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给水管道安装技术交底

管道在交工前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
五、质量验收
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
电-006
2015年5月10日
施工单位
中建三局一公司
分项工程名称
给水管道及配件安装
交底提要
给水管道及配件安装
交底内容:
构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
4.4钢塑复合管、钢管水平安装支架间距不大于下表:
公称直径(㎜)
15
20
25
32
40
50
70
80
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
表6-1管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
100
125
150
200
支架最大间距(m)
保温管
1.5
2
2.0
2.5
3.0
3.0
3.5
4
4.5
5
6
7
不保温管
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
金属管材的给水立管管卡安装:层高H<5m,每层设一个;层高H≥5m,每层设二个。
4.5 管道试验
管道试压:管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全长25m以上
≯25
塑料管
复合管
每米
1.5
全长25m以上
≯5
铸铁管
每米
2
全长25m以上
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
2(3)
吊线和尺量检查
5m以上
≯8
塑料管
复合管
每米
2
5m以上
≯8
铸铁管
每米
3
5m以上
≯10
3
三、施工设备:
3.1 主要设备:套丝机、砂轮锯、专用滚槽机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、手压泵、电动试压泵、电气焊等。
四、施工工艺:
安装准备 → 管道预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 水泵安装 → 管道试压 → 系统冲洗 → 系统通水试验 → 系统消毒。
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
工程名称
置地创新中心工程
交 底 日 期
2015年5月10日
施工单位
中建三局一公司
分项工程名称
给水管道及配件安装
交底提要
给水管道及配件安装
交底内容:
检验方法:给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
给水管道安装技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交 底 日 期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
给水管道及配件安装
交底提要
给水管道及配件安装
交底内容: 为保证给水管道及配件安装的施工质量制定以下措施:
一、施工质量验收规范:《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范(GB50242—2002)》;
二、材料检查:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
电-006
工程名称
置地创新中心工程
交 底 日 期
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