2.防水透汽膜施工完毕后，应避免施工人员在上面、特别是搭接部位直接搭扶、踩踏。
3.如发现防水透汽膜有破损及搭接处被破坏，应立即用特卫强®胶带密封、修补。破损面积较大时应另取一块大于破损直径15cm之防水透汽膜修补，并用特卫强®胶带密封固定。
4.雨后或者现场淋水检查确保外墙无渗漏。
有关措施
一．质量问题预防：
14.特卫强®遇窗洞或其它洞口处，直接铺过，无需断开。
15.在特卫强®穿管处，将特卫强®开一孔径小于管口的孔洞并套过管体，开孔四周用杜邦柔性泛水或丁基胶带沿管一圈密封固定。
16.特卫强®上施钉（螺栓）部位，应先粘贴小块丁基胶带，然后施钉（螺栓），并将丁基胶带压实。
三．质量标准：
1.施工方必须严格按照国家有关规范以及材料生产商要求的铺设方法进行施工。
二．安全技术措施：
1.所有施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，穿防滑鞋。
2.在风天施工时，材料及工具不得放在结构外沿及容易滑落的地方，以免落地伤人。
3.对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
4.作业人员应从规定的通道上下，不得利用架体等进行攀爬。
5.交叉作业，不宜上下在同一垂直方向上的作业，下层作业的位置，宜位于上层高度可能坠落半径以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
1.使用电焊或有明火及高温作业时，应采取措施，严格防止焊火花或高温直接接触防水透汽膜。
2.安装完成的防水透汽膜表面应保持清洁，不应搭靠杂物，尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。
3.防水透气膜施工完成后检查粘贴质量符合要求后再开始下道工序施工。
二．应急救援措施：
1.触电事故：确定触电者的电源是高压还是低压，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危险物，对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式。
1.4将两段杜邦柔性泛水分别粘贴于洞口两底角处。柔性泛水与窗框，洞口底角两边均紧密粘结，并用力展成扇形固定于洞口外侧。柔性泛水于窗框处上翻≥2.5cm，与洞口底角两边各放4-5cm，并与窗台处直线泛水搭接
1.5将两段直线泛水按步骤a)固定于窗框两侧，并与洞口两底角之柔性泛水搭接。
将两段柔性泛水按步骤b)分别粘贴于洞口两顶角，并与窗框处直线泛水搭接。
工程数量
进度要求
施工准备
一．作业前提条件：
1.铺设防水透汽膜之前，应对上道工序进行质量验收，合格后方可施工。
2.防水透汽膜施工前——尤其需与基层粘贴固定前，需对基层进行必要清理、除尘，保正施工基层平整、清洁，无尖锐突起物。
3.宜在-5℃~40℃范围内施工（超出规定的温度范围时，可采取特殊的保温或降温措施）。
8.材料准备：
防水透汽膜：杜邦TM特卫强®（Tyvek®）防水透汽膜
单面胶带：特卫强®（Tyvek®）胶带或杜邦中国集团有限公司认可之丙烯酸胶带。
双面胶带：杜邦中国集团有限公司认可之双面胶带。
单/双面丁基胶带：杜邦中国集团有限公司认可之单/双面丁基胶带。
泛水：杜邦柔性泛水，杜邦直线泛水
辅助工具：剪刀，裁纸刀，压辊。
1.设防水透汽膜之前，应对上道工序进行质量验收，合格后方可施工。
2．防水透汽膜沿建筑立面按高度分段自下往上顺序施工。每段防水透汽膜自上而下铺装。段与段间按顺水方向上下搭接。如施工流水安排无法满足自下而上的分段施工顺序，应保证防水透汽膜沿顺水方向上下搭接。
3．防水透汽膜施工前——尤其需与基层粘贴固定前，需对基层进行必要清理、除尘，保正施工基层平整、清洁，无尖锐突起物。
3.冬季施工，应时刻关注气象消息，做好防冻保暖措施。
主要附件
设计图纸
其他
附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。
施工详图
加工图
项目总工
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
三级技术交底记录
项目名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编号:
单位工程
交底时间
施工部位
外墙
施工内容
透气膜防水
接受班组：
二．施工方法：
1.自外墙一侧两道竖龙骨之间，距底部一定高度（高度以10m左右或便于施工为宜）开始，将特卫强®卷材沿外墙竖向自上而下展开，铺于保温层之上，至墙体勒脚。
2.一道特卫强®铺设完毕后，沿同一高度，自相邻两竖龙骨间继续自上而下铺设下一道特卫强®。
3.重复步骤2铺设特卫强®，直至将同一高度全部外墙保温层覆盖。
6.防水透汽膜穿管、穿孔洞、施钉及破损部位的处理应符合要求，密封部位应严密、无缝隙。
7.应严格避免现场明火或高温作业，如不得已，应对防水透汽膜加以有效保护。
8.防水透汽膜表面应保持清洁，不应搭靠重物和杂物，尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。
有关措施
