1、目的
为了保持吊具的良好运行状态，确保生产的顺利进行，及时避免人身事故的发生，特制定本规程。

2、适用范围
本制度适用于钢丝绳及吊钩的安装、检查、报废等事宜的管理。

3、术语
无
4、职责
设备部负责吊具的定期检查，并填写《设备定期点检表》，设备部保存。

5、程序内容
5.1 安全通则
5.1.1 天车工、起重工必须熟悉本岗位所使用吊具的安全及操作知识，方可上岗工作，以确保车间员工的人身安全。

5.1.2 吊具包括钢丝绳、吊钩。

5.1.3 设备部对车间所使用的钢丝绳、吊钩每月至少进行一次全面性的安全检查；但当操作人员发现某一隐患时，设备部必须当即对同类吊具进行一次全面检查，以确认问题的范围。

5.1.4 天车工、起重工每天上岗前都必须对当日需使用的吊具进行检查。

其中天车工主要检查天车钢丝绳的安全情况，起重工检查所有吊具上的钢丝绳、吊钩的安全情况；吊具主要由操作者负责检查。

5.2 钢丝绳技术操作规程
5.2.1 钢丝绳的使用规程
5.2.1.1 本公司所使用的钢丝绳为纤维绳芯交互捻型圆股点接触普通钢丝绳。

在发生钢丝绳更换时，新钢丝绳应与原安装钢丝绳相同类型、相同规格；如采用不同类型钢丝绳时，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒滑轮的槽型相符。

5.2.1.2 新装交捻钢丝绳从钢丝绳卷上抽出时，应注意防止钢丝绳打结、扭转、弯折或粘上杂物。

5.2.1.3 截取钢丝绳时，应在截取两端用乙炔焰烧熔，防止钢丝绳端头散股。

5.2.1.4 钢丝绳与钢板边角发生直接接触时，在钢丝绳与钢板棱角之间须加垫木或包角等保护措
施。

5.2.1.5 严禁钢丝绳超载起吊，钢丝绳与钢板间小夹角应大于30º。

5.2.1.6 使用中钢丝绳应在伸直的自由状态下工作，不可在打结或扭转状态下工作。

5.2.1.7 钢丝绳存放也要在自由状态下平放或挂在指定的存放支架上；同时须定期对在用钢丝绳进行维护。

5.2.2 钢丝绳安全检查
5.2.2.1 钢丝绳检查部位应当是：
①钢丝绳始末端；
②通过滑轮组和绕过滑轮组的绳段，特别在负载状态下绕过滑轮的钢丝绳；
③与其它机械部位接触，可能引起磨损的绳段；
④有锈蚀或疲劳的绳段。

5.2.2.2 钢丝绳检查重点是疲劳断丝数、磨损量、锈蚀状态、变形程度和其它异常隐患。

5.2.2.3 在检查钢丝绳时，一旦发现问题，应当及时更换新绳；同时对造成损坏原因要进行分析；注意及时更换损坏钢丝绳的滑轮、卷筒，以确保钢丝绳在正常状态下工作。

5.2.3 钢丝绳的报废要求
凡是钢丝绳有断丝、打结、扭转、弯折现象的一律按报废处理。

5.3 吊钩的技术操作规程
5.3.1 操作技术规程
5.3.1.1 使用前
①公司必须使用由有吊具生产资质的厂家生产的吊具；
②使用前须认真核对吊具的标记、制造单位的技术文件和出厂合格证是否一致，是否达到生产使用要求。

5.3.1.2 吊钩为用于吊车、电子称的模锻钩。

在吊装作业时必须使用与重物相配套的吊钩，不得超负荷使用吊钩，也不能将吊钩挪做他用。

5.3.2吊钩出现下述情况之一，应予以报废：
①表面有裂纹；
②模锻吊钩三个重点部位磨损量大于购进尺寸的5～10%或颈部产生塑性变形；
③开口度在原尺寸基础上增加15%时；
④扭曲、变形与中心线偏斜超过10º时。

6、相关文件
无
7、记录
7.1 JQP-******-** 《设备定期点检表》。