邢台县南小郭完全小学—综合楼、教学楼一、教学楼二吊篮脚手架施工方案编制人:审核人:审批人:河北增泰建筑工程有限责任公司2017年6月4日邢台县南小郭完全小学——综合楼、教学楼一、教学楼二吊篮脚手架施工方案第一章、工程概况一、工程概况:工程名称:邢台县南小郭完全小学—综合楼、教学楼一、教学楼二工程地点:邢台县正义路以东,建设路以北建设单位:邢台县南石门镇南小郭灾后重建管理部设计单位:邢台市建筑设计研究院有限公司监理单位:邢台宇通工程建设监理有限公司施工单位:河北增泰建筑工程有限责任公司工程质量标准:达到国家现行工程质量验收合格标准。
二、设计概况:邢台县南小郭完全小学,位于邢台县南石门镇南小郭村正义路以东,建设路以北。
综合楼建筑面积8998.68㎡,主体总高度为22.85米,框架结构,1-7轴、16-22轴地上4层,8-15轴地上5层。
1-4层层高3.9米,五层局部层高6米。
教学楼一和教学楼二建筑面积2141.5㎡,主体总高度为16.9米,框架结构,地上4层。
结构设计使用年限为50年,抗震设防等级为7度,层高3.9米。
三、施工布置本工程吊篮脚手架为外墙保温和粉刷、涂料施工使用,沿外墙满布,脚手架长度2m、3m、6m搭配使用,保证满足工作面需求。
第二章、编制依据一、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JCJ90-2011)。
二、《高处作业吊篮安全规则》(JCJ5027-92)。
三、《高处作业吊蓝》(GB19155-2003)。
四、使用说明书。
第三章、高处作业吊篮的型号及相关技术参数一、型号:ZLP630型二、技术参数:1、额定载重:630kg;2、神将速度:9-11m/min;3、悬吊平台尺寸:(2m×3)×0.69m;4、钢丝绳:结构:4×31sw+Nf-8.3;最小破段拉力:53KN;5、提升机:LTD63;6、卷绳机构形式:“a”型;7、额定提升机:6.3KN;8、安全锁:摆臂式防倾斜LSF30;9、悬挂机构:数量二套;调节高度1.15-1.75m,前梁伸出长度1.1∽1.7m;前后支架间距:4.6m。
10、质量:悬吊平台:410kg(钢);悬挂机构:2×175kg;配重:900kg;整机:1790kg(钢)。
第四章、吊篮的组成及工作环境一、吊篮的组成:高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳组成。
二、工作环境:1、正常环境温度:-20℃∽+40℃。
2、环境相对湿度不大于90%(25℃)。
3、电源电压偏离额定值±5%(361V∽399V)。
4、夜间作业现场应有充足的照明设备,光照度应大于1501X。
5、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风环境中工作。
第五章、安装调试一、悬挂机构的安装1、将插杆插入三角形的前支架套管内,根据女儿墙高度,插杆的高度在1.15∽1.75m的范围内调节,用螺栓固定,完成前座安装。
2、将插杆插入后支架内,插杆的高度与前支架等高,用螺栓固定,完成后座安装。
3、将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内,用中梁将前、后梁套连,并根据现场情况选定前梁的悬伸,前后支架之间的距离应放至最大,将伤支柱放置于前座的插杆套管上。
小连接套至于后支架的插杆套管上,用螺栓固定,支架组成完成。
4、无论是安装还是位移,悬挂机构必须满足抗倾覆安全系数K≥2。
公式为:K=(G×b)/(F×a)≥2。
K=(G×b)/(F×a)=(900×4.4)/<(480+630)×1.7>=2.09>25、将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定,装钢丝绳夹并拧紧,索具螺旋扣的开口端钩往后支架插杆上小连接套的销轴,钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧。
6、将工作钢丝绳、安全钢丝绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上,并在安全钢丝适当处安装上限位块。
7、确认以上安装无误后,将悬挂机构放置于工作位置,前吊板伸出作业面60cm 左右,两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度。
固定前后脚轮,配重平均放置在后座上,并上紧防盗螺栓。
将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓缓放下。
二、悬吊平台的安装1、将悬吊平台的几个底架垫高200cm以上放平,并排成一直线,分别装上栏杆,将低的栏杆放置于工作面的一侧,认准螺栓长短,各孔穿进螺栓,方管上的螺栓两端应使用大垫圈,将底架与栏杆连接,螺栓暂不拧紧。
提升机安装架装在栏杆的两端,各孔穿进螺栓。
2、确认以上安装无误后,将所有螺栓拧紧。
将轮安装在提升机安装架上,用螺栓拧紧。
三、提升机、安全锁、电器箱的安装1、将提升机安装在提升机安装机架上,用所配的销轴紧固。
2、将安全锁装在安装架的安全锁支板上,用螺栓固定。
将上限位开关安装在安全锁上的螺栓上并紧固。
3、将电器箱挂在工作平台的后栏杆中间部位,把提升机电机的插头、手握开关的插头接到电器箱下相应的插孔内。
