老人牌氟碳外墙涂料施工工艺
-----溶剂型氟碳涂料559CN配套
（一）、材料及工艺体系：
➢找平腻子：外墙专用找平腻子
该腻子为单组分外墙专用腻子，黏结性能优良、碱性低、吸水量
小、韧性好、动态抗裂性能良好，施工简易、不易开裂、脱落。
能大幅度提高墙面的平整度和整体的装饰效果。
玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，将其施工于腻子层中可减
少产生裂纹的几率。
➢细腻子：抛光腻子
该腻子属于可抛光型外墙腻子，材料细腻、粘结力极佳，
具备良好的施工性，打磨后能提高后续涂层的装饰表现力。
➢封底漆：老人牌双组分溶剂型环氧抗碱封闭底漆05990
极佳的渗透性能，能够很好的封闭基底的碱性物质和盐分、水分
等，提高后续涂层的使用年限，增强后续涂层对基层的附着力。
➢中间漆：老人牌双组分溶剂型环氧厚浆漆 45200
具有优良的耐候性和抗老化性能，作为中间漆使用，能够有效地
提高涂层的使用年限和对建筑物的保护作用，漆膜饱满细腻、平
滑。
➢面漆：老人牌双组分溶剂型氟碳涂料559CN
作为面层涂料，具有超强的耐老化性、耐磨损、耐碰撞和一定的
自洁性能，永保装饰物持久亮丽。
➢稀释剂：老人牌环氧专用稀释剂08450
老人牌氟碳涂料专用稀释剂014CN
（二）、对基底的要求
1）外墙抹灰应分层进行，表面应揉实压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求。
2）基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉，无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰应达到高级抹灰要求。
3）表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。
4）大墙面大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。
5）砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理；水池、花池等贮水构件，内侧必须做好防水处理。
6）墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。
7）檐口、窗台、空调板等悬挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
8）基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰固化干燥期应不小于15天。
9）脚手架与墙面距离应大于0.5米，脚手架应尽量在分格缝处分层，脚手架的固定件不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。
不可避免的穿墙脚手、临时管线留下的洞口，应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。
修补处宜低于大墙面1mm 左右。
（三）、施工工艺：
1. 基面检查
对基底的要求：具体要求请参见中华人民共和国行业标准《建筑涂饰工
程施工及验收规范》中所列条款。
对于基面结构裂缝、大面积空鼓必须由土建方重新整改。
对于基面非结构性裂缝、局部空鼓可采取以下方法处理：
➢基面裂缝修补处理：
1）宽度小于1mm的非结构性小裂缝，可用找平腻子填入、批平。
2）宽度大于1mm的结构性裂缝，按下述步骤处理：
a.用电动切割机沿裂缝割出一个宽2cm左右、1.3cm深的V型槽（因
一般抹灰厚为13mm）。
b.清除V型槽中的灰尘、杂质等。
c.将找平腻子填入V型槽内，以略低于基面为止。
d.让填缝料在良好的天气下彻底干燥。
➢空鼓的修补
1）通过检查,确认空鼓的部位和程度。
2）将空鼓的水泥沙浆铲掉，用新水泥砂浆抹平铲掉的凹陷部分。
水泥砂浆干透后，采用找平腻子进行修补。
后用砂纸
将抹灰槎打掉
2. 涂料施工
1）进行工程保护，对管道、门窗等不需施工部位，采用胶带、报纸等覆盖保护。
2）清理基底上的杂物
3）腻子施工
A)使用2米靠尺检查作业墙面。
具体要求为：
平整度偏差≤1mm；阳角平直、方正；触摸或观察无凹凸；无掉粉现象批第一道腻子，用批刀、铲刀施工找平腻子，先边角，后大面，找补基面并打磨平整。
薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。
