二维数控切割机（带旋转台）操作规程一、设备简介SPC200-400S3型系列EPS三轴数控切割机是用于切割各种规格泡塑版制品的大型电加热切割机，是泡塑制品厂制作大型泡塑板材的配套设备。

产品广泛用于房屋建筑、隔热保温、装饰、包装等领域。

设备可切割汽车模型、消失模、航空模型、电影道具、冲浪板、深浅浮雕、圆雕及签名、人物肖像仿真切割、螺旋体加工、多面旋转体、仿形切割等；客户只需将二维图形转换成G代码，放置好所需的原材料，即可切割。

本机主要特点：1、机器主框架采用专业铝型材和各种特殊连接件连接而成，运动稳定，精度高；2、机器采用步进电机，运行平稳，自由调速，适合切割特殊图形需要不停变速的要求，电器控制精度为0.01mm；3、电压调节：本机器配置了一台6KW变压器(或10KW）,并通过电子调压，电压输出为0-60V（或0-100V）可调。

切割架上可安装40根电热丝，可同时切割40个相同的图案或文字；4、本设备采用MASTERCAM9.1软件进行画图，并生成G代码。

同时也可读取AUTOCAD软件绘制的图形，编辑后生成G代码。

5、本设备采用自主研发的专用软件，能直接读取标准的G代码，并显示轨迹进行加工。

显示屏具有显示切割图案、跟踪切割、点动、旋转等功能。

除切割平面图形、上下异型切割外，还可以加工非封闭图形、螺旋体、仿形切割、多面体切割等。

切割速度可调，最大加工速度为1000mm/min。

参数设置简单方便。

同时设备具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。

另外本设备具有反向间隙补偿、错误操作报警提示、在线修改切割速度等功能。

三、工作原理及结构概述本机由切割台、水平移动架、切割丝架三部分组成。

切割台主要由支架和导轨组成。

水平移动架由滑块固定在切割台的导轨上，由步进电机带动，运动平稳。

切割丝架固定在水平移动架的导轨上，由步进电机带动，并由配重块平衡重量，实现平稳切割。

电控箱为立式，一般放在机器的左侧，变压器安装在电控箱下方。

四、机器的安装和调试1、机器按规格大小安装在水泥地基上，使切割的泡沫板能达到更高的平行、垂直要求，摆放机器的地基必须平整。

安装好后按切割要求和习惯放好各切割架的位置，确定行程位置，接好电线后试运行。

2、本机器电源采用三相四线制，电源进线为10平方，电压为三相380V。

3、按“电源开”，电源指示灯亮，这时控制电源接通，可以进行下一步操作。

如果按“电源关”，则控制电源关闭。

当设备发生紧急情况时，按急停按钮，则各控制电源被关闭。

4、通过调整切割机的切割电压和切割速度来切割各种湿度、密度的泡塑板材。

在打开电源后，再按“加热开”，电压表显示输出电压，电流表显示值为切割丝的工作电流。

该机的切割电压通过操作面板上的电位器进行调节，调节电位器可实现输出电压连续可调。

按“加热关”，则加热变压器无电压输出。

5、在正常切割前，应检查各电机的运动方向是否正确。

如果旋转方向不正确，对换电机3根线中的任何两根。

6、在正常切割前应检查左右对应的两只电机，是否在同一高度，如不在同一高度，则需要调整到同一高度否则会影响切割产品的垂直度。

7、挂上切割丝并张紧。

按“加热开”，此时电流表应该有电流值显示，调节电位器，使电流值在正常范围。

五、设备的维护保养及检修1、在上岗开机前，检查电气设备是否正常，无异常方可通电开机。

2、在正常运转过程中，应注意电动机的发热情况，其中温升不得超过65℃，如有过热或者不正常现象产生时应及时停车检查，清除故障后方可工作。

3、用户必须有用电安全意识。

需经常检查电线（尤其是高压线）是否磨损、老化，如有请及时更换。

4、安全防火用户必须有防火意识，切割机原理是通过电加热电阻丝来融化EPS泡沫，因此该机器很容易引起火花。

为防止火灾发生，在切割机旁必须预备防火设备，以防万一。

同时要经常性的对员工加强防火安全教育，决不允许把火种带入工作场地。

5、为了运行平稳、灵活，要保持机器清洁、运动部位常加润滑油，以确保机器正常运转。

6、若遇到设备故障时，应立即关闭电源。

只有当查明原因后，方可重新工作。

7、在日常工作结束离岗时应切断电源。

8、机器每年应全面检查一次。

9、要严格按照操作规程生产，防止发生意外事故。

六、具体参数设置：详见说明书双垂直切割机一、设备简介SPC200-800型系列切割机是用于切割长2000-8000mm，宽1000-1300mm,500-1250mm各种规格泡沫板制品的大型电加热切割机，是泡塑制品厂制作大型泡塑板材的配套设备，泡沫板材用于房屋建筑、冷藏仓库的隔热保温层、以及交通运输、轮船、列车、大小客运车的隔热保温层，各种不同规格的金属和水泥砂浆的复合墙体板，水果、蔬菜的保险及各种贵重易损物件的包装材料。