接三相五线制连接电源线,确认无误后插入电源插头,接通电源。
四、试运转1、操作人员上机前必须戴好安全帽,系好安全带,并将安全锁扣在可靠固定在建筑物上部的安全绳索上,安全带、安全绳索和自锁器均应符合有关标准。
2、打开电器箱,合上电源开关后关上电器箱门。
检查电铃、限位开关、手握开关、电动机等应处于正常状态。
3、电器箱上转换开关拨至待穿钢丝绳穿过摆臂式防倾斜安全锁的套环后插入提升机上端进绳口内,启动上行开关,提升机可自动穿绳。
打开安全锁,安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。
另一端同样操作。
4、将电器箱门板上的选择开关拨到中间位置。
启动上行开关,将悬吊平台升到离地面1m处,在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。
5、检查摆臂式防倾斜安全锁工作状态。
6、检查提升机上、下运行情况、悬吊平台应能保持平衡,上限位开关接触上限位块后应停止运行,并且电铃报警。
7、空载试验:操作人员站在地面操作,悬吊平台空载状态上、下运行,整个过程应升降平衡,无异常。
电路灵敏可靠,各连接无松动现象。
8、近地面载人操作:操作人员站在悬吊平台内上、下运行,主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。
9、额定载荷试验:引出控制开关,操作人员站在地面操作,悬吊平台内均匀装载额定载荷。
在1m的行程中升降,至少三次。
在运行中应无滑降现象和异常声响。
10、全部检查合格后方可投入使用。
第六章、操作方法一、电源,将转换开关拨至中位,按上行按钮,悬吊平台向上运行;松开按钮,工作平台停止运行。
下行以此类推。
二、运行中,悬吊平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,将悬吊平台升至水平。
三、当悬吊平台的限位器开关碰到限位挡块后,悬吊平台停止运行,电铃报警器响。
四、当悬吊平台倾斜至限值(3度∽8度)时,摆臂式防倾斜安全锁能锁住安全钢丝绳,自动制止悬吊平台继续下滑及倾斜。
将悬吊平台低一端升起,安全锁自动复位。
五、当工作时发生断电,应关闭电源开关,若需将悬吊平台降回地面,可取出平台两端提升机手柄内拨杆,插入电机风罩内拨叉的螺孔内,并同时向上抬起,悬吊平台会均匀下滑。
滑降时,悬吊平台应基本保持水平,防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。
六、若遇到紧急情况或悬吊平台不能停止运行时,立即按下电器控制箱上的“急停”按钮。
第七章、常见故障及排除方法一、悬吊平台静止时下滑原因:电动机电磁制器故障。
排除方法:调整摩擦盘与衔接的间隙,合理间隙为0.5∽0.6mm。
二、悬吊平台升降时停不住原因:控制按钮损坏或交流接触器主触点未脱开。
排除方法:按下“急停”按钮使悬吊平台停住,断电后更换接触器或控制按钮。
三、悬吊平台不能升降原因:供电不正常或控制线路失灵。
排除方法:1、查明有无漏电,检查三相供电是否正常。
2、等几分钟再启动或更换热继电器。
3、检查并插座接插件或更换。
4、检查熔断丝或更换。
四、悬吊平台倾斜原因:电机电磁制动器磨损,离心限速器弹簧松弛或平台内载荷不均。
排除方法:1、调整电磁制动器间隙。
2、更换离心限速器弹簧。
3、调整平台内荷载。
五、一般提升机不动作或电机发热冒烟原因:制动器衔铁不动作或者衔铁与摩擦盘的间隙过小,制动器线圈烧坏,整流模块损坏,热继电器或接触器损坏,转换开关损坏。
排除方法:1、陶征制动器衔铁与摩擦盘的间隙或更换衔铁。
2、更换制动器线圈。
3、更换整流模块。
4、更换热继电器或接触器。
5、更换转换开关。
六、工作钢丝绳不能穿提升机或异常磨损原因:钢丝绳端焊接问题,支承组件或压绳机构损坏。
排除方法:1、打光焊接部位或重新制作端头。
2、更换支承组件、导绳轮或压绳机构。
七、提升机或电机异常噪声原因:电机或提升机内零部件受损。
排除方法:更换受损零部件。
八、提升机带不动悬吊平台原因:电源电压过低或缺相,传动装置损坏,制动器未打开或为完全打开。
压绳机构杠杆变形。
排除方法:1、检查供电电源。
2、检查提升机。
3、调整制动器间隙,并检查制动器能否正常吸合。
4、校直压绳机构杠杆或更换。
九、悬吊平台至屋顶时无法下行原因:两套悬挂机构的间距太小,,使安全锁起锁。
排除方法:防止安全锁起锁,降至地面后调整悬挂机构间距。
十、工作时线路跳闸原因:电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护开关。
排除方法:总线改为四相漏电保护器。
十一、离心触发式安全锁离心机构不动作。
原因:离心弹簧过紧,绳轮弹簧压紧不够,异物堆积。
排除方法:1、更换离心弹簧或绳轮弹簧。
2、清除异物,并重新标定。
十二、安全锁锁剩时打滑或锁绳角度偏大原因:安全钢丝绳上有油污,绳夹磨损,安全锁动作迟缓,两套悬挂机构间距过大。
排除方法:1、清洁或更换钢丝绳。
2、更换绳夹。
3、更换安全锁扭簧。
4、调整悬挂机构间距。
第八章、日常检查一、悬吊平台各紧固件应牢固、连接可靠、无松动、断裂现象。
框架无变形、腐蚀、裂缝、脱焊等现象。
二、提升机有无漏油、电机地磁制动器间隙是否正常。
提升机与安装架连接是否良好。