18
六.射出機規格表
t ¨ Î ² O § µ ¶ Ø ¥ ê Â Ò ¼ O ¤ unit ³ Á Û ± ì ± ½ ª | ® mm ù ¬  û ® g ¥ X À £ ¤ O kg/cm2 | ¬ ¥ û ® g ¥ X À £ ¤ O kg/cm2 z ½ ² × ® g ¥ X ® e ¿ n cm3 g g ® X ¥ « ­ q ¶ oz ù  û ¬ g ® X ¥ v ² cm3/sec | ¬ ¥ û ® g ¥ X ² v cm3/sec i ¶ ¥ ì ¤ Æ ¯ à ¤ O kg/hr ³ ± Á Û ± ì ° j Â à ¼ Æ rpm } ¼ ¶ Ò ¦ æ µ { mm W ¤ ¬ º ¶ ¡ ¹ j (H*V) mm Ò ª ¼ O ¤ Ø o ¤ mm Ò « ¼ p d ½ ³ ò mm o £ ª À ¦ « ¼ Ò ¦ æ µ { mm ¹ ® q ð ° ¨ ¹ F (À ° ® ú ) hp q ¼ ¹ ö ® e ¶ q kw ° ® À ú ³ Ì ° ª ¨ Ï ¥ Î À £ ¤ O kg/cm2 ÷ ± ¾ ñ ¤ Ø ¤ o m ÷ ± ¾ ñ ­ « ¶ q ton Ë ½ ¸ c ¤ Ø ¤ o m Ë ½ ¸ c ­ « ¶ q ton HC-250 250
要研究成形技術及其管理，如不能對所謂成形三要素的--原科、成 形及模具加以一番的探討，必難一登殿堂 15
五.射出工程條件控制
影響射出成型品質的射出工程可分為3階段 A.填充：將原料射出/擠壓到模穴內，將之填充。 B.保壓：為彌補模穴內原料冷卻固化(反應固化)所 導致的體積收縮，而保持的壓力。
C.冷卻：模穴內原料進一步冷卻，固化到成型工 件可從模具內取出。
射出成型機 簡介
1
目
一、認識射出機構造
錄
二、射出機應用的產業
三、射出成型基本原理 四、成形三要素
五、射出工程條件控制
六、射出機規格表
2
射出機全貌
3
射出機全貌(去外罩)4料管組 Nhomakorabea5
射出單元上視圖
6
射出單元側視圖
7
鎖模單元側視圖
8
曲肘結合視圖
9
曲肘內藏油路視圖
10
外曲肘式視圖
11
活動模壁視圖
12
二.射出機應用的產業
13
三.射出成型基本原理
射出成型的操作過程是循環性，在擠壓機內藉活塞或螺桿向前 移動將樹脂熔膠擠入於溫度較低的鏌具而鏌穴(cavity) 就是製品 的形狀。
樹脂在鏌具中被冷卻並固化後，鏌塑製品藉取出梢(elector pin) 突出或由空氣及其他裝置使其脫鏌。鏌具從開始到打開取件，這段 時間是緊密地結合在一起，稱為合鏌時間(clamp time)。 合鏌時問加上開鏌時間，製品取出時間以及再合鏌所需時間，稱為 週期(cycle) 。
Â ê ¼ Ò ¨ t ² Î ¹ q ¨ t ² Î ¾ ÷ ± ñ ¤ Ø ¤ o
0-282 0-279 0-249 345 380 460 500 550 330*330 360*360 410*400 460*450 510*500 485*485 515*515 580*580 660*660 735*735 80-350 100-375 125-425 150-500 150-550 110 110 110 130 150 15 15 20 25 30 4.6 5.8 5.8 5.8 8.2 8.2 5.8 8.2 8.2 7.5 12.3 12.3 9.3 12.3 12.3 140 140 140 140 140 3.4*1.1*1.6 3.8*1.2*1.6 4.0*1.2*1.6 4.5*1.2*1.8 4.9*1.4*1.9 3.3 3.6 4.2 5.3 6.8 3.6*1.3*1.8 4.0*1.4*1.8 4.2*1.4*1.8 4.7*1.4*2.0 5.1*1.6*2.1 3.7 4 4.8 6 7.5
2044 1450 2657 1885 142 127 4.5 72.1 55.4 27.7 200 180 6.3 78.2 39 0-211
2044 1450 2657 1885 142 127 4.5 55.4 37 200 180 6.3 78.2 52 0-211
2044 1450 2657 1885 142 127 4.5 74 37 200 180 6.3
® g ¥ X ¾ ÷ º c ¨ t ² Î
159.2 209.2 249.2 265.3 315.3 370
271.5 315.3 298.4 346.1 397.7 282.3 323.8 369.2
Â ê ¼ Ò ¨ t ² Î ¹ q ¨ t ² Î ¾ ÷ ± ñ ¤ Ø ¤ o
