8.在空中作业时，操作人员必须有安全带等其他安全防护措施。
9.作业高度超过2米以上，必须系好安全带；
10.临边作业的安装平台，必须经过安全验收合格才能使用，设备及工具应做好防护措施，作业人员必须系好安全带；
11.安全防护措施的拆除，必须经过安全部门许可，并按要求及时恢复；
12.施工班组在每天上班前必须做好安全教育，并做好记录。
4.使用电、气焊时，必须申请动火证，要配灭火器，并要设专人看火，焊接应上下封堵，严禁焊接时火花吊入下一层，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
5.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
4.对需要进行漏风量测试的风管两端用预加工好的风管盲板进行封堵，封堵时需按照法兰风管安装的要求严格进行，避免因风管盲板封堵不严造成的风管系统漏风，影响漏风量测试的结果。考虑到风管漏风量测试的精度要求，风管盲板的安装应采用法兰对夹的形式；
5.对风管漏风量测试装置进行有序连接，连接时必须保证各部件的严密性，连接顺序见附图；
2.漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。本工程漏风量测试采用风管式。
3.漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
4.漏风量测试装置试验压力的调节，可采取调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
8.用下列公式，根据记录的压力差ΔP计算风管系统漏风量；
Q=3600ε·α·An（2ΔP /ρ）0.5（2.6）
式中Q—漏风量，m³/h
ε—空气流束膨胀系数；
α—孔板的流量系数；
An—孔板开口面积，m²
ρ—空气密度，kg/m；
ΔP—孔板差压，Pa。
9.将计算出的风管系统漏风量除以风管面积，计算出单位面积风管的漏风量Qs;将Qs与中压系统风管允许漏风量进行比较，得出测试结构是否满足要求；
6.将测试装置上的软风管连接于风管盲板之上，软风管的连接需保证弯头的顺畅，避免测试时因气流不畅引起测试结果的偏差；
7.打开测试用风机，逐渐加大风机风量，同时观察风管盲板上压力表的读数，当压力达到风管系统设计压力的1.5倍时（900Pa），保持风机风量不变，读取测压仪器上的压力值，持续开启风机一分钟，陆续继续约5组压力值，计算出压力差ΔP的平均值。关闭风机；
技术交底表
工程名称：天津和黄地铁广场
交底人：
记录人:
交底日期:
分部分项工程名称：空调风工程
交底内容：风管漏风量测试
一、所依据技术文件及标准规范
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;
2、空调、采暖及通风系统施工图
二、施工程序及技术要求
1、测试装置及要求
1.漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。
五、施工安全要求
1.进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。
2.使用梯子时，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°之间。梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。
3.移动式脚手架需符合国家规范，检验合格后方可使用。
六、文明施工
1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。
2、施工现场严禁吸烟。
3、严禁酒后上岗作业。
4、禁止随地大小便。
5、禁止随意改动、破坏安全防护设施。
6、施工过程中的固体废弃物应及时装袋，存放在指定地点，统一处理。
被交底人：
4、操作工艺：
1.工艺流程：
风管安装到位→风管盲板封堵→连接测试设备→开始测试→记录数据→测试设备复原
2.根据设计要求，选定需要进行风管漏风量测试的风管段。测试风管的选择根据业主及设计顾问的要求而定。
3.对封堵风管两端用的风管盲板进行预制加工，风管盲板的尺寸根据风管大小而定，盲板四边需进行翻边处理，同时需在风管盲板上进行连接压力表和测试装置所需的圆管的开口及焊接，参见附图；
三、质量标准：
1、风管漏风量测试需严格按照技术规范要求，严禁随意操作。
四、成品保护：
1、风管漏风量测试所需的装置及仪器均进行严密保护，避免因操作不当或认为破坏造成装置、仪器等的损坏；
2、风管漏风量测试不得对已安装风管或其他设备材料等造成破坏。
10.矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
式中QM ——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m³/（h·m²）；
P—风管系统的工作压力，Pa。
11.如测试结果满足要求，拆除测试装置及风管盲板；如不能满足要求，需查出原因，重新进行测试。
5.漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
2、主要机具：
风机、节流器、整流器、测压仪器、整流板、压力表、电焊机、锤子、手电钻、活扳手、套筒扳手、水平尺、线坠、移动式脚手架等。
3、作业条件：
1.需测试风管已安装完毕，测试所需工具齐全，且有测试用的场地、电源等。
2.测试部位符合设计要求。
6.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同明火间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。
7.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。