疏松现场处理措施
1．现象:
混凝土中局部不密实
2．原因分析：
材料原因：混凝土在运输过程中由于温度较高，时间长，导致混凝土离析，和易性变差。

施工原因：由于浇筑混凝土时振捣不密实，或少振漏振引起的混凝土局部不密实；跑浆漏浆引起的局部不密实。

3.预防措施：
混凝土运输过程中保证罐体匀速转动，运至现场的混凝土应尽快浇筑，在浇筑过程中严禁随意加水，对不符合要求的混凝土要坚决做退场处理。

在混凝土浇筑过程中一定要充分振捣到位，保证混凝土振捣密室，对模板的支设加固要严格按照方案施工，杜绝跑模漏浆。

4.处理方法：
对于小面积的松散区域，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，清理表面，洒水湿润后应用1:2～1:2.5 水泥砂浆抹平；对于面积较大的松散区域，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，应采用比原混凝土强度等级高一级的干硬性细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d。

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