0-193 0-212 0-118 600 630 685 750 880 560*550 610*600 655*650 705*700 780*780 810*810 880*880 960*960 1035*1035 1160*1160 180-600 160*650 180-700 200-750 250-870 150 180 180 200 240 40 50 50 60 60 11.2 16 16 12.5 18.5 18.5 17 19.8 19.8 19.9 27.1 27.1 27.4 31 31 140 140 140 140 140 5.4*1.5*2.0 6.1*1.6*2.0 6.4*1.7*2.1 7.0*1.8*2.1 7.8*1.9*2.1 8.5 10.5 12.5 16 23 5.6*1.7*2.2 6.3*1.8*2.2 6.6*1.9*2.3 7.2*1.8*2.1 8.0*2.1*2.3 10 12 14 18 25
S 75 1910 2483 1943 1748 61.6 405 215 M 80 L 90 S 80
HC-800 800
M 90 L 100 1398 1817 3689 3320 117 804 320 S 100
HC-1060 1060
M 110 L 120 1446 1879 6785 S 100 2082 2706 4710
16
射出系統圖示
保壓 填充
圖示
低 中 速 速
高 速
低 速
計 量
壓 縮
儲 料
17
六.射出機規格表
t ¨ Î ² O § µ ¶ Ø ¥ ê Â Ò ¼ O ¤ unit ³ Á Û ± ì ± ½ ª | ® mm ù ¬  û ® g ¥ X À £ ¤ O kg/cm2 | ¬ ¥ û ® g ¥ X À £ ¤ O kg/cm2 z ½ ² × ® g ¥ X ® e ¿ n cm3 g g ® X ¥ « ­ q ¶ oz ù  û ¬ g ® X ¥ v ² cm3/sec | ¬ ¥ û ® g ¥ X ² v cm3/sec i ¶ ¥ ì ¤ Æ ¯ à ¤ O kg/hr ³ ± Á Û ± ì ° j Â à ¼ Æ rpm } ¼ ¶ Ò ¦ æ µ { mm W ¤ ¬ º ¶ ¡ ¹ j (H*V) mm Ò ª ¼ O ¤ Ø o ¤ mm Ò « ¼ p d ½ ³ ò mm o £ ª À ¦ « ¼ Ò ¦ æ µ { mm ¹ ® q ð ° ¨ ¹ F (À ° ® ú ) hp q ¼ ¹ ö ® e ¶ q kw ° ® À ú ³ Ì ° ª ¨ Ï ¥ Î À £ ¤ O kg/cm2 ÷ ± ¾ ñ ¤ Ø ¤ o m ÷ ± ¾ ñ ­ « ¶ q ton Ë ½ ¸ c ¤ Ø ¤ o m Ë ½ ¸ c ­ « ¶ q ton HC-80 80
14
四.成形三要素
o原料 -- 影響加工過程的熱學性質及流 變特性 o成形機 – 1.射出機構: 原料可塑化(熔融、混煉)， 計量以及賦予動力進行高壓注射。 2.鎖模機構: 裝置及閉、開模型和預出 成形品。 3.操控系統: 控制各機構動作順序及提 供電熱動力。
o模具 -- 成形品模穴，熔膠注射通道、 閘口，促進固化的媒體通路以及預出 機構。
S 48 1945 2528 425 382 13.4 207 74 M 55 L 60 S 55
HC-300 300
M 60 L 65 1160 1508 861 775 27.3 481 143 S 60
HC-350 350
M 65 L 70 1370 1781 1153 1037 36.5 410 169 S 65 1723 2239 1128 1015 35.8 388 172
1481 1244 1925 1617 558 502 17.7 272 97 0-216 664 597 21 324 116
1629 1360 2117 1768 617 555 19.5 345 96 734 660 23.2 410 122 0-201
1860 1590 2418 2067 848 994 763 894 26.9 31.5 301 232 125 353 146
® g ¥ X ¾ ÷ º c ¨ t ² Î
101.7 72.1
101.1 124.2 96.2 135.7 165.7 148.0 180.0 236.0 203.0 265.0 348.0 104.3 127.4 113.8 138.4 181.5 156.8 203.8 267.7 52 63 52 64 84 55 72 94
S 28 2670 *** 108 96 3.4 55.2 *** 20.8 0-253 M 32 L 38 S 32
HC-100 100
M 38 L 42 1187 1453 245 220 7.7 95.5 63 S 32
HC-125 125
M 38 L 42 1187 1453 245 220 7.7 S 38 1755 2281 226 204 7.2