其主要特点有：1、机器主框架采用异形方管和型钢焊接而成，结构牢固、强度好、不变形。

2、机器设有水平、垂直和块状的三相切割。

3、机器采用变频调速，运动平衡，调速范围大，可实现0-4m/min的无级调速。

适合慢速切割和快速退刀的要求。

4、电压调节：采用5KVA、10KVA多抽头特殊变压调节，调节范围广，档数多。

水平、垂直切割采用10KVA变压器，允许安装40根直径为0.4mm的电热丝；块状切割采用5KVA的变压器，允许安装20根直径为0.4mm的电热丝。

如果使用粗直径和大于以上数量的电热丝，可能会损坏变压器。

使用高质的0.4mm 的镍铬合金电热丝效果比较理想。

在切割中，对于不同湿度、密度的泡塑板材，可通过调整切割速度和切割电压，来保证优质、高效的切割。

5、机器设有整体块状切割系统，大大提高了生产效率和块状板的尺寸精度，特别适合墙体板的切割。

三、工作原理及结构概述工作原理：首先将切割的泡塑版放在长梁木板上，侧面紧靠侧定位板（两侧定位板使用前应调整到一直线并与导轨平行），定位后将侧定位板翻至外侧，以免切割时相碰，按泡塑版材料切割要求挂好电热丝，并根据泡塑板材的湿度、密度调整好电压后，按加热按钮，进行水平、垂直切割或块状截断切割。

在进行水平、垂直切割时，必须将移动梁移至上方，块状截断切割时将水平、垂直切割架移至右侧，否则会损害机器。

水平、垂直切割架在导轨上移动来完成，块状截断切割是通过截断切割架的移动梁向下移动来完成。

本机由机身、水平、垂直切割架，框式截断切割架三部分组成。

机身由长梁、长梁支架、带导轨机架撑挡组成。

水平、垂直切割架的传动装置，控制仪器均固定在切割架上，随机器一起移动，便于操作、运行平稳。

框架式截断切割架由立柱（导柱）、两端力臂、上下后横档、底撑挡、移动梁、标尺、电热丝拉紧架、电控箱等组成。

其中电控箱为立式，一般放在机器的左侧，变压器安装在电控箱的下方。

标尺是作为泡塑版切割测量标准。

机器调试后，必须将两侧标尺起始点校正。

移动梁上方装有铝型材，电热丝拉紧架可以固定在铝型材上任意位置。

四、机器的安装和调试（一）、机器组装方式：1、机身组装，要求达到平整、水平，长梁中间位整体要求偏高≥1mm;2、水平、垂直切割架安装（在长梁安装前安装）；3、框架式截断切割架组装，要求移动梁运动平稳，并调整移动梁与长梁整体平行度；（二）、机器安装在水泥地基上，为使切割的泡塑版能达到更高的平行、垂直要求，摆放机器的地基必须平整。

安装好后，确定行程位置。

接好电线，挂上少许电热丝，试运行。

（三）、机器接线简单说明：1、该机接线采用三相四线制，电路接线参考电路图。

2、变频器上有少许感应电压，必须做好接地或接零保护。

（四）、调试1、调整机身与截断切割架高度方向相对位置来达到移动梁与长梁整体的平行度；支撑制品的长梁及切割架运行导轨均可调整，在切割过程中将其调整为最佳效果。

2、水平、垂直电压及块状截断切割电压是通过分头转换开关调节特制多抽头变压器达到的。

变压器输出电压与导柱之间的距离成正比。

根据不同的输出电压要求，变压器有28V、32V、40V、46V四个输出电压可供用户选择。

出厂时水平电压接40V;垂直及截断电压为46V。

3、该机切割速度的调节是通过变频器来实现的。

五、维护保养与检修为了保证机器正常运转，延长使用寿命，对机器必须予以很好的维护、保养，使用过程中应注意下列事项：1、在上岗开机前，检查电气设备是否正常，无异常方可通电开机。

2、在正常运转过程中，应注意电动机的发热情况，其中温升不得超过65℃，如有过热或不正常现象产生时应及时停车检查，清除故障后方可工作。

3、用户必须要有用电安全意识。

要经常检查电线（尤其是高压线）是否磨损、老化、如有应及时更换。

4、对同步皮带轮上下调整平行，侧面保持上下直线。

5、对自重块移动钢丝压紧螺钉紧固，每天定期检查保持紧固，每年进行一次钢丝绳更换，避免钢丝的松动和断裂，造成移动梁突然下掉造成人员伤亡。

6、在运行过程中移动梁下方不得站人，并保持1米距离。

7、为了运行平稳、灵活，要保持整机的清洁，运动部位要常加润滑油。

即定期给导柱、轴承、轴套等各润滑点加注黄油和机油，以确保机器正常运转。

8、若遇到设备故障时，应立即关闭电源。

只有当查明原因，方可重新工作。

9、在日常工作结束离岗时应切断电源。

10、机器至少每年检修一次。

11、严格按操作规程操作，防止发生意外。

12、用户必须有防火意识，切割机原理是通过电加热电阻丝来融化EPS泡沫，因此该机器很容易引起火花。

为防止火灾发生，在切割机旁必须预备防火设备，以防万一。

同时要经常性的对员工加强防火安全教育，决不允许把火种带入工作场地。