4、用热熔胶清洗热熔胶机 喉管和喷枪：
将胶缸温度设定为120-130℃，打卡 胶管和喷枪的加热温度设定为120130℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶， 待胶缸内热熔胶完全融化后分别打开 喉管与喷枪之间的接头，将胶从喉管 口排出，再分别接好喉管月喷枪之间 接头，将胶从喷枪口排出。
5、试机操作
待上述步骤完成后，将胶缸、胶管和喷枪温度设定为 150-170℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶 完全熔化后，打开胶缸过滤装置，排胶，更换过滤网，从喷 枪处继续排胶，直到排出的热熔胶完全澄清为止。
2-4-3 脱胶
Ø 操作温度太低或太高 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 包材质量问题 Ø 热熔胶粘度不够 Ø 生产线压箱力不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴或加大胶泵气压 Ø 向供应商反映 Ø 向热熔胶供应商反映 Ø 调整生产线
2-4-4 粘接強度不足
Ø 操作温度太低 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴
2-1-2 加热部位温度设定
按住需要
“胶箱”或“胶管”或“喷头”
直到“选择”项闪烁（1、2、3、4代表位置可见2-2），
在“调整窗口”改变温度，再在选择对象“胶箱”或“胶管”
或“喷头”上确认。
2
2-2 胶机
部位
识别
2-3 胶机日常维护与保养
日常排胶 更换滤网 洁喷嘴
2-4 喷胶效果及对策
2-4-1胶缸壁有炭化
2-4-2 喷胶成波浪状
Ø 胶缸温度设定太高 Ø 加热时间过长 Ø 氧化 Ø 超温 Ø 热熔胶液位太低 Ø 热熔胶性能不稳定
Ø 调整胶缸设定温度 Ø 正确使用保温功能 Ø 及时关闭胶缸盖 Ø 检查更换感温器或电路板 Ø 保持热熔胶较高液位 Ø 更换热熔胶
Ø 操作温度太低 Ø 工作环境温度太低 Ø 工件抖动 Ø 喷嘴距离工件太远 Ø 提高操作温度 Ø 提高现场环境温度 Ø 固定工件，改进传送系统 Ø 喷嘴与工件距离在13mm最佳
天地精华/诺信Mesa 9/培训教材
1-1 热熔胶工作原理 1-2 热熔胶/纸箱粘合过程 2-1 胶机面板识别 2-1-1 常用参数意义 2-1-2 温度设定 2-2 胶机部位识别 2-3 胶机日常维护与保养 2-4 胶机常见问题点列举 2-5 附件1胶机清洗
1-1
热 熔 胶 工 作 原 理
1-2 热熔胶/纸箱粘合过程
开放时间/固化时间/压合时间
开放时间：在喷胶到粘结纸箱前，可以等待的最长时间。
：在纸箱粘结后，形成最终粘结时间（不张开）。 压合时间：纸箱折叠成型后，保持压合成型时间。
2-1
面 板 识 别
2-1-1常用参数设定方法
按“功能”键，“选择项”窗口选择参数编号，在“调 整窗口”改变，然后用“功能键”确认。
放入2/3胶缸容量的R溶剂，温 度设定为使用温度（150-170℃）， 浸泡60分钟并排空。
3、用热熔胶清洗胶机胶缸 和分歧座：
将胶缸温度设定为120-130℃，仍 关掉胶管和喷枪的加热温度（设为 0℃），放入约1/3胶缸容量的热熔胶， 待胶缸内热熔胶完全融化后，打开泄 胶阀，将胶排空，再次放入约1/3胶缸 容量的热熔胶，打开分歧座最尽头的 喉管与接头分开
2-4-5 喷胶位置不稳定
Ø 喷嘴阻塞 Ø 喷枪內有杂质 Ø 喷嘴口变形 Ø 清理喷嘴 Ø 拆除喷嘴排除含杂质的胶 Ø 更换喷嘴
2-5 附件1：诺信清洗胶机步骤 1、排空胶缸残胶：
将胶缸温度设定为150-170℃， 关掉胶管和喷枪的加热温度（设定 为0℃），打开泄胶阀，将残胶排空。
2、用诺信专用R溶剂浸 泡并清洗热熔胶机的胶 缸：