xxx合同段场站布置建设方案总体说明xxx工程公司二〇一二年八月目录第一章拌和站标准化建设 (2)1.1XXX拌和站 (2)1.2XX拌和站 (6)第二章钢筋加工场标准化建设 (10)第三章小型构件场标准化建设 (13)第四章 XX、XX梁预制场建设 (17)第一章拌和站标准化建设1.1xxx拌和站经现场调查，在xxx山谷，距Kxxx+200右侧施工区500m处有较平坦的佛手爪耕地，但需进行大量土石方挖填及河道改道，拟在该处设此施工区混凝土拌和站。
搅拌站至前端1号预制场及服务区桥梁距离均小于20公里。
选址位置处为xxx沟谷间农田用地，远离居民区，对当地居民生活无干扰。
附近有高压线，已与电力部门做好协商工作进行迁移，无炸药库等危险源。
进料及至施工区的道路利用新建施工便道即可。
地质情况为：主要为石英砂岩，表面有薄层覆盖土及少量孤石，承载力满足要求，无低洼、滑坡等不良地质地段。
施工用水利用xxx河水，水量充足，可以满足施工用水需求。
砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。
图1-1 xxx拌合站拟建场地地形图xxx混凝土搅拌站主要供应隧道进口端、服务区桥梁、xx预制场、xx特大桥、xxx特大桥、xx2号桥、xx1号桥、xx预制场、xx大桥、xx大桥、xx大桥、1号预制场、xx2#桥、xx1#桥以及部分涵洞通道等20个主要工点混凝土需要。
见附图1，附图2。
表1-1 桥梁工程混凝土工程量统计混凝土供应原则：在施工期间首先满足xxx特大桥施工进度，在其间隙期供应其它工点混凝土(因其工程量较小，对标段工期不能构成影响)，则拟按全项目进度指标进行混凝土拌和站设计。
1.2.1混凝土最大需求量计算根据调查及现场实际资源配置，工期为24月，考虑4个月的建站调试期，日最大混凝土需求量计算以20个月混凝土用量为计算依据。
xxx混凝土搅拌站混凝土施工方量约225325m3，平均每天混凝土用量375方，按照正态分布曲线，取2倍值为750方，乘以保险系数，取高峰期每天用量为1000方。
1.2.2材料量计算根据以上每天最大混凝土需用量，xxx混凝土搅拌站每天材料用量为：平均时段：水泥小于100吨，砂子用量小于125m3，碎石用量小于150m3。
高峰时段：水泥小于400吨，砂子用量小于500m3，碎石用量小于600m3。
1.2.3设备选型(1)、混凝土搅拌机选型拟选用设计1台HZS90型和1台HZS150型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。
标书中设计为90型混凝土搅拌站，符合标书承诺。
(2)、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：200T；受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选单台4个100T水泥罐，共可存储800T水泥，平均时段能满足8天以上生产需要。
初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其各配备200T存储罐即可。
(3)、变压器选型根据调查：单套混凝土搅拌机功率120kW，再加上其它生产、生活用电80kW，空损系数按0.85考虑，拟初步选定500kV·A变压器即可满足该拌和站施工需要，同时设一台300kW发电机作为备用电源。
(4)、混凝土运输车选型根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约41m3，拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车，每车加工、运输消耗时间共需40min计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土运输车辆选用12台。
(5)、其它设备为满足施工需要，选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关设施、设备。
1.2.4xxx拌合站设计本拌和站配备以下设备：1台HZS90型搅拌机、1台HZS150型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。
具体设备配备见表6-1所示。
表1-2 投入主要设备统计表1.2.5平面布置及规划本混凝土搅拌站设置于xxx谷间，遵循“布局紧凑、少占用地”为原则，搅拌站实际占地面积约为1200m2，站内共设置拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石料存放区（分待检区域和检验合格料区域）、砂石料筛洗区、砼运输车停放区、办公区、工地实验室、蓄水及污水处理区等区域。
具体平面设计图见附图4所示。
每台混凝土搅拌机功率100kW，再加上生产、生活用电120kW，拟初步选定500kV·A变压器即可满足该拌和站施工需要。
同时设一台300kW发电机作为备用电源。
根据现场实际情况，本搅拌机施工用电高压接入点与xxx大桥施工用电采用同一接入点，然后接入搅拌站变压器，经变压为施工用电与生活用电，接入总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套PV塑管。
开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完好，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好的通风孔，每箱都挂上安全用电等其它危险标志。
电箱内设150安刀闸一个，漏电断路器60安四个或三个，延时为0.2秒，内设绝缘板，所有电器为，内六角或外六角对接，GB线耳，电箱另加设双重接地。
每分电箱均重复接地，分电箱漏电开关延时为0.1秒。
分电箱设总开关一个，一闸一漏电一桩机。
其它用电设备均为单个开关控制，照明接2.5平方电缆接聚光灯。
1.2xx拌和站经现场调查，在xx山谷，距K126+200右侧施工区200m处有较平坦的木薯耕地，但需进行适量土石方挖填及河道改道，拟在该处设此施工区混凝土拌和站。
选址位置处为xx尾部沟谷间农田用地，远离居民区，对当地居民生活无干扰。
