n=3 AQL=0
胶带、百格刀 依据GB/T 9286进行
出厂检验
耐冲击试验机 依据GB/T23444进行 依据GB/T23444进行 依据GB/T23444进行 n=3 AQL=0 依据GB/T 10125进行 依据GB/T 1740进行 依据GB/T23444进行 依据GB/T23444进行 型式试验
涂层柔韧性T：2T 90°折弯：无裂纹 耐冲击性：无粘落、无裂痕 附着性（辊涂）：0级 抽样检验时用普通胶带紧密贴于板材 上，粘贴长度大于20mm，胶带一头垂 7.7 直表面快速撕起看涂层是否脱落，此 方法测试存在疑义时则用百格法仲裁 判定 7.8 耐酸性：涂层无变化 7.9 耐溶剂性：涂层无变化 7.11 耐沾污性：氟碳漆,≤15% 耐盐雾性：氟碳漆,在划线2mm以外无 7.12 腐蚀和涂层脱落现象 涂层厚度（μ m）： 8.1
n=1 AQL=0 n=3 AQL=0 n=3 AQL=0 n=3 AQL=0 n=3 AQL=0
光谱仪 参照GB/T3190 涂层测厚仪 依据GB/T4956/7进行 光泽计 依据GB/T9754进行 铅笔 依据GB/T6739进行 台虎钳 依据GB/T232进行 耐冲击试验机
型式试验
出厂检验
7底板涂 层性能
钢直尺、塞尺
3.6 3.7 4.1 4安装配合 4.2 5.1 5力学性能 5.2 6化学性能 6.1
成型角度：90°（-1°~0°） 花纹尺寸：≤0.4mm 扣板与扣板间隙：≤0.2mm 平整度：≤2mm 抗拉强度 断后伸长率 Al
IL=S-2 AQL=1.5 n=1 AQL=0 n=1 AQL=0
万能角度尺 游标卡尺 塞尺 钢直尺、塞尺 拉力试验机 参照GB/T3880.2 光谱仪 参照GB/T3190
出厂检验
型式试验
6化学性能 6.2 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6
Si\Fe\Cu\Mn\Cr\Ni\Zn\Ti\Zr 涂层厚度：氟碳漆，无清漆≥24μ m， 有清漆≥33μ m/聚酯漆，≥20μ m 光泽:≥80光泽值时偏差±10/≥20~80 光泽值时偏差±7/＜20光泽值时偏差 ±5 漆膜硬度：氟碳漆,≥1H/聚酯漆,≥2H
附着性（热转印\覆膜\包覆\氧化\丝印）：0级
n=3 AQL=0 n=3 AQL=0
光泽计 依据GB/T9754进行 铅笔 依据GB/T6739进行
出厂检验 出厂检验
8装饰面 性能
抽样检验时用普通胶带紧密贴于板材 上，粘贴长度大于20mm，胶带一头垂 8.4 直表面快速撕起看涂层是否脱落，此 方法测试存在疑义时则用百格法仲裁 判定 8.5 耐冲击性：无粘落、无裂痕 8.6 耐酸性：涂层无变化 8.7 耐碱性:涂层无变化 8.8 耐油性：涂层无变化 涂层耐盐雾性：阳极氧化（铜加速乙 8.9 酸盐雾试验）≥9极/其他涂层（中性 盐雾试验）≥1级 8.10 涂层耐湿热性：≥1级 耐人工候加速老化性：色泽△E≤3/光 8.11 泽保持率≥70%/粉化≥0级/其他老化 性能≥0级 8.12 耐沸水性：涂层无变化
编制/日期：
审查/日期：
批准/日期：
1.4 1.5 2.1 2色差 2.2 3.1 3.2 3.3 3.3
IL=S-2 AQL=1.5
目测 依据GB/T9761进行 目测 依据GB/T11186.2/3进 行 游标卡尺 千分尺 游标卡尺 游标卡尺 出厂检验
3.4 3尺寸 成型板挠度： 3.5 IL=S-2 AQL=1.5
钢直尺 出厂检验
文件编号 文件名称
成品 扣板 内控品质标准
内控品质要求 滚涂板： 不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层 的损伤，表面应无垃圾、折痕、杂质 阳极氧化板： 不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂 等缺陷 覆膜板： 无针孔、鱼眼、鼓泡、折痕、杂质印 、气泡、毛刺、水纹、分层、剥离、 面膜皱褶和面膜划伤等，花纹无差异 丝网印刷： 不得有漏印、波纹、鼓泡，表面应无 垃圾、杂质印等 保护膜： 保护膜粘覆紧密，无脱落，起翘现象 底板色差：与样板基本一致，用色差 仪测定时单色涂层与样板间的色差△E ≤1.2 装饰面板色差：与样板基本一致，仲 裁时白色△E≤1.0，其他颜色△E≤ 1.5（金属漆和阳极氧化膜以目视为 准） 长*宽*高：长、宽度（-0.3~0）/高度 （±0.3） 板材厚度：d±0.05mm 板材对角线：≤1mm 切角成型高度：6±0.5（mm） 基材不平度：
版 本 号 物料代码
A0
页码 参考标准
1/2
GB/T23444
检验项目
序号 1.1
抽样方案 IL=S-2 AQL=1.5 IL=S-2 AQL=1.5 IL=S-2 AQL=1.5 IL=S-2 AQL=1.5 IL=S-2 AQL=4.0
检验工具/方法
备注
1.2
1外观
1.3
参照《外观 通用标准》
出厂检验
型式试验
n=3 AQL=0
胶带、百格刀 依据GB/T 9286进行
出厂检验
n=3 AQL=0
依据YST 690进行 依据YST 690进行 依据GB/T 9780进行 L=0
涂层测厚仪 依据GB/T4956/7进行
出厂检验
8.2 8.3
光泽:≥70光泽值时偏差±6/≥30~70 光泽值时偏差±5/＜30光泽值时偏差 漆膜硬度：≥HB铅笔