先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子
层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。
施工要求：网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。
不能有玻纤网外露腻子层现象。
B)第一道腻子表干后，使用靠尺满靠一遍以确保平整度，然后进行第二道腻子施工，先边角，后大面，表干后打磨平整。
C)对打磨平整的腻子层进行养护。
腻子层表干后，再次使用靠尺满靠作业面一遍，使用清水滚涂腻子面，打湿腻子层即可，要求无漏涂。
D)在打磨平整养护后的腻子层上批细腻子二道,要求尽量刮薄，表干
后仔细打磨平整。
使用靠尺检查，视基面情况可局部再使用细腻子修补，然后打磨。
要求：平整度偏差≤0.5mm；表面无划痕、接茬、刀印等；触摸或观察无凹凸；无掉粉现象
4) 双组分环氧抗碱底漆施工
A)施工配比（体积比）：基料：固化剂（4：1）；稀释比率：5%
B)腻子层完全干燥后喷涂环氧抗碱封闭底漆05990一道，先边角，后大面，要求无漏喷，喷涂均匀。
表干时间为2小时。
C)对底漆施工后显露的外墙裂纹用细腻子修补，再补涂底漆一道。
5）中涂施工（环氧厚浆漆45200）
A) 施工配比（体积比）：基料：固化剂：（3：1）；稀释比率：5%
B) 喷涂环氧厚浆漆45200一道，先边角，后大面，要求均匀。
不要稀释太多，不要喷涂过厚。
表干时间2小时，指触干7~8小时。
D)要求：颜色均匀、无流挂；漆膜表面饱满光滑。
6）面层涂料施工（双组分氟碳面漆）
A) 施工配比（体积比）：基料：固化剂（92：8）；稀释比率：无气喷涂30%，空气喷涂50%。
B) 喷涂氟碳面漆559CN一道，要求涂层要薄、均匀，无
漏喷。
漆膜厚度约为30~40微米。
C) 施工时应充分考虑作业面的大小、环境等因素，合理配置施工人员。
宽度大于8米，高度低于4-6层脚手架的墙面，可每层安排一位施工人员；小面积施工时，应适当减少施工人员。
7）现场、清理
A) 底漆、中间漆、面漆为喷涂施工，在施工过程中会产生大量的漆雾，
这些漆雾落在附近干燥的成品表面上会产生黑影，造成成品表面污染和发花，在喷涂施工之前，必须对周围成品表面或其它成品进行保护。
对污染部位进行清理。
B) 施工结束后，撕除保护，报纸要集中收集带走，不得乱扔，维护工地
清洁。
C) 检查，清理，局部破损修补。
以上工序从上至下进行，每道工序要求验收合格后方可进入下道工序。
注意事项：
1.底漆施工：
A. 基层混凝土须完全固化，含水量应在4%以下。
施工时要保证表面干
燥，无灰尘，无油脂和其他污染物。
B. 任何情况下，不允许底漆施涂后出现有光表面，否则会影响与后涂油
漆间的附着力。
过量施涂05990封闭底漆后在下道工序前须用砂纸打磨或类似方法除去。
C. 05990环氧底漆用于封闭吸附性混凝土表面，因此实际涂布率无法
准确计算。
在实际使用过程中，推荐的涂布率为10平米/升，同时还要考虑水泥表面的表面粗糙度、孔隙率及施工方法。
D．在狭窄空间施工和干燥期间，必须保证良好的通风。
E.混合使用时间：8小时（20℃）。
2. 中间漆施工：
A．环氧暴露在自然条件下（紫外线）容易粉化，应在其干燥后尽快喷涂面漆。
B. 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点，建议在15℃以上作业。
C．在狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
D. 混合使用时间：5小时（20℃）。
3.氟碳面漆施工：
A. 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点。
避免在雨天或湿度太大的天气施工，否则会影响漆膜的性能。
B. 先雾喷一度，2~15分钟后再喷涂至漆膜厚度，如此可使漆面均匀，效果更佳。
C．固化剂955CN很容易受潮，应密封桶盖，储存于干燥处。
开启桶盖时应小心高压。
混合漆料中稍微有一点水分都会减少混合使用时间并造成漆膜缺陷。
D.混合使用时间：5小时（20℃）。
安全措施及预防方法：
小心使用本配套产品。
注意包装标签上的安全注意事项。
施工现场保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
施工环境严禁烟火。