右旋全螺纹钢锚杆使用安全技术措施
为提高巷道支护强度，123下09辅顺掘进工作面帮部将由现左旋无纵筋螺纹钢锚杆
支护改用右旋全螺纹钢锚杆支护，为确保施工期间的安全，特编制本措施。
一、编写依据
1、《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》
2、《BK42系列矿用气扳机使用说明书》
3、《123下09辅顺掘进工作面作业规程》
二、新型支护材料及机具技术指标
右旋全螺纹钢树脂锚杆
配套锚杆托盘
BK42矿用气扳机技术特征
三、施工准备
1、所有参加迎头支护作业的人员学习本措施，了解全螺纹钢锚杆及BK42矿用气扳机（以下简称气扳机）的性能、特性及安全使用注意事项。
2、提前将气扳机（配套）、全螺纹钢锚杆、锚杆安装专用套筒、托盘运到料场，并将气扳机接风试运转。
四、施工工艺
1、帮部支护工艺流程：顶部（同排）锚网完后，再打帮部眼，然后开始支护。
每排帮部采用逐个打眼、逐个安装锚杆。
打眼安装顺序应由外向里，每排锚杆自上而下。
两帮采用MQT-50B帮机配合Φ28×2300mm麻花钻杆、Φ30mm羊角钻头和注水器钻、注锚杆，遇岩石时采用YT-24风钻配合B27×2300mm六角中空钎杆、Φ30mm柱齿钻头打锚杆眼。
打眼前，量出眼孔位置，并随时升起帮机（风钻）腿子，确保锚杆眼角度误差≤5°。
2、用锚杆机先打每排帮部锚杆眼，打眼完成后，冲洗干净煤岩粉，把规定数量的树脂锚固剂(一支CK2340和二支K2340)送入眼内，敷设该排菱形网、钢筋梯，把带有托盘的锚杆穿过钢筋梯孔和网孔插入锚杆眼内，用帮机顶住锚杆将树脂锚固剂向里推，锚杆外露长1m左右时退下锚杆机。
用一根内径19mm压风胶管一端与气扳机注油器进风接头连接好，另一端接到高压风管上，在该眼正对位置摆好梯子支设牢固，施工肩窝处锚杆时，操作者站在梯子上，用带有专用套筒的气扳机卡住锚杆螺帽，开动气扳机，使气扳机带动杆体逆时针旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，并对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌15～20秒，把出现歪斜的菱形网和钢筋梯扶正，等待锚固剂凝固25～30秒后，用气扳机配合专用套筒顺时针拧紧螺帽，拧断螺帽合金销，使螺母紧贴托盘，托盘紧贴煤（岩）面，并给锚杆施加一定预紧力，退下气扳机。
安装扭矩≥120N·m。
在钢筋梯孔内打同排其他锚杆眼，除操作气扳机不再需要站在梯子上外，其它工艺同上部眼。
3、凡打、注不合格的锚杆必须立即补打，锚杆外露应确保在15～100mm之间，超过200mm的锚杆必须锯掉。
4、支护完毕，关闭风水、回撤风、水管线及锚杆机、帮部锚杆机等工器具。
五、质量标准
1、锚杆预紧力设计值≥120N·m，锚固力设计值≥100kN。
外露15～100mm。
2、锚杆预紧力检测：采用扭矩扳手检查，每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。
对检查不合格的螺母，应重新拧紧至规定预紧力。
3、锚杆锚固力检测：采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。
锚杆锚固力低于作业规程规定值时，必须补打合格锚杆。
4、锚杆角度检测：采用锚杆角度测量仪进行检查，锚杆角度应符合作业规程要求，对检查不合格锚杆应重新补打。
5、使用右旋全螺纹钢锚杆期间，工区技术人员每天对支护质量进行检查，发现锚杆技术指标达不到设计要求时要立即汇报生产技术科。
六、安全技术措施
1、打眼前，首先检查顶板、帮的煤（岩）的稳定性，找掉松动的煤块（悬矸危岩），确保打眼人员安全。
2、压风胶管用U型销连接，严禁使用铁丝等替代。
接头必须连接牢固，严防断开伤人，胶管长度不超过10m。
3、气扳机在使用前，操作人员必须检查机体联接螺钉是否松动，如有松动现象应及时将螺钉拧紧，连接套处开口销是否完好，如不完好必须更换，并将开口端弯贴到套上，严禁外翘头；使用前应在进气口滴注少量10#机械油，然后使用；气扳机操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜。
4、为达到螺母扭矩要求，拧紧螺母时间应在5～8秒，操作气扳机时，操作者要站稳，以保证操作时的平衡。
5、气扳机使用完毕，应将其悬挂在帮部专用工具架上，不可随地乱放。
6、打眼前，检查锚杆机、钻杆是否完好，严禁使用不完好的锚杆机及弯曲变形的钻杆。
严禁用铁丝代替搅拌套联接开口销。
7、打眼前清净钻孔位置的障碍物，确保钻机顺利安全工作。
8、安装两帮上部锚杆时者站立于人字梯上，人字梯必须放置牢稳，并由专人扶牢。
9、气扳机操作人员爬上人字梯站稳后由其他人员将气扳机递上，安装完毕后气扳机操作人员再将气扳机递给其他人员，严禁直接将气扳机扔下，操作过程中下方必须
有专人扶持压风软管，操作人员严禁用手触及转动的部位。
10、登高使用气扳机时，气扳机正下方及下落运动趋势方向所波及的范围内严禁站人，扶梯人员站在操作者后下方。
11、若发现锚杆和配套材料严重锈蚀、变形、弯曲，严禁使用，将其回收上井。
七、其他
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1、未及之处，严格执行《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》、《123
下
辅顺掘进工作面作业规程》、《煤矿安全规程》的有关规定。
2、本措施执行学习签字制度，所有参加施工的人员必须学习、本人签字后方可上岗作业。