附近无高压线，无炸药库等危险源。
进料及至施工区的道路利用新建施工便道即可。
施工用水利用xx河水，水量充足，可以满足施工用水需求。
砂、石料拟由xx合格的石料加工厂供应。
xx混凝土搅拌站主要供应往前隧道、xx村大桥砼用量。
见附图1，附图2。
表1-3 桥梁工程混凝土工程量统计混凝土供应原则：在施工期间首先满足xx隧道施工进度，在其间隙期供应其它工点混凝土(因其工程量较小，对标段工期不能构成影响)，则拟按全项目进度指标进行混凝土拌和站设计。
1.2.1混凝土最大需求量计算根据调查及现场实际资源配置，工期为24月，考虑4个月的建站调试期，日最大混凝土需求量计算以20个月混凝土用量为计算依据。
xx混凝土搅拌站混凝土施工方量约58833.55m3，平均每天混凝土用量98方，按照正态分布曲线，取2倍值为196方，乘以保险系数，取高峰期每天用量为300方。
1.2.2材料量计算根据以上每天最大混凝土需用量，xx混凝土搅拌站每天材料用量为：平均时段：水泥小于60吨，砂子用量小于80m3，碎石用量小于100m3。
高峰时段：水泥小于90吨，砂子用量小于120m3，碎石用量小于150m3。
1.2.3设备选型(1)、混凝土搅拌机选型拟选用设计1台HZS90型搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。
标书中设计为90型混凝土搅拌站，符合标书承诺。
(2)、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：60T；受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选单台4个100T水泥罐，共可存储400T水泥，平均时段能满足6天以上生产需要。
初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其各配备80T存储罐即可。
(3)、变压器选型根据调查：单套混凝土搅拌机功率120kW，再加上其它生产、生活用电80kW，空损系数按0.85考虑，拟初步选定300kV·A变压器即可满足该拌和站施工需要，同时设一台200kW发电机作为备用电源。
(4)、混凝土运输车选型根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约8m3，拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车，每车加工、运输消耗时间共需40min计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土运输车辆选用5台。
(5)、其它设备为满足施工需要，选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关设施、设备。
1.2.4xx拌合站设计本拌和站配备以下设备：1台HZS90型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。
具体设备配备见表6-1所示。
表1-4 投入主要设备统计表1.2.5平面布置及规划根据现场实际情况，本搅拌机施工用电高压接入点与xx村大桥施工用电采用同一接入点，然后接入搅拌站变压器，经变压为施工用电与生活用电，接入总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套PV塑管。
开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完好，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好的通风孔，每箱都挂上安全用电等其它危险标志。
电箱内设150安刀闸一个，漏电断路器60安四个或三个，延时为0.2秒，内设绝缘板，所有电器为，内六角或外六角对接，GB线耳，电箱另加设双重接地。
每分电箱均重复接地，分电箱漏电开关延时为0.1秒。
分电箱设总开关一个，一闸一漏电一桩机。
其它用电设备均为单个开关控制，照明接2.5平方电缆接聚光灯。
第二章钢筋加工场标准化建设xx钢筋加工场主要供应服务区桥梁、xx预制场、xx特大桥、xxx特大桥、xx2号桥、xx1号桥、xx大桥、xx大桥、xx大桥、1号预制场、以及涵洞通道等12个主要工点钢材需要。
表2-1 桥梁工程钢材工程量统计钢筋供应原则：在施工期间首先满足xx特大桥施工进度，在其间隙期供应其它工点钢筋(因其工程量较小，对标段工期不能构成影响)，则拟按全项目进度指标进行钢筋加工场设计。
2.1钢筋最大需求量计算根据调查及现场实际资源配置，工期为24月，日最大钢筋需求量计算以24个月钢筋用量为计算依据。
xx钢筋加工场施工钢筋工程量约34790497 kg;2.2材料量计算根据以上每天最大钢材需用量，以及用量的正态分布计算结果，高峰期钢材用量为平均用量的两倍：xx钢筋加工场每天材料用量为：94.64吨。
2.3设备选型场内配备2台10吨龙门吊。
龙门吊由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的龙门吊。
钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。
数控设备要求如下：(1)数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32 mm的成型钢筋，平均每日加工量约5500根；(2)数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时；(3)滚焊机(手动焊）：长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约2小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；(4)钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100次/分钟；最大焊接组数32；(5)钢筋调直切断机：矫切速度90米/分钢筋加工场所有机械设备见下表：表2-2钢筋加工场设备配置表钢筋运输车辆采用平板运输车，本座钢筋加工场配备2台以上，用以满足桥梁钢筋运输。