一．成品保护措施：
1.防水透汽膜施工完毕后，应避免施工人员在上面、特别是搭接部位直接搭扶、踩踏。
将一条直线泛水按步骤a)固定于窗楣，并与洞口两顶角之柔性泛水搭接。
质量要求
合格标准及质量要求:
1.上一段特卫强®铺装完毕后，自外墙一侧两道竖龙骨之间，距铺装完毕之特卫强®顶部竖直向上一定高度（高度以10m左右或便于施工为宜）开始，沿外墙竖向自上而下铺装下一段特卫强®，至与下部特卫强®相搭接。两段特卫强®间应顺水搭接，搭接宽度120~150mm。
2.高空坠落：发现坠落伤员首先看其是否清醒，能否自主活动，若能站起来或移动身体，则要其躺下来用担架抬送医院。若伤员已不能动，切不可乱抬，更不能背起来送医院，这样极容易拖伤者脊椎，造成永久性伤害。作出大致检查的同时要拨打120急救，然后除去伤员身上的用具和口袋中硬物，在搬运和转运过程中，颈部和躯干不能前驱和扭转，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。简单处理伤口进行止血，有条件时迅速给与静脉补液，补充血容量。
4.上一段特卫强®铺装完毕后，自外墙一侧两道竖龙骨之间，距铺装完毕之特卫强®顶部竖直向上一定高度（高度以10m左右或便于施工为宜）开始，沿外墙竖向自上而下铺装下一段特卫强®，至与下部特卫强®相搭接。两段特卫强®间应顺水搭接，搭接宽度120~150mm。
5.在同一高度段内，自相邻两竖龙骨间继续自上而下铺设下一道特卫强®，并按步骤4之方式与前段特卫强®搭接。
四．季节性施工措施：
1.雨期施工做好排水工作，脚手架基础应浇筑混凝土垫层并设置排水沟，遇大雨、大雾、雷击及6级以上大风等恶劣天气，应当停止施工。
2.夏季施工应合理安排休息时间，施工现场应提供符合卫生标准的饮用水，不得多人共用一个饮水器皿，项目部安全科配备人丹、药水、风油精、藿香正气口服液等药物急救物品。
二级技术交底记录
施工单位: 编号:
单位工程
交底时间
施工部位
外墙
施工内容
透气膜防水
接受交底部门：
接受班组：
工程数量
进度要求
技术规定
一．设计要求：
1.具体细部做法参照国标图集《防水透气膜建筑构-Tyvek防水透汽材料》07CJ09
2.防水透气膜材料使用杜邦Tyvek防水透气膜。
施工准备及施工方法
一．施工准备：
1.窗洞口处理,将洞口处特卫强®依洞口形状剪裁，洞口内留宽度与窗台宽度相近的特卫强.
1.1沿对角线将洞口内特卫强®裁开，向内翻入洞口。
1.2取四条宽约5cm，长度与洞口四边相同之杜邦直线泛水。另沿非柔性延展方向取四段宽约8-10cm之杜邦柔性泛水。
1.3将一条杜邦直线泛水粘贴于窗台与窗框夹角处。泛水一侧与特卫强®粘结，粘结宽度≥2cm；一侧翻起与窗框粘结，翻起高度≥2.5cm
主要附件
设计图纸
其他
附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。
施工详图
加工图
专业工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
班组或工种
姓名
班组或工种
姓名
班组或工种
4．宜在-5℃~40℃范围内施工（超出规定的温度范围时，可采取特殊的保温或降温措施）。
5．尽量避免雨中作业。如工期紧迫或遇有特殊需要，应确保膜搭接处及穿孔处干燥后，再加以密封。
6．应避免在五级风以上条件下施工。如遇异常天气应采取保护措施并增加临时固定。临时固定可采用双面胶带将膜粘贴于基层之上。
7.应避免在膜上有明火、焊接或高温（>90℃）作业。如有特殊需要，应对膜加以有效遮挡及采取隔热措施，避免材料遇火或高温。
4.尽量避免雨中作业。如工期紧迫或遇有特殊需要，应确保膜搭接处及穿孔处干燥后，再加以密封。
施工方法
一．施工先后顺序：
预埋角码--角码上安装竖向龙骨--竖向龙骨上安装横向龙骨--竖向龙骨间填充保温--保温层用保温钉固定于基层墙体--铺装特卫强®防水透汽膜（以下简称特卫强®）。
二．施工技术措施及操作要点：
三．职业健康措施：
1.遇有恶劣气候（如风力在6级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
2.高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
3．对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。
4.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
5.要佩戴防护手套，避免再剪裁材料时造成切割伤害。
2.使用电焊或有明火及高温作业时，应采取措施，严格防止焊火花或高温直接接触防水透汽膜。
3.安装完成的防水透汽膜严禁锐物划伤和重物撞击。
4.安装完成的防水透汽膜表面应保持清洁，不应搭靠杂物，尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。
5.如发现防水透汽膜有破损及搭接处被破坏，应立即用特卫强®胶带密封、修补。破损面积较大时应另取一块大于破损直径15cm之防水透汽膜修补，并用特卫强®胶带密封固定。
6.重复步骤5，直至特卫强®将本高度段内全部外墙保温层覆盖。