操作者不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中；8）工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘；9）工作场地应保持整齐、清洁，刀具、工具、量具要放在规定地方且存放要稳妥床面上禁止放任何物品；10）工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具并擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电源。
9、二氧化碳焊1）工作时，需戴好劳保手套和防护面罩或眼镜，做到自我保护，另还要做到必要时保护他人安全；2）开机前检查开机前有无异常震动、异声和异味，电源接头处有无发热或绝缘损坏现象，开关是否灵活可靠，焊机接地是否良好，有无漏电现象；3）在狭窄场所焊接时必须通风，认真检查通风装置是否良好；4）气体焊接的光度强，避光玻璃应有足够的避光度或手持面罩，面部和手等应完好保护好，不受弧光辐射；5）操作者应在上风一侧，并与焊接枪保持300mm以上的距离；6）二氧化碳气瓶必须直立放置，并放在指定位置固定好支承，搬运时角度斜不易过大，必须有防震圈，不用后必须加盖帽；7）二氧化碳气瓶用量，气瓶应留有余量10ma压力；8）工作完毕后关闭电源和气瓶，保养设备，保持工作场地整洁。
10、打磨机1）打磨时勿将身体正对砂轮机，操作者应站在砂轮机侧面35度左右；2）操作打磨机时应戴好防护用品；3）打磨时不得使用砂轮侧面进行打磨，防止事故发生；4）新装或隔日使用砂轮，应先空转再使用。
勿正对砂轮前站立；5）砂轮质脆，请勿受撞击。
存放保持干净，平坦，不可重压；6）装妥保护罩后，再开动机器使用，勿超过砂轮规定线速度使用。
11、电、气动螺丝刀1）请勿在本公司规定的情况外使用；2）在规定的额定电压下使用；3）请勿掉落或使用中遭强烈撞击；4）不使用时，关闭电源开关并从插座上拔掉电源插头；5）出现故障时，立即停止使用，并请专业人员修理，请勿擅自拆卸及改装；6）在适当温度、湿度的室内使用；12、电烙铁1）保持工作台有条理，烙铁不用时应放在烙铁架上，不要让易燃物品靠近热的电烙铁；2）避免在潮湿的环境下使用，使用烙铁时，集中精力注意工作，不要剧烈振动磕碰烙铁头部；3）使用中避免身体接触导线、烙铁头、发热芯和烙铁架等，以防触电；4）使用中严禁他人触摸或振动电烙铁，其他人须远离电烙铁工作范围；5）烙铁应保存在干燥的地方、高处或锁在柜子里，关闭开关；6）必须在规定的电压范围内使用；7）不许拖拽导线拖动烙铁，不用时用手将电源插头从插座上取下，防止导线触及热的、油质的或尖锐的物品；8）保持焊接工具整洁，按维修说明及注意事项中要求的更换烙铁头，检查导线连接，修理应有专职人员，更换备件应与原品牌一致；9）打开电源盒前必须断电，通电后，烙铁闲置时必须放在烙铁架上；10）避免以下操作：通电前确保开关处于关闭状态，触摸开关时不能握着供电烙铁。