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味精生产工艺流程课件

• 因此当以淀粉作为原料时,必须先将淀粉水解成 为葡萄糖才能供发酵使用,这个过程称为“糖 化”,所制得的糖液称为淀粉水解糖。
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• 味精生产普遍采用中温淀粉酶或高温淀粉酶液化, 高转化率液体糖化酶糖化的双酶法制糖工艺。
• 酶法制糖工艺,特别是采用耐高温淀粉酶液化的 新双酶法制糖工艺,其淀粉-酶的转化率和糖液 的质量均高于以前的酸法工艺或酸酶法工艺。
谷氨酸-钠
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谷氨酸钠简介:
• 化学名α-氨基戊二酸一钠 化学式:C5H8NO4Na 外观为白色晶体
• 谷氨酸钠俗称味精,是世界上应用范围最广、产销量 最大的一种氨基酸。
• 纯味精(含谷氨酸钠99%以上)。
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谷氨酸的生物合成
葡萄 糖
中间产物
a-酮戊二 酸
NH4+
谷氨 酸
工艺流程图
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发酵工艺说明
• 将糖液和其它配料配制成培养基,装入发酵罐, 进行实罐灭菌。然后冷却,接种。流加尿素或氨 补充氮源,流加消沫剂消除泡沫。供给无菌空气、 搅拌、控制温度。
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• 机械搅拌通风发酵罐广泛用于谷氨酸的发酵生产。 罐的容积由20L至200m3,有的甚至可达500m3(一 般罐容在5000L以下的为种子罐或试验罐,发酵 生产罐的罐容都在10000L以上),其主要部件包 括罐身,搅拌器。轴封,打泡器.联轴器,中间 轴承,空气吹泡管(或空气喷射器),挡板,冷却 装置,人孔以及接管等。
• 衬耐酸砖及耐酸橡胶的加压糖化罐优点是承受较 大的压力,耐热,耐酸,机械强度也好,一般本 厂可以动手施工,但使用时间一长,瓷砖有脱离 现象,必须经常检查和保养。
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发酵
将灭菌后的糖液配置成培养基,装罐
一级种子罐 二级种子罐
流加无菌浓缩糖
接种
流加氨气和无菌空气
Байду номын сангаас
学习交流谷PP氨T 酸发酵液
设备图 示意图
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环境条件引起谷氨酸合成的代谢转换
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提取
上柱吸附 母液回流 氨水洗脱 收前流分 收高流分 收低流分
发酵液
换热器 加晶种 降温搅拌 二步酸化 育晶 一步酸化 沉淀 母液
母液 上 清 卧式离心 机 谷氨 酸
母液 谷氨酸 锥兰分离机
谷氨酸
PH=5.6 中和 5.6液
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• 离子交换法提取谷氨酸具有过程简,周期短、设 备省、占地少的特点,提取总收率在80~90%, 是一种较好的方法,缺点是耗用大量酸碱化工原 料,废液污染环境,同时树脂碎损易造成收率不 稳定等弊病。
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离子交换柱的结构
用离子交换法提取谷氨酸,其离子交换装置的 型式有单柱式和双柱式,双柱式为两柱串连使用, 发酵液先通过弱酸性阳离子交换树脂(氢型)以除 去NH4+、K+、Mg2+等杂质,此种树脂不吸附谷 氨酸,然后再通过强酸性阳离子交换树脂以吸附 谷氨酸。用碱洗脱第二柱谷氨酸,因浓度集中, 谷氨酸含量可达16%,其收率比单柱法可提高5 %左右,减少了漏液。
• 首先是将淀粉经由淀粉酶液化生成糊精,再由糖 化酶将糊精转化为葡萄糖。酶法制糖所得的产物 可称为酶法糖液,以区别于酸法等水解的糖液。
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• 用不锈钢制造的水解罐机械强度高,能耐酸,碱, 使用时间长,但成本较高.
• 搪瓷的水解罐(搪瓷衬里)优点是具有良好的耐腐 性能,耐浓盐酸和耐150℃的高温,但缺点是质脆, 若受到冲击就容易破碎且不能在搪瓷设备上进行 焊接。
色、树脂除铁。
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糖化
玉米淀 粉
加液化酶
调浆
一次喷 射
二次喷 射
闪冷
层流罐液 化
冷却
加糖化酶
糖化
双酶法
灭酶 过滤
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工艺流程图
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糖化 发酵
精制 学提习交取流PPT





设 备

流总
程 示

意程
图图
6
糖化工艺说明
• 我国用发酵法生产味精,一般是使用淀粉作为原 料。但到目前为止,生产上所采用的谷氨酸产生 菌均不能直接利用淀粉,也基本上不能利用糊精 作为碳源。
设备图 示意图
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• 罐体是由圆柱形中部及椭圆形或碟形封头焊接 而成的封闭式的受压容器,制造材料为碳钢或 不锈钢,对于大型发酵罐还可用内衬不锈钢板 (厚度2~3mm)或复合钢板制成,以节约不锈钢 材。钢板的厚度要根据最大使用压力(一般使用 灭菌时的蒸汽压力为0.15MPa表压)来决定。
谷氨酸 脱氢酶
抑制
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3
我国味精技术进展情况
制糖工艺进展:酸法水解→酶酸法水解→双酶法水解。 发酵工艺进展:亚适量生物素水平(产酸4~8g/dl)
→高生物素水平(产酸12~15g/dl)。 提取工艺进展:等电点法(少数锌盐法)→等电离交法
→低温连续等电点法(少数厂家采用)。 精制工艺进展:全粉炭脱色、硫化碱除铁→颗粒炭脱
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• 当前各味精厂主要是采用等电点或等电点-离子 交换法提取谷氨酸,优点是能节约酸碱用量、产 品得率高,易于操作等。与这两条工艺路线相对 应的主要设备是等电点罐和离子交换柱,此外还 有离心分离机、酸和碱高位槽及调配罐等。
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离子交换柱
• 离子交换法提取谷氨酸是将发酵液通过一定型号 的离子交换树脂(现国内多采用732强酸性阳离子交 换树脂),谷氨酸及其他阳离子先后被树脂交换吸 附,然后用热碱洗脱,强碱中的阳离子将已被吸 附的谷氨酸置换下来,收集谷氨酸洗脱流分,冷 却,加盐酸调pH=3.0~3.2进行结晶,用离心机分 离结晶析出的谷氨酸,树脂经再生后重复使用。
回收菌体蛋白
工学习艺交流流PPT 程图
等电离交法
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提取工艺说明
• 谷氨酸发酵完毕,在发酵液中的谷氨酸含量一般 为4~8%。是以谷氨酸铵盐形式存在的,此外还 含有其他的氨基酸以及残糖,有机酸类,微量无 机盐及悬浮在发酵液中的大量菌体。蛋白质等固 形物质;捉取谷氨酸的方法主要有等电点法、离 子交换法。等电点-离子交换法,盐酸盐法,锌 盐法等几种方法。
设备图 示意图
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小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接,为了便于 清洗,在罐顶设有清洗用的手孔。
中大型发酵罐大多是整体焊接,在罐顶则装设有快 开人孔,并在人孔对下的罐内侧设置爬梯。人孔 的大小,除操作出入方便外,还应考虑罐内部件 的放入或取出。罐顶还装有视镜及灯镜,在其内 面装有压缩空气或蒸汽的吹管,用以冲玻璃镜。 在罐顶上的其他接管有:进料管、补料管、排气 管、接种管和压力表接管。
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