切断机安全操作规程
1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料
长度确定。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操
作。
4.机械未达到正常转速时不得切料。
切断时必须使用切刀的中、下
部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。
一次切
断多根钢筋时，其总截面积应在规定围。
6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌
规定。
7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，
如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。
8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀
片附近非操作人员不得停留。
9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。
维护保养必须停机，切断电源后方可进行。
10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋
转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体的空气，方可进行切筋。
11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切
割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。
12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁
润滑。
市中区精神病医院一期工程项目部
圆盘锯安全操作规程
1.锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~15mm处，
必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2.锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超过20mm,
裂缝末端须冲止裂孔。
3.启动后，须待转速正常露出木料10~20mm为限，锯齿在同一圆周上,
夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4.
4.启动后，须持转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动
或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时，应用推棍送料。
5.据料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。
如锯线走偏，应逐
渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨
越锯片工作。
7.锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷
水冷却。
8.工作完毕，切断电源锁好电箱门。
9.操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼。
10.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可
在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。
11.锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，
接料人不得用手拉，以防手被卷入据。
12.如有结疤木料，应尽量将结疤在前面先锯，以防止将要锯完时遇
结疤而锯片跳动或弹出伤人，发生事故。
13.加工短小木料时，应用木接手推料；接长料时，应有两人操作，
动作要一致。
14.超过锯片半径的木料，禁止在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯
时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25mm以上，以保证安全生产。
15.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。
16.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯
片侧面等方法强使其停止。
17.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其他工具。
钢筋调查机操作规程
一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm 的钢筋调直，应低速加工。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：
1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。