燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程场站维护及安全运行标准体系文件场站维护规程编号**-**-**版本号修订版1.0更新日期年月目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2参考资料 (1)2 术语 (3)3 一般规定 (4)4 设备设施维护保养 (6)4.1LNG储罐维护64.2空温式气化器维护84.3工艺管道84.4阀门94.5过滤器114.6调压器124.7就地仪表134.8远传仪表154.9可燃气体探测器174.10加臭系统184.11气质分析系统194.12计量系统204.13汽车衡224.14仪表控制系统224.15供配电系统244.16消防设施294.17安防系统324.18防雷接地系统334.19供热系统334.20BOG压缩机344.21螺杆式空压机组354.22金属软管维护364.23氮气系统维护364.24烃压机维护保养规程371 总则为进一步明确各场站设备设施的维护基本要求，规范场站的运行维护管理，全面提升场运行维护管理质量，提高燃气设施的安全运行水平，KMF-HN1304小组汇集了各合资公司场站的运行管理经验，并经认真研究、科学论证编写完成本制度，供各合资公司参考。

1.1 适用范围本制度适用于各类场站设备设施的维护。

1.2参考资料JJG 882《压力变送器检定规程》JJG 829《电动温度变送器检定规程》JJG 198《速度式流量计检定规程》JJG 1030《超声波流量计检定规程》CJJ/T 148《城镇燃气加臭技术规程》TSG DZ001《工业管道定期检验规则》GA95《灭火器维修与报废规程》TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T 20368《液化天然气（LNG) 生产、储存和装运》CJ/T 3055《燃气阀门的试验与检验》GB 6222《工业企业煤气安全规程》CJJ51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》SY/T 6507《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》SY/T 6470《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》GB 15630《消防安全标志设置要求》GB/T 1226《一般压力表》GB/T 18603《天然气计量系统技术要求》GB 50174《电子计算机机房设计规范》GB 2887《计算站场地技术要求》GB 6550《计算机机房用活动地板技术条件》SH 3063《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 16802《城镇燃气调压器》GB 15322《可燃气体探测器系列》CJJ 51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》《城市燃气管理条例》《LNG气化站设计、施工验收及运行指引》TG/ENG/A014/08《标准化调压柜/箱选用指引（进口压力≤0.4MPa）》TG/ENG/T045/11《液化天然气瓶组气化站及应急抢险撬设计、施工及运行维护指引》TG/ENG/T42/112 术语2.1通用设施厂站内标准配置的生产及附属设施。

2.2维护为保障燃气设施的正常运行,预防事故发生所进行的检查、维护的作业。

2.3检定使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度（精度）进行检测是否符合标准。

2.4强制检验按一定检验周期，委托第三方有资质单位对在用燃气设施进行基于风险的检验，以确保燃气设施在检验周期内的安全。

2.5监护在燃气作业区作业时,对作业人员进行的监视、保护；或在燃气设施运行中,由于其他工程施工可能引起危及燃气管线安全而采取的监督、保护。

2.6液化天然气经加工后被液化的天然气。

其主要组份为甲烷，组份可能含有少量的乙烷、丙烷、氮和通常存在于天然气中的其它组份。

2.7液化天然气气化站液化天然气用汽车槽车、火车槽车或小型运输船运至本站、经卸气、储存、气化、调压、计量和加臭后，送入城镇燃气输配管道。

又称为液化天然气卫星站。

3 一般规定3.1每日3.1.1检查各设备是否处于正常工作状态。

3.1.2检查各阀门是否处于正常的启闭状态。

3.1.3进行全面的泄漏检查（区域包括：卸车区、储罐区、气化区、调压区、灌装台、锅炉房、热值仪间、天然气发电机房等有燃气设施的区域）3.1.4根据设备的特性，进行日常的设备维护与保养。

3.1.5检查消防设备是否处于正常的工作状态。

3.1.6复核各设备检查记录是否完整齐全，并由上级主管审核。

3.2每月3.2.1对辅助设备进行运行检查。

（消防设备及消防系统、天然气压缩机、烃泵、空气压缩机、热值仪、配电系统）3.2.2根据每月的维护保养计划，进行设备的维护保养。

3.2.3可燃气体探测器应进行灵敏度测试。

3.2.4检查各设备月度检查记录是否完整。

3.3每半年3.3.1对压力表等进行检定。

3.3.2根据中国气象局第20号令《防雷减灾管理办法》, 对爆炸和火灾危险环境场所进行防雷、防静电检测。

3.4每年3.4.1对所有辅助设备进行年度检修、维护与保养（不同设备根据设备维护手册进行设备检修、维护与保养）。

3.4.2对安全阀进行检验3.4.3压力容器安全附件之压力变送器应进行检定3.4.4可燃气体探测器应进行检定3.4.5双金属温度计应进行检定根据《JJG226-2001 双金属温度计检定规程》检定周期为一年。

3.4.6LNG储罐应每2年进行真空度检测4 设备设施维护保养4.1LNG储罐维护LNG储罐处于工作状态时，存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。

