一、检测目得幕墙组件进场吋，按照相关规范及文件要求对其结构单元进行％密性能、水密性能、抗 风压性能及平面变形性能检测，掌握其质量状况，为施工及验收提供依据。

二、检测依据K 检测合同；设计图纸；《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007）《建筑幕墙气密.水密.抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 15227-2007）《建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法》（GB/T 18256-2015）其她相关资料及文件. 三、检测设备MQW609型建筑幕墙检测设备（尺寸:8500mmX2500mmX12000mn ）K 风压測试范lS ；TOkPa 〜WkPa测量精度:0、5汕全量程精度不低于2%;动风压波动范®：±2500Pa空％流童测试范囤：0〜1500m'/h 精度:仁5%淋水量测试范lS:400~40000L/h （3〜5L/m 「min ）精度:2、5级 面法线位移測试范50mm ，精度:0、01mm平面变形检测；測控范lS:±120rTin，精度：±0、Olmm设备消耗功率；1〜30kW四、抽样方法相同设计.材料、工艺与施工条件得幕墙工程500~1000m'应划分为一个检测批■不足 500m 也应划分为一个检验批。

五、检测过程幕墙物理性能分为气密性能.水密性能、抗凤压性能及层间变形（平面变形）性能检測四 项，抗风压性能分为PI 、P2、P3三个阶段，层间变形性能暫时只考虑平面变形，故正式试验顺 序按照①气密性能、②抗风压P1、③水密性能、④反复加压P2、⑤安全性检测P3、⑥平面 变形性能六个阶段依次进行。

一）气密性能仁幕墙试件得气密性能，检测lOOPa 压力差作用下可开启部分得单位缝长空气渗透量与 整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积空气渗透量。

2、试件要求1）试件规格、型号与材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件得安装应符合设计要求, 不得加设任何特殊附件或采取其她措施,试件应千燥。

2〉试件宽度至少应包括一个承受设计荷栽得垂直构件。

试件高度至少应包括一个层高， 并在垂直方向上应有两处或两处以上与承虫结构连接，试件组装与安裟得受力状况应与实际 悄况相符。

3）单元式幕墻应至少包括一个与实际工程柑符得典型十字缝，并有一个完整单元得四边 形成与实际工程和同得接缝。

2、 3、 4、2、 3、 4、4）试件应包括典型得垂直接缝、水平接缝与可开启部分，并使试件上可开启部分占试件 总面积得比例与实际工程接近。

3、 检测前准备试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测。

检测前，应将试件可开启部 分开关不少于5次，最后关紧.4、 检測过程a 中▼表示將可开启部分完全开关5次。

图一弋密性能检测加压过程示意图1） 预备加压在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。

压力差绝对值为500Pa,持续时间为3s,加压速 度宜为lOOPa/so 然后待压力回零后开始进行检测.2） 空气渗透量得检测（1）附加空气渗透量乐充分密封试件上得可开启缝隙与镶嵌缝陳，或用不透气得材料将箱体开口部分密封。

然 后按照图一乞密性能检测加压示意图顺序逐级加压•每级压力作用时间应大于Ws 。

先逐级 加正压•后逐级加负压.记录各级压差下得检測值。

箱体得附加空乞渗透量不应离于试件总 渗透量得20%,否则应在处理后玄新进行检测。

⑵总渗透量4 去除试件上所加密封措施后进行检测.检测程序同（1）附加空气渗透量。

（3）国定部分空气渗透量q*将试件上得可开启部分得开启缝隙密封超来岳进行检测。

检测程序同（1）附加空气渗透5、检測数据得处埋1）分别计算出正压检测升压与降压过程中在lOOPa 压差下得两次附加渗透童检測值得 平均值石、两个总渗透量检測值得平均值a ，两个固定部分渗透量检测值得平均值石，则检淇加圧 ] 预參加压 I100Pa压差下整体幕墙试件（含可开启部分）得空气渗透量6与可开启部分空气渗透量6即可按下式计舞：qg- q式中：5：掐体幕墙试件（含可开启部分）得空气渗透量,m'/h;S :次总渗透童检測值得平均值,m'/h;如：两个附加渗透量检测值得平均值,m'/h;6：试件可开启部分空气渗透量值,mVh;q& ;两个固定部分渗透量检測值得平均值,m'/h°2）将qt与qk分别换算戒标准状态得渗透量6值与q2值。

101.3 T■ 293 "仆P1013 T式中：qx标准状态下通过整体幕墙试件（含可开启部分）得空气渗透i?,mVh;q2：标准状态下通过试件可开启部分空气渗透量值,n?/h;P:试验宣乞压值，kPa;T:试验宣空％温度值,K。

3）將5值除以试件总面积A,即可得出在lOOPa压差作用下，整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积得空％渗透童q M直。

式中：q 1——在100Pa下，整体幕墙试件（含可开g部分）单位面积得空％渗透量,f/（『・h）;A --- 试件总面积,m'。

4）將q2值除以试件可开启部分开启览长I,即可得出在WOPa压差作用下，幕墙试件可开启部分单位开启缝长得空气渗透量“2值。

C ,2q 2-—式中：q 2——在100Pa压差作用下，试件可开启部分单位缝长得空气渗透量,m'/（m・h）;I——试件可开总部分开启竝长5）负压下得检测结果，同样按（1）-（4）进行。

