冷却水控制系统操作说明书
一、控制系统说明
1.冷却水控制系统是冷却水换热并经降温,再循环使用的给水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
有节约大量工业用水的作用。
2.冷却水控制柜具有操作循环泵,冷却风机,电磁阀的启动和停止,故障报警,故障切换等功能。
可以通过人机界面和远程实时监控系统的运行状态。
3..控制柜本身有防雨罩,具有防雨功能
4.控制柜本身带有保护功能:
短路保护:采用施耐德智能电源转换开关,当发生短路时自我保护不会将电源烧毁;
电机过热:当电机运转过程中,出现发热时影响电机PTC 阻值,使其阻值越来越大,这时热敏电阻继电器通过其阻值变化来判断电机此时的温度,当检测到电机温度异常或时,停止低温泵输出并在文本显示器上出现相应提示,且对应循环泵故障指示灯亮。
重置按钮可以进行复位操作。
过载保护:通过热过载继电器保护限制电机工作电流,当电机电流大于额定值一定时间时,热过载继电器报警动作,并停止低温泵输出,在文本显示器上有相应提示,通过热过载继电器复位键进行复位;
二、安装说明
1.运输:柜体到达现场后,请用叉车或吊车平稳的将柜体运
到柜体所需安装的基础台(槽钢或水泥台)上。
运输过程中,柜体不应受碰撞,以免骨架变形,或者薄面板碰凹,表面涂层
受撞伤,影响外观。
2.安装:本控制柜属于落地式安装。
安装完毕后打开箱体,
将电源引入,电机按照图纸连接,电磁阀控制由端子引出。
安装完毕后,要检查电机与控制柜的绝缘性,机械传动是否
正常。
3.环境要求:
现场环境温度应控制在-10°~50°这个范围内
现场的防护等级要求为IP55
无导电尘埃和破坏绝缘介质的气体或蒸汽。
无剧烈震动或冲击
良好通风环境
4.当以上条件均符合后,接通电源,观察电机运转是否正常,转速方向,转速高低和转速大小等。
三、工作原理
该电控柜由西门子S7-200作为主控制器。
现场各种模拟量信号(压力、温度信号)由变送器(安置于现场〉转换为4-20mA的电流信号,经PLC的AD釆集模块,送入CPU进行处理。
CPU对实时信号和设定信号比较,并作相应报警处理,同时监控整个系统流程。
文本显示器
用于参数设罝、实时信号显示以及故障报警显示,并将信号传给远程Teleflo监控,可以远距离监控整个系统流程。
四、系统控制
合上主电源断路器Q0后,循环泵供电系统接通,控制系统的各种参数对根据实际情况进行调整。
按控制柜面板上的“急停”按钮,可使整个控制柜断电。
必须将此“急停”按钮旋转复位,主电源断路器Q0合上。
控制系统分手动和自动控制两种方式。
箱体表面操作
1,阀手动选择开关,电压转换开关,总电源开关。
2,电压、电流指示表。
3,电源指示。
运行信号指示。
3,循环泵手自动、排水阀开启关闭切换功能,防冻保护开启,关闭功能
5,循环泵、冷却风机与喷淋泵启动停止功能。
6,循环泵、冷却风机、喷淋泵故障指示,水位低,水位低低报警,温度报警。
7,人机界面操作。
可以进行参数设置,查看运行状态。
操作说明
电源操作
1,打开柜内总电源开关。
2,依次打开控制电源开关。
3,关闭电源时,反向进行以上操作。
4,箱体表面的电源指示灯(绿)亮时,表示电源正常供电,若不亮,则证明系统有故障,没有电源输入。
指示灯显示
电源指示:
“控制电源24V”用来显示24V电源的运行状态。
运行指示灯:
“循环泵1A自动运行”“循环泵1B自动运行”是当循环泵处于自动状态下运行时显示状态;“循环泵1A运行指示”“循环泵1B运行指示”“冷却风机运行指示”“喷淋泵运行指示”当对应的设备启动后,指示灯亮;“排水阀开启指示”“排空阀开启指示”相对应阀开启时,设备动作,指示灯亮起。
故障,报警指示灯:
“循环泵1A故障指示”“循环泵1B故障指示”“冷却风机1故障指示”“喷淋泵1故障指示”当设备出现问题故障时,故障指示灯亮起,解决故障后,等熄灭;
