第4章 基本零件设计
主 要 内 容
零件设计的内容 构造零件的基本方法 图素的定位方法 典型零件设计实例
零件设计的内容
• 构造零件形体
• 渲染设计
• 动画设计
返回
零件设计的基本方法 • 利用设计元素库中的各种图素，像搭积木一样搭造
出零件
• 自定义二维图形，并将其拉伸或旋转，从而形成三
A
比较
步骤4：构造底板上的凸台
在底板上有两个带孔的凸台，可以先做出其中一 个，然后通过镜像得到另一个。
A
步骤5：构造圆筒顶部的凸台
在圆筒顶部构造一个底面与圆筒相切的圆柱体作 为凸台，再将凸台底面与圆筒表面进行匹配。
步骤6：构造铸造圆角
利用“边过渡”构造底板及其他位置的铸造圆角。
返回
箱壳类零件设计实例
旋 转 轴 线
步骤2：构造销孔
先构造一个Ø 7的销孔，然后再进行链接复制。
步骤3：构造均匀分布的阶梯孔
先构造出一个，然后再阵列复制出其他3个。
步骤4：构造砂轮越程槽
通过编辑截面来构造形态较为复杂的砂轮越程槽。
返回
支架类零件设计实例
支架类零件的主要功能是支承和连接。在结构上常 有底板、支承孔、肋板等。
维零件
• 将其他软件中生成的零件模型导入CAXA实体设计 • 对现有零件进行编辑和修改
返回
图素的定位方法
• 三维球定位
背景栅格定位
• 智能尺寸定位
返回
典型零件设计实例
轴类零件
盘盖类零件
支架类零件
箱壳类零件
轴类零件设计实例
轴类零件的主体结构为若干段相互连接的圆柱体， 各段圆柱体的直径、长度各不相同。常用轴的各段圆 柱体具有共同的轴线。轴上常有键槽、花键、退刀槽、 螺纹、销孔、倒角、中心孔等局部结构。
步骤1：构造底板和圆筒
利用设计元素库中的厚板、圆柱体、孔类圆柱体 和孔类长方体图素构造底板和圆筒 ，关键是要解决圆 筒的定位问题。
A
A
B
步骤2：构造支撑板
利用拉伸特征构造支撑板，注意使它与底板后表 面对齐，并与圆筒表面相切。
步骤3：构造肋
在本支架中，肋的基本形状是一个直角梯形，但 在它的上方要与圆柱体相交。可以先利用拉伸特征构 造一个与圆柱体底部相切的梯形，以此来控制肋的基 本形状和尺寸，然后再利用表面匹配功能，使肋与圆 柱体相交。
步骤1：构造主体结构
利用设计元素库的“图素”中的圆柱体，像搭积木一 样拼接出来。
步骤2：构造退刀槽
在两段轴之间增加步骤3：倒直角
在“修改”菜单下选中“边倒角”项，或者在 “面/边编辑”工具栏中单击图标 ，构造轴端的倒角。
步骤4：生成键槽
利用孔类键图素，将其在轴上做准确的定位，从而构 造键槽。
箱壳类零件的功能是包容、支承、固定机 器中的其他零件，常作为部件的基础与机架 连接。箱壳类零件多经铸造而成，一般在结 构上都比较复杂，常包括具有较大空腔的箱 体、用于支承的轴孔、用于连接的底板等。 在细节上有铸造圆角、 拔模斜度等。
步骤1：构造箱体
由于是铸造件，要保证壁厚均匀，所以在构造出 整体后用抽壳的方式形成空腔。
步骤5：生成花键
通过编辑圆柱体的截面构造花槽。
a b c d
e f
g h
C
BD
A
F
E G
返回
盘盖零件设计实例
盘盖类零件主要用于支承、连接、轴向定位及 密封。这类零件主体结构多为同轴的多个圆柱体或 圆柱孔，直径明显大于轴向长度。局部常有各种孔、 倒角、各种沟槽等。
步骤1：构造主体结构
本例介绍另一种构造同轴圆柱体的方法：利用旋 转特性构造主体结构。
步骤2：构造底板
先构造出一块长方形底板，然后通过编辑截面将 其修改为正确的形状。
步骤3：补全其他结构
构造左端的凸台和孔
构造空腔内四个角的凸起和孔
构造空腔底部的浅槽
构造铸造圆角
构造两侧的凸台和孔
构造浅槽中的锥形沉头孔
步骤4：显示内部结构
对于内部结构比较复杂的形体，有时需要将形体 剖切，从而清晰地将内部形体显示出来。通过“零件/ 装配截面”功能可以实现这一目的。