邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目□高支模施工方案□第一部分：配送中心□第二部分：经营业务用房建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司编制单位：湖南省第三工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期： 2013 年 7 月 10 日高支模施工方案专家论证审批表高支模施工方案专家论证会议签到表□高支模施工方案□第一部分：配送中心目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (2)3.设计计算 (3)4.构造要求 (3)5.材料管理 (6)6.劳动力安排 (6)7.模板安装 (7)8.模板施工质量要求 (12)9.模板施工安全要求 (13)10.文明施工要求 (13)11.验收 (14)12.使用 (14)13.拆除 (15)14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16)附件一.支模架的安全技术措施 (17)附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21)附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33)附件四.柱模板计算书 (54)1、工程概况工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧结构类型：框架结构计划工期：300天施工面积：2515.66m2总高度：仓库12.45m层数：仓库2层层高：6.0m本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。
其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。
梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。
承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。
梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。
板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。
脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。
2、编制依据2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。
2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）2.5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2.6《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700-2006）2.7《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）2.8《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.10相关法律法规文件。
3、设计计算详见附录计算书4、构造要求4.1架体总体要求4.1.1 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
4.1.2支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
4.2立杆4.2.1立杆间距梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
4.2.2歩距(1) 搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
b 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(2) 扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（3）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题4.3水平杆4.3.1每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
4.3.2搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：(1)对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；(2)搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4.3.3主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4.4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示4.4.1设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：(1)模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；(2)模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
4.4.2剪刀撑的构造应符合下列规定：(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60︒时，则不应超过5根；(2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；(3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；(4)设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
4.5周边拉接4.5.1一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
4.5.2超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。
5、材料管理5.1钢管、扣件5.1.1材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定5.1.2验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
并且使用前必须进行抽样检测。
钢管外观质量要求：(1)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；(2)钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；(3)钢管应进行防锈处理。
扣件外观质量要求：(1)有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；(2)扣件应进行防锈处理。
5.2技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理6、劳动力安排施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。
项目部将尽量挑选创过“优质工程”的工人，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。
7、模板安装7.1柱模板安装7.1.1、柱模板的设计柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板,竖楞选用50×100㎜松木方, 柱箍选用φ48mm×3.0mm钢管对拉螺栓选用φ12钢筋,其间距、数量分别见下表。
柱模板用料参考表7.1.2、柱模的施工顺序：安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。
7.1.3、柱模施工的要点及细部要求⑴为保证断面尺寸，在柱断面的四个脚用钢筋头在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。
⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。
首先在安装柱模时，要控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。
⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。
⑷清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。
⑸拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Ф6拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。
也可事后进行拉结钢筋植筋。
柱模板支撑计算简图7.2梁、板模板安装7.2.1、梁、板模板及支撑的设计面板选用915×1830×18㎜胶合板,次楞、主楞分别选用50×100㎜、松木方,对拉螺栓选用φ12钢筋,其间距、数量分别见下表。
梁模板用料参考表板模板用料参考表7.2.2、梁板模板安装操作流程如下：先沿主梁梁位走向安放梁底支撑→上顶托、龙骨、次楞木→梁模安装→楼板面模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土达到拆模强度，拆除模板、支撑→模板翻转上一层→继续以上工序7.2.3、梁模板梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
7.2.4、平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。