塑料排水板施工工艺方法
1 塑料排水板的质量控制和采购
1.1 材料
塑料排水板的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和《公路工程土工合成材料塑料排水板(带)》（JT/T521-2004）的有关规定。

施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。

1.2 材料指标
塑料排水板采用“SPB-B”，指标如下：
在采购塑料排水板前需报经业主和监理审核批准及检验合格后，方可批量购入。

2 塑料排水板施工工艺流程
整平原地面→测量放线→插板机就位调整导架垂直度→塑料排水板穿靴、夹卡板头→液压插入套管至设计标高→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位施打下一根。

3 施工机具选择
本工程塑料排水板累计4266864延米，计划在2个月内全部完成（与地基强夯形成流水作业）。

每台机每天可施打８000～10000延米，每台机2个月内按有效工作日50天计算，2个月内每台机可施打400000延米，本工程共需4266864/400000=11台，本工程计划拟投入15台插板机。

插板机选用履带式插板机或其它型号插板机，架高15m。

4 施工要求
1）塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象；
2）塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层200mm；
3）打设塑料排水板，施工时严格控制回带现象，且回带长度不得超过500mm，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%；
4）塑料排水板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料带带出；
5）桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管，增大对塑料排水板的阻力，甚至将塑料板带出；
6）严格控制打设间距和深度，当塑料排水板带上500mm以上时，除采取措施外应补打；
7）塑料排水板需接长时，为减小带与导管阻力应采用滤水膜内平搭接的连接方法，为保证输水畅通并且有足够的搭接强度，搭接长度需在20cm以上。

8）施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。

5 施工注意事项和质量控制
1)批量塑料排水板必须存放在仓库内，施工现场堆放的塑料排水板盘带必须加以覆盖，以防暴露在空气中老化。

2)插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应被撕裂和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将板芯带出。

3) 塑料排水板搭接采用滤套内平接的方法，板芯对扣，凹凸对齐，搭接
长度不小于20cm；滤套包裹，用铁丝等可靠措施固定。

4) 施工防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清理。

5) 通过试打掌握塑料排水板回带量，施打时根据回带量应加深插入，保证塑料排水板打至设计深度。

塑料排水板深度控制：通过套管打入土层深度和塑料排水板刻度线同时检查和控制，严禁少打或漏打。

施打过程中控制好，桩架垂直度和理顺塑料排水板，保证排水板顺利打至设计深度标高。

风力较大时应停止施打塑料排水板，防止排水板纽带等。

塑料排水板施打后，在板侧空隙内人工回填砂土。

6) 施打时分区按施工坐标A、B记录点位，施工记录中需注明施打点位、施打机械编号、施打时间、回带量等，记录必须由班组签名和监理鉴认。

6检验标准。