循环流化床锅炉知识讲座2
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五. 循环流化床锅炉结焦预防措施
2. 点火过程中严格控制进煤量 点火过程中,一般床温达到510℃以上可
加入少量的煤以提高床温。如果加煤量过多, 由于煤粒燃烧不完全,整个床料含碳量增大, 这时床温升高、加大风量,就会猛烈燃烧,床 温上升很快,甚至超过灰的软化温度,结果造 成整床超温结焦。 3. 变负荷运行严格控制床温变化
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1. 煤质变化,燃煤、床料灰熔点低于设计值,在设计床温
水平下就可导致结焦。
2. 流化风量低,达不到临界流化风量,造成床料流化不良
而结焦。
3. 床料过少,将形成床层部分被吹空而流化风“短路”,
影响流化均匀性;或床料过多,料层阻力太大,影响流 化质量。
4. 床料颗粒粗,循环颗粒少,上下床温分布不均匀,粗颗
量、温升率变化大,床温测点出现偏差大 (>150℃);
• 排渣不畅,排渣中出现焦块; • 从看火孔观察床内有白色火花,可能见焦
块,结焦严重有明显床层界面;
• 一次风室、一次风量波动大。
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四. 循环流化床锅炉结焦原因分析
根据结焦机理,分析结焦原因应从煤种灰熔点、床 温、流化、循环、燃烧组织等角度进行:
锅炉启动期间,回料器必须充满灰后方可投入,否 则风会反窜。保证床内有循环料,否则,床温将难以控 制。
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五. 循环流化床锅炉结焦预防措施
7. 改变燃煤的焦结特性 做好入炉煤的搭配,改变燃煤的焦结特性,
对预防循环流化床锅炉结焦具有明显的实用意 义。 8. 启运前准备充分
在每次锅炉启动前,应认真检查风帽、风室, 清理杂物,启动时,应进行冷态流化试验,确 认床层布风均匀,流化良好。
• 注意监视炉膛下部和中部温差,如果温差超出正常范围,说
明流化不正常,下部有沉积或结焦,此时,可短时开大一次 风,吹散焦块,并打开冷渣管排渣。
• 低负荷运行时,如发现床温突然下降,除了断煤外,很可能
是床料沉积,这时若增大给煤量,反而会加剧沉积,使流化 质量变差,造成局部结焦。当判明是床料沉积时,应打开锥 形阀放渣,待床温正常后,应适当调节至较高负荷下运行。
14.入炉煤不合格粗颗粒太多,影响流化,集中在
炉底燃烧而超温。
15.投油枪时,严重配风失调或燃烧率过大,引起
局部超温。
16.停炉过程中,燃料未完全燃烧,控制不当而发
生结焦。
17.运行中,风、煤配比不当,煤量大,氧量过低,
造成床温变化大,燃烧不稳定。
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五. 循环流化床锅炉结焦预防措施
循环流化床锅炉知识讲座2
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一. 循环流化床锅炉结焦的机理
结焦的直接原因是床料局部或整体温度
超过灰熔点或烧结温度。
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低温结焦----当床层整体温度低于灰渣变形温
度,由于局部超温而引起的结焦;常在启动和压
火时的床层中出现,也可能出现在分离器锥体和
回料器内。
•
高温结焦----床层整体温度水平较高而流化正
结焦一旦产生,便会迅速增长,焦块长大速度越来越快, 因此预防结焦和及早发现结焦并予以清除是运行人员必须掌 握的原则 : 1. 保证良好的流化工况,防止床料沉积
• 保证燃料制备系统正常工作,给煤粒度符合设计要求。 • 严格控制炉膛差压,均匀排渣,做到少放勤放,排出的炉渣
有渣块应及时采取措施,排渣结束后锥形阀要关闭严密。
对于高温分离器,保证任何时候含氧量不低于3%~ 5%,以降低飞灰可燃物含量,可防止分离器和回料器 内发生二次燃烧而超温。运行中要定期察看回料的情况, 监视回料器床层的温度是否正常。若超出正常值很多, 可能是发生了二次燃烧。若温度低于正常值很多,说明 回料器发生了堵塞。 6. 锅炉启动期间,回料器应充满灰
粒在炉底沉积,影响传热而超温结焦。
5. 风帽损坏、堵塞,造成布风板布风不均,局部床料不流
化。
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四. 循环流化床锅炉结焦原因分析
6. 由于回料器无法正常回料(流化风量小、耐火材料脱落
等原因),造成床温升高而结焦。
7. 床温测点故障失灵,造成运行人员误判断或对某一点偏
高束手无策。
8. 运行人员对床温监视不严造成超温。 9. 压火时操作不当,有风进入炉内。 10. 锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快,操作不当。 11. 炉内耐火材料大面积脱落,或床料中留有杂物,造成局
部流化不良。
12. 启动时,投煤量控制不当、床温低、煤种燃点升高、油
枪雾化不良等原因,造成炉内可燃成分积累。随床温升 高,累积可燃成分发生加速燃烧,从而形成床温快速上 涨而无法控制导致结焦。
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四. 循环流化床锅炉结焦原因分析
13.正常运行中,给煤机给煤量不准或给煤“自动”
设置不当,单台给煤量过多,未及时发现,造 成局部床温超温。
变负荷运行时,严格控制床温在允许范围 内,做到升负荷先加风后加煤,降负荷先减煤 后减风,燃烧调节要做到“少量多次”的调节 方法,避免床温大起大落。
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五. 循环流化床锅炉结焦预防措施
4. 压火时正确操作 压火时先停给煤,再运行几分பைடு நூலகம்后停风机,压火期
间,一定要紧闭各炉门、所有进风门及排渣门。 5. 认真调整一二次风
常时所形成的结焦现象。床温将急剧上升,超过
灰熔点,便会产生高温结焦。
•
渐进性结焦----是运行中较难察觉的一种结焦
形式。
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二. #3炉结焦过程中的几个特点
• 点火升压过程中,中层与下层床温温差大,最
高达到400℃,油枪燃烧区域床温高(>900℃), 采取调整风量等措施,仍难于控制。
• 炉膛进出口差压、炉膛上下差压为0,无循环物
料。
• 投煤后,给煤机频繁发生断煤,给煤量难以控
制,床温超过1000 ℃ 。
• 汽机冲转前,主汽温度、再热汽温难以满足冲
转条件。
• 从看火孔观察有鼓泡流化现象。
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三. 循环流化床锅炉结焦的一般象征
• 床温、床压分布不均匀,燃烧不稳定,氧