因此制定完善的维护规程并认真执行，对确保储罐安全运行非常重要。

其维护规程如下：4.1.1日常检查（1）管线是否泄漏，壳体是否结霜、出汗，发现有结霜、出汗现象时，要及时与制造厂联系，查明原因立即处理。

所有阀门是否处于正常启闭状态。

（2）仪表（液位计、压力表）工作是否正常，DCS显示参数与现场一次表是否一致。

（3）储罐压力是否正常，当压力接近或等于最高压力时，需开启手动降压阀或手动排空阀。

（4）储罐液位宜保持在有效容积的10%—90%。

（5）对于子母罐，密封气是否正常。

（2.5KPa）（6）储罐附近严禁烟火，严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。

4.1.2月度检查（1）支腿是否损坏，基础是否倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，罐体有无变形。

（2）检查根部阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。

（3）对储罐仪表进行外观清洁维护。

4.1.3半年维护（1）对储罐压力表进行校准检定。

4.1.4年度维护（1）基础沉降测试。

（2）对储罐安全阀进行校验。

（3）定期2年检测储罐的真空度。

（4）对差压液位计、变送器进行检定。

4.1.5全面检验全面检验应当由检验机构按《TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则》进行，检验合格后出具相应检验报告。

4.2空温式气化器维护空温式气化器包括主气化器、增压器、BOG加热器、EAG加热器。

4.2.1日常检查：（1）进出法兰口有无泄漏。

（2）气化器本体有无泄漏。

（3）检查气化器结霜是否严重，如果是，则需切换备用组气化器为工作气化器。

4.3工艺管道本条适用于设计压力不大于4.0MPa的不锈钢管道（不含真空管道）和碳钢管道。

4.3.1管道本体（1）每天检查管道法兰、螺纹等连接处有无泄漏，（2）每月定期检查低温管道外保护层及相关管道标识等是否完好。

（3）每半年进行明敷管道（无外保护层）的焊缝泄漏检查。

（4）每三年进行一次埋地钢管的防腐层性能评价。

（5）每三年根据明敷碳钢管道防腐状况。

4.3.2管道附件（1）每半年全面检查明敷管道法兰及螺栓锈蚀情况，如锈蚀严重应及时进行维护或更换处理。

（2）每半年全面检查管托、支架是否锈蚀、损坏、变形，如有应立即进行维护或更换处理。

（3）每年对绝缘接头的绝缘电阻进行测试，绝缘电阻值不应低于1 MΩ。

4.4阀门4.4.1一般阀门本条使用于厂站内手动截止阀、球阀等一般操作类阀门。

（1）每周检查阀门外漏情况。

（2）每月检查阀门井（如有）内有无积水、塌陷或妨碍阀门操作的堆积物。

（3）每季度至少进行一次阀门启闭操作试验，无法启闭或关闭不严的阀门应及时维修或更换。

（4）每年在线检查阀门内漏情况，对于内漏严重的阀门应予以更换。

4.4.2重要阀门本条适用于场站内紧急切断阀、安全阀及其根部阀等重要阀门。

（1）每日检查阀门外漏情况。

（2）每日检查安全阀根部阀开关状态及铅封保护、检验牌是否完好。

（3）每月检查电磁阀、驱气系统等工作状况是否正常。

（4）气动调节阀须每月测试是否能根据设置情况自动逐步开启或关闭。

（5）紧急切断阀维护要求如下a.每日检查阀门外漏情况。

b.每周检查切断阀现场启闭状态是否与监控系统显示一致。

c.紧急切断阀须每月一次切断试验。

d.每季度检查切断阀启闭灵活性，手动开启关闭切断阀数次以避免燃气中的杂质粘住阀中的运动件。

e.每半年检查切断阀驱动设定值，报警连锁测试、手动（6）安全阀应每年委托检验一次。

（7）紧急泄放阀、呼吸阀校验宜与储罐全面检验一致。

4.5过滤器本条适用于厂站内工艺管道上设置的气体过滤器4.5.1每周检查（1）检查外表面是否有掉漆、锈蚀。

（2）检查过滤器所有法兰、螺栓螺母是否有腐蚀、连接是否坚固。

（3）检查差压计指示值是否在正常范围内，当压差超过规定时，应及时清洗滤芯。

（4）检查整体是否有漏气。

（5）定期排污。

4.5.2季度检查（1）检查安全附件是否齐全、灵敏。

（2）主副路切换。

4.5.3年度检查（1）清洗滤芯并检查滤网。

（2）检查快开盲板密封面，清理密封槽、涂硅油脂，必要时更换密封圈。

（3）当冬季最低气温低于0℃时，检查排污管保温层是否完好。

4.6调压器本条适用于厂站内工艺管道上设置的自力式调压器。

4.6.1每日检查（1）检查调压器运行情况，有无异常噪音，有无泄漏。

（2）检查调压器的进出口压力是否正常。

（3）检查调压器有无外力损坏。

4.6.2月度检查（1）检查调压器外观油漆涂层。

（2）检查切断阀脱扣机构能否工作正常，检查切断后是否严密。

4.6.3定期保养（1）对调压器内部零件进行清洁维护，对其橡胶件如：阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件。

（2）检查调压器内关键零件（阀口、阀杆、平衡缸等）的磨损及变形情况，必要时请更换。

（3）以上保养周期为三年一次。

4.7就地仪表本条适用于厂站内标准设置的弹簧管式一般压力表及双金属温度计。

4.7.1压力表（1）每月检查a.表面用的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。

各零部件保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。

b.表盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确。

c.在测量范围内，指针偏移应平稳，无跳动和卡住现象。

d.表内油位、油质（颜色）是否正常。