建筑工程成品半成品保护措施
本工程为加快施工进度，保证本工程的施工质量和施工生产的顺利进行，根据各分项工程施工特点及实际情况，从搬运、储存、工程实体保护三方面制定施工过程中成品及半成品的保护措施。
1模板工程
不同规格的模板及配件，应分类堆放，防止碰撞损坏，严禁抛掷，钢模板宜放在室内或棚内，防止雨淋锈蚀。
竹胶板要按规矩码放整齐。
模板施工前应对上道工序的放线，进行复查,并将所需的行列线及中心线进行引长标识，以便成形的找正及复验。
安装预埋件时，位臵应符合设计要求，如与钢筋抵触时，应与上道工序的钢筋安装相联系，并妥善处理。
模板安装时特别对柱、梁模板的安装，应对钢筋保护层垫块加以保护、加固。
模板安装应与有关专业配合施工，严防随意扒拆、开洞，确保模板表面的平整度。
砼浇筑前应对模板的稳定和牢固进行检查，否则不可进行砼施工。
振捣砼过程中，振捣棒应离模板10cm左右，不可振捣模板。
1.8拆模过程中，不可碰撞砼棱角。
2钢筋工程
钢筋应堆放整齐，下部加不小于100mm高垫木，防止雨淋和沾染泥，钢筋有明确标识牌。
加工成型的钢筋不可受车辆辗压。
钢筋的直螺纹连接接头，在丝头加工成型后，需要套上塑料保护帽，防止碰撞丝头。
加工好的钢筋应分开堆放，长钢筋吊运时防止变形。
对焊后的钢筋焊接接头未冷却时不可雨淋、碰撞。
钢筋安装时，应对施工放线，特别是中心线及边线加以保护，钢筋搬运过程中严禁随意拖曳，以保证点、线的完整性。
框架梁安装时，应对梁中的埋件加以保护，不得任意移动其位臵，若钢筋与对拉板相抵触时，应与上道工序相联系，并妥善处理。
在钢筋安装过程中，由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动，应及时处理，在模板未处理好之前，严禁进行下道工序施工。
预埋插筋应与支模木工配合施工，不得随意在模板上拆扒、开洞。
砼浇筑过程中，不可用振捣棒振捣钢筋，防止钢筋发生位移。
2.9现场施工完的钢筋，应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的钢筋破坏。
尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋，应加设钢筋马凳，严禁上人踩踏，需要踩踏的部位应铺设跳板。
3砼工程
砼运输时确保砼搅拌均匀不离析，保证混凝土质量，到现场后及时浇筑。
砼浇灌时，应对模板及钢筋上的控制高程点、控制线加以保护，确保符合设计要求。
用拖式泵送砼用湿草帘对送砼管道加以覆盖，以降低输送泵管的温度，减小混凝土的坍落度损失，保证砼输送畅通。
砼浇灌时，应对预留孔洞、预埋铁件加以保护，振捣时应特别精心，浇筑砼要有程序，严防用砼的一侧挤压或振捣使预埋件偏位及脱落。
浇筑楼板，砼运输管道不得直接铺于钢筋之上，应采用马蹬架设，以防上层钢筋下沉。
由于操作人员踩踏变形的钢筋，应及时矫正。
框架柱及剪力墙施工时，砼施工完毕后，应将钢筋留槎上的砼及时清除，并将墙柱根部的混凝土凿毛，以便施工接槎。
砼施工完后，12小时内浇水养护，在强度未达到1.2Mpa时不可上人踩踏、施工。
施工完的框架柱四角应用窄木条、铅丝进行保护。
4、防水工程
4防水工程
（1）地下防水
已铺好的卷材防水层，应及时作好保护层，防止结构施工作业损伤；抹防水
保护层之前，施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走。
在防水层上施工时应将防水层上的硬物清理干净,浇筑混凝土保护层时应将小推车腿用软袋包起来。
立面防水层粘贴在混凝土墙体上，在防水层施工完毕后应按设计要求及时作好防水保护层，并及时进行土方回填；回填前应铺好防水保护层，发现卷材破坏应及时修复。
地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工过程中不得碰损和堵塞杂物；
卷材平面防水层施工，不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。
用于运输卷材的车辆支腿应用编织袋进行包裹。
在浇筑底板混凝土之前，应设专人全面检查防水层是否被钢筋碰坏。
如有破损之处应随时修补好，消除渗漏隐患。
（2）卫生间防水
堵洞前管道周围缝隙不得小于30mm，个别位臵不准确的孔洞要用水钻开孔，严禁随意剔凿，以利于保证堵洞质量。
卫生间墙体根部应做不小于200mm高的混凝土现浇带，现浇带与楼板要结合牢固，以防卫生间墙体渗漏。
穿楼板用的套管，其顶部一定要高出装饰地面50mm。
4.2.4找平层施工时基层一定要处理干净，防止找平层结合不牢。
阴阳角一定要做成圆弧状；防水层施工时找平层一定要清扫干净，特别是管根、墙根等部位。
闭水试验合格后要及时进行保护层施工，以防人为破坏。
4.2.6埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间，应沿墙暗敷至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。
（3）屋面防水
施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走。
不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。
用于运输卷材的车辆必须采取必要措施,如用编织袋包裹车辆支腿等。
屋面上的设备下面要加垫，防止破坏防水层。
设备安装过程应注意对屋面防水层的保护。
5砌筑抹灰及地面工程
（1）砌筑抹灰
进场的水泥、建筑胶以及其他辅材应存放在库房内，加气块、砂、石料钢筋有专门堆放场地。
砌筑工程施工过程中,内墙体为混凝土加气块砌体，墙体砌筑完的部位,在搬运材料过程中应防止碰撞墙面。
砌筑用的脚手架严禁在墙体上开孔。
构造柱及圈梁支设模板过程中严禁在墙体上凿洞。
墙体砌筑完毕，构造柱、圈梁浇筑混凝土时应对墙面进行保护，防止混凝土污染墙面。
墙面上有流淌灰浆的部位，在墙体砌筑完及时进行清理。
专业填充墙内的管线，管线需要做防腐的部位，应对墙面采取保护措施，防止油、脂等污染墙面。
墙面面层抹灰完毕，专业在进行安装过程中，应采取适当的防碰撞措施，避免因管线安装进行二次返修而导致墙面开裂。
墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，砌体必须项目部同意后，方可用切割机，切割、剔改。
墙面磁砖贴完后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。
墙面瓷砖贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏磁砖与墙面的粘结。
墙面磁砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。
涂料墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞，阳角和墙面。
严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。
墙体涂料涂刷完,室内应避免安装工程施工,无法避免时应采取一定措施对墙面进行保护。
(2)地面工程
地面抹好后，进行洒水养护七天内不得进行下一道工序操作。
运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。
做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌合砂浆。
其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。
在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。