空客A320系列飞机液压系统原理及故障分析
* 空客A320系列飞机液压系统原理及故障分析部门：波音车间作者：刘晋吉一、液压系统简述二、分述三个系统各自功能三、故障简述及分析四、液压系统故障规律、原因及解决途径一、空客A320系列飞机液压系统简述空客A320系列飞机的液压系统是由：绿、蓝、黄，三个系统组成的，他们为飞行操纵系统、起落架、货舱门,刹车和反推这样的主动力用户提3000psi的液压压力。

在飞行时从主要供给隔离出不使用的勤务货舱门,刹车,起落架和前轮转弯。

二、分述三个系统各自功能三个主系统互相是液压式隔离的。

液压油不可能从一个主系统到任何其他的主系统。

发动机驱动泵 EDP 提供给绿和黄主系统液压源。

绿系统连接左发动机黄系统连接右发动机。

蓝系统是由电动泵驱动的。

当发动机运转时,三个主系统自动供给液压源。

直接连接两个EDP 到他们相关的发动机通过附件齿轮箱 ,且当两个发动机中的一个起动时,蓝电动泵操作。

如果主泵不能使用,也可以用一个或多个的辅助系统增压每个主系统。

在三个液压舱中有系统里的大部份部件。

绿系统部件是在主起落架舱里。

黄系统部件在右机腹整流罩的液压舱内。

蓝系统组件在左机腹整流罩的液压舱里。

两个液压舱蓝和黄是在主起落架舱前部。

三个地面勤务面板,每个主系统一个。

蓝和绿地面勤务面板位于左机腹整流罩处。

黄地面勤务面板是在右机腹整流罩内。

所有地面勤务面板都在主起落架舱后。

1、绿系统主要的供给对象有：左右副翼、左右5号扰流板、水平安定面、左侧升降舵、左右缝翼翼尖刹车、右侧襟翼翼尖刹车、偏航阻尼器、左发反推、正常刹车、襟翼缝翼、起落架、前轮转弯传统型，现代加强型都是由黄系统供压，因为在重力释放起落架的时候绿系统有可能会失效导致前轮不能转弯，只能拖出跑道。

绿系统可由发动机驱动泵，动力转换组件（ptu），地面共给接头三个来源来增压
高压系统绿系统的额定工作压力为3000 psi 206 bar 。

系统的回油部分通常增压到50psi。

当绿系统和黄系统压差在500psi以上时PTU工作，像一个泵一样从压力低的那侧油箱里抽油供给高啊系统，从而达到提高压力低侧压力的目的。

2.黄系统的主要供给对象有：方向舵、偏航阻尼器、俯仰配平、右侧升降舵、右侧襟翼马达、左侧襟翼翼尖刹车、左右2号、4号扰流板、备用停留刹车、前后货舱门、右侧反推。

黄系统可由发动机驱动泵，动力转换组件（ptu），地面供给接头、手摇泵、黄电动泵五个来源来增压高压系统。

货舱门在黄电动泵失效的情况下可以通过手摇泵打开和关闭。

蓝系统的主要供给对象有：方向舵、左右升降舵、左右襟翼缝翼翼尖刹车、左右3号扰流板、左右副翼、应急发电机、左侧缝翼马达。

蓝系统可由：地面共给接头、蓝电动泵、冲压涡轮三个来源来增压高压系统。

在空中双发停车的紧急情况，蓝系统可通过冲压涡轮来紧急提供液压压力，优先供给应急发电机和左侧缝翼马达。

三、故障简述及分析故障描述：B-6160 大连飞机航后，飞机落地后机务发现停留刹车在on位时上ECAM不显示停留刹车已刹好。

并且前轮的停留刹车指示灯也不亮。

故障分析：根据TSM手册如果出现这种故障，可能是CTL VALVE-PARK BRK,ELEC 故障或者PRESS SW-PARK BRK故障或者线路故障。

根据工卡因为地面指示灯不亮，根据工卡检查停留刹车电控活门pin B/E 地面指示灯亮，所以是停留刹车电控活门故障，更换后故障消失。

四、液压系统故障规律、原因及解决途径液压系统首要的要求是安全可靠，然而目前液压系统故障较多，对飞机的安全带来了极大的威胁。

因此研究液压系统故障的规律性，分析故障的主要原因，寻找减少或避免故障的途径是很有意义的。

1、液压系统的故障规律一液压系统故障在飞机故障中占得比例最大（见表1），接近三分之一；但由于它而造成的等级事故的比例要小一些，约15%。

这主要是系统设计中做了余度考虑。

有约四分之一系统故障影响了飞行，如空中事故征候，返航，延误等。

几种飞机数千次系统故障的平均值二液压系统的最危险故障是漏油后着火和助力器卡死。

这两
种情况造成的严重等级事故占由液压系统造成的严重等级事故的80%以上，而且两种情况约各占一半。

液压系统因为余度设计而产生的漏油还不之余造成飞机的严重事故，然而引起火就会导致灾难性的事故，因此液压系统的防火，特别是高温区必须倍加注意。

三液压系统中故障最多的附件是液压油泵。

油泵是系统最重要、最要害的附件油系统四液压系统最容易出故障的部位是供压系统，即从油泵到储压器一段，后果也比较严重。

因为供压系统靠近发动机，温度高，振动大，加上液压系统内在压力脉动大。

五液压系统最普遍的故障形势是漏，分为内漏和外漏，所以在工作的时候要仔细检查关键位置。

对液压油的渗漏加强监控。

2. 液压系统故障的主要原因①系统污染严重②压力脉动和机械振动③航材的质量
3.提高液压系统可靠性的途径⑴加强基础工作，在短停航后以及定检的检查中，工作要认真仔细将工卡上的内容都做到。

⑵加强培训，提高员工的水平。

⑶加强液压系统污染控制研究，在做液压系统勤务工作时保证液压油的少污染。

定期取样检测。

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