6）分级脂标值得砌定采用由lOOPa检測压力差作用下得计算值±q i值或±q ；值,按下式换墀为WPa压力差作用下得相应值土qA值或±q，值。

以试件得±q+^±q+值确定按面积与按缝长各自所属得级别，取最不利得级别定级。

±q*=±q',/4> 65±qi=±q 2/4、65式中：q=i：100Pa压力差作用下试件单位面积空乞渗透量值,mV（m' • h）; qA：10Pa压力差作用下试件单位面积空乞渗透量值,mV（m'*h）;q 2：100Pa压力差作用下单位开启it长空气渗透量值,mVCm-h);7 :10Pa压力差作用下单位开启缝长空乞渗透量值,mV(m-h)o 二)水密性能qi：图中▼表示将可开启部分完全开关5次。

图二稳定加压法加压顺序示意图云南省不属于台风区，可釆用稳定加压法进行检测.1、幕墙试件得水密性能，检测幕墻试件发生严吏渗漏时得置大压力差值。

2、试件要求：同气密性检测。

3、检测前准备：同气密性检测。

4、检测过程1)预备加压：施加三个压力脉冲.压力差绝对值为500Pa.加压速度约为100Pa/s, 压力差持续作用时间为3s,泄压吋间不少于1s。

待压力;M•回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次，最)6关紧。

2淋水:对整个幕墙试伴均匀地淋水，淋水量为3L/(m'*min).3)加压：在淋水得同时施加稳定压力。

定级检测时•逐级加压至熱墙固定部位出現严重渗漏为止。

工程检测吋，首先加压至可开总部分水密性能指标值•压力稳定作用时间为15min或幕墙可开启部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墻固定部位水密性能脂标值, 压力稳定作用吋间为ISmin或产生幕墙固定部位严璽渗漏为止；无开启结构得幕墙试件压力稳定作用吋间为30niin或产生严重渗漏为止。

4)观察记录;在逐级升压及持续作用过程中■观察并参照表3记录渗漏状态及部位。

渗漏状态符号试件内侧出现水滴O水珠连成线，但未渗出试件界面□局部少量喷溅△持续喷溅出试件界而▲持续流出试件界而•后两项为严重渗漏g 全tta 卜图中▼表示将可开启部分完全开关5次。

图三 抗风压性能加压顺序示意图1、 幕墻试件得抗风压性能，检测变形不超过允许值且不发生结构损坏得最大压力差值。

包括：变形检测、反复加压检測、安全检测。

幕墙试件得主要构件在凤荷栽标准值作用下最 大允许柏对面法线挠度f 0参见《建筑幕墙％密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T 15227-2007)附录 A 。

2、 试件要求；同％密性检测。

3、 检测前准备：同％密性检测。

4、 抗凤压变形P11) 位移计宜安装在构件得支承处与较大位移处，测点布置要求为：(1) 采用简支梁型式得构件式幕墙测点布置见图&两端得位移计应靠近支承点。

(2) 单元式幕墙采用拼接式受力杆件且单元爲度为一个层高时，宜同时检測相邻板块得 杆件变形，取变形大者为检测结果；当单元板块较大时其內部得受力杆件也应布置测点.(3) 全玻璃幕墙玻璃板块应按照支承于玻璃肋得单向简支板检测跨中变形；玻璃肋按照 简支梁检测变形。

(4) 点支承幕墙应检测面板得变形，测点应布置在支点跨距较长方向玻瑪上。

(5) 点支承幕墙支承结构应分别测试结构支承点与挠度最大节点得位移,承受荷栽得受 力杆件多于一个时可分别检测，变形大者为检测结果；支承结构采用双向受力体系时应分别 检測两个方向上得变形。

(6) 其她类型幕墻得受力支承构件根携有关标准规范得技术要求或设计要求确定。

(7) 点支承玻瑪幕墻支承结构得结构靜力试验应取一个跨度得支承单元，支承单元得结 构应与实际工程相同，张拉索杆体系得预张拉力应与设计相符;在玻璃支承装置位置同步施 加与风荷载方向一致且大小相同得荷我，測试各个玻璃支承点得变形.(8) 几种典型幕墻得位移计布置参见《建筑暮墻气密、水密、抗风压性能分级及检测方 法》(GB/T 15227-2007) 4、3 节图 8 及附录 B 。

2) 预备加压在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。

压力差绝对值为500Pa,加压速度约为lOOPa/s, 持续时间为3s,待压力差回零后开始进行检测。

3) 变形检测(工程检测)三)抗风压性能A （平均 5^1<1帘工程检測时检测压力分级什降。

每级升、降压力差不超过风荷栽标准值得W%,每级压 力作用时间不少于Ws.压力得升.降达到幕墙风荷栽标准值得40% （P.）时停止检测，记录 夸r 级压力差作用下各个测点得面法线位務量。

4） 反复加压检测以检测压力差P2（P2=K5P I ）为平均值•以平均值得1/4为波幅，进行波动检测，先后进行 正负压检测•波动压力周期为5s 〜7s,波动次数不少于10次。

记录反复检测压力值±P2,并 记录出现得功能障碍或损坏得状况与部位.5） 安全检测（工程检测）当反复加压检测未出现功能障碍或损坏时，应进行安全检测。

安全检测过程中施加正. 负压力差后分别將试件可开关部分开关不少于5次，最后关緊。

升.降压速度为300Pa/s 〜 500Pa/s,压力持续吋间不少于3s 。

P3对应于设计要求得风荷載标准值。

检测压力差升至P3,随后降至零，再降到一P3,然后 升至零。