“冷却塔出口温度1报警”“冷却塔出口温度2报警”“环境温度过低报警”“水箱液位过低报警”“水箱液位超低报警”当检测到温度低于或高于设定值时,报警指示灯亮起,操作员需采取相应措施。
水箱液位低时,报警指示灯亮,当液位超低报警亮起时,循环泵停止运转,操作员需要解除故障后方可再次进行操作。
可以根据箱体表面的指示灯的状态来显示当前系统的工作状态。
灯亮为运行,灯灭为停止。
指示灯主要分为
手动/自动选择开关
启动时,需打到手动状态,当启动后,可转换为自动状态,系统自动控制运行。
排水阀旋钮开启时,开始排水,否则停止。
五、系统操作
1,打开系统控制电源,此电源一般由UPS供电进入,再开启24V电源总开关,此时PLC等控制系统带电。
2,打开总电源采样开关和防雷保护开关。
依次打开循环泵A 和B、冷却风机、喷淋泵的电机启动器开关。
3,依次对热敏继电器进行首次运行前复位。
此时故障红色告警灯不点亮,绿色运行灯点亮。
4,关闭前门锁闭,将“循环泵手自动”开关打到“自动”状态,观察故障灯有无点亮状态故障,如有需解除故障后方可进行下一步操作。
5,确定上步操作无故障后,并且系统总电源无误后打开系统电源总开关。
6,将“循环泵手自动”切换至“手动”状态。
然后启动“循环泵A启动”按钮,循环泵A启动,2S后启动三角形连接,6S后变为星形连接,待运行正常后,启动“冷却风机启动”按钮启动冷却风机,启动方式与循环泵一样,待冷却风机启动正常后,可启动“喷淋
泵启动”按钮。
此时系统已正常运行,此时将“循环泵手自动”开关打开至“自动”状态,系统进入自动运行状态。
7,系统自动运行状态可通过HMI人机交换文本显示器,查看当前状态下冷却塔出口A和B、环境温度,并可通过HMI人机交换进行温度上下限设定。
8,系统自动运行时当A循环泵故障停机时可自动切换至备用B循环泵,此时A故障灯亮起,远程TELEFIO报警相应故障。
此时需手动解除故障,方可手动切换至A循环泵,如A循环泵故障切换B 循环泵后,B循环泵故障,则系统停机,需手动解除故障后复位“循环泵重置”按钮后手动重新启动循环泵。
9,系统自动运行状态下,可实时检测水箱液位,当出现“水箱液位低”的时候,故障灯亮,远程TELEFLO相应告警,此时需及时解决故障,但是系统可继续运行。
当出现“水箱液位超低告警”时,故障灯点亮,远程TELEFLO相应告警,此时系统停机。
需解除故障后手动状态下重新启动循环泵。
防冻保护
防冻保护是为了保护管道及相应的设备不被冻住,以免管道冻裂。
所以在环境温度低或是其他需求状况下,需要对相应的管道进行防冻保护。
当“防冻保护开启”“排水阀开启”均处于开启状态下,可进行手动“阀测试按钮”进行电磁阀手动测试。
当循环泵A和B均处于停机状态下,且冷却塔出口A和B、环境温度有任意两个温度低于“防冻保护开启温度”设定值时,电磁阀
自动打开进行管道防冻保护。
文本显示器,远程监控
文本显示器上显示了实时的冷却水塔出口温度和环境温度,并对冷却水塔出口温度和环境温度的故障进行报警提示。
文本显示器可以手动设置温度的上限下限。
控制箱将循环泵1A运行指示,循环泵1B运行指示,循环泵1A自动运行,循环泵1B自动运行,循环泵1A故障指示,循环泵1B故障指示,水箱液位低报警,水箱液位低低报警,冷却风机运行,喷淋泵运行,冷却风机故障,喷淋泵故障信号传给TELEFLO 远程监控,这样实现了工作人员可以远程实时监控设备状况。
六、使用和维护
1.保证使用时不要超负荷运转。
2.定期进行维护保养,经常检验接线鼻子有无松动,尘埃太厚时应及时清理,否则,可能使绝缘降低引起短路或“放炮”。
3.更换元件时,应核准元件参数,如耐压、电流、尺寸等,接线时注意极性。
当控制箱安装完成后,进行检测,检测时需要由电气专业人士进行。
确认无误后方可进行操作。
操作时一定要以安全为主。
控制柜生产设计安装维修。