Xx建设项目模板工程（扣件式）施工方案编制：审核：审批：Xx建筑工程有限公司2019年9月16日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、模板设计 (3)四、施工准备 (12)五、施工方法 (14)六、质量保证措施 (33)七、安全保证措施 (36)八、应急救援预案 (38)一、工程概况1、工程概况xx县实验小学文渊校区综合楼位于xx县实验小学文渊校区内，通达性良好，交通便利。

建筑面积总计8967.84m2，地下一层，地上五层，其中地下部分2857.97m2，地上部分6109.87m2。

综合教学楼均为钢筋砼框架结构。

地下部分及地上部分为框架结构。

建筑物抗震设防烈度七度，建筑耐久年限50年，场地类别III类，安全等级为一级，上部建筑耐火等级二级，隔震层部分建筑耐火等级为一级。

2、结构设计概况二、编制依据按照最不利荷载计算规则，本次验算选取结构断面尺寸最大组合进行计算，其余尺寸构件参照此模板布置图施工。

1、板模板设计2、梁模板设计四、施工准备1、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更记录依据和施工操作依据。

2、劳动力组织根据各区域的模板工程量、流水分区及总劳动力计划，按照先梁板后墙柱的顺序组织施工，计划配备木工人数为150人。

3、机具准备主要机具及工具准备一览表4、材料计划材料计划一览表5、场地准备根据现场总平面布置方案及各阶段平面布置图，专门指定了木工加工及材料堆放场地。

五、施工方法1、模板体系（1）材料要求1)剪力墙模板采用15mm厚木模板、35mm×85mm木枋配制成型模板。

施工作业时，劳务队施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装。

2)柱模板15mm厚模板、48mm×2.8mm钢管散拼而成。

3)梁侧模和底模采用15mm厚木模板和35mm×85mm木枋散拼而成；板模由15mm 厚模板和35mm×85mm木枋配制而成。

4) 材料进场要求①钢管：规格φ48×2.8mm，φ48×3mm钢管表面应平滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的锈蚀深度>0.5mm时禁止使用，并具有合格证。

②扣件：有裂缝变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件的抗滑力不小于8KN，并具有合格证。

③木枋：35mm×85mm木枋必须用刨木机加工，必须保证木枋有一个截面尺寸准确。

④垫块：将木模板制作成150mm×150mm方块。

⑤顶托：长度、丝数及顶托板的厚度必须满足规范要求。

⑥对拉螺杆：直径12mm，不得有影响使用的锈蚀。

力学性能需满足设计要求。

⑦材料进场由工程部组织，项目各部门参与验收。

（2）模板制作要求1)模板、钢管支撑系统应具有足够的强度、刚度、稳定性及易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。

2)板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。

支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。

墙、柱位移离轴线小于5mm，标高误差上下累计不超过5mm，截面尺寸基础不超过±10mm，墙、梁、柱在（-5mm,，+4mm）内，对预留孔、预留洞都必须正确无误。

3)在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。

为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场劳务施工员统一管理。

4)模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用φ12穿墙螺杆对拉。

对拉螺杆采取水平及竖直等间距布置，转角处增加一道。

挡土外墙穿墙螺杆采用止水螺杆。

5)模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。

6)为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外模下口低100mm，利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴墙面。

内模下口应待模板就位吊正后，在内模周边钉一圈木压脚板，辅以用水泥砂浆补缝。

7)模板拼缝处，如旧模板边破损，用电锯切平后使用，对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝，对雨天模板不能粘贴海绵条，用小木板封住。

2、施工工艺2.1操作要求（1）钢管支架的搭设，立杆的布置间距必须均匀，避免局部间距过大或过小的现象，以免造成浇筑混凝土后局部挠度过大，混凝土表面局部不平整；水平杆、剪刀撑和梁底立杆必须在上木枋之前全部做完，严禁在支架没有做完就上木枋和模板，坚决杜绝在浇混凝土之前二次加固支架的做法。

（2）支模架初步搭设成型后，先在架体最上部水平杆上铺设木脚手板，下设一层水平兜网，高度视层高确定。

工人应站在脚手板上操作，待一个区域支模完成后，自行转运到下一区域。

（3）柱及墙模板底部找平，在模板的正下方，规格为沿柱周围20mm宽20mm厚M5水泥砂浆底部找平，防止混凝土在浇筑过程中漏浆。

如下图：（4）板底大龙骨，拉通线调整顶托高度，将大龙骨双钢管规格为φ48×3mm找平，此工作必须拉通线，严禁凭感觉找平。

（5）跨度大于或等于4m的梁必须起拱，起拱高度为全跨高度的2/1000，小于4m的梁不必起拱，起拱时先主梁后次梁。

（6）小龙骨（85mm×35mm）的布置间距必须均匀，避免局部过大或过小的现象，以免局部挠度过大，造成板面不平整。

（7）立杆的布置尽量靠近柱边、梁边、和墙边，以免此部位大龙骨悬臂过长，造成浇混凝土后此部位挠度过大。

（8）为提高模板质量，保证结构截面尺寸，在支模前，在钢筋两侧，按设计保护层厚度安放塑料垫块，以保证钢筋的保护层的厚度。

柱、剪力墙、梁板模支撑架为满堂架，支模架一定要可靠牢固。

梁底模下设双排架，立杆间距0.4m，标准层水平杆间距≤1.5m，梁底板统一上双扣件加固，立杆脚加扫地杆。

平板模下搭满堂架，立杆间距0.9m，水平杆距1.5m，立杆每隔四排设一道剪刀撑。

2.2挡土墙模板及加固（1）地下室车道、井道挡土墙模板采用15mm厚木模板，竖背楞采用85mm×35mm木方@300，水平横楞采用Ф48×2.8mm钢管@500（双钢管，第一道横楞距剪力墙施工缝200mm）。

模板支撑采用架管和高强度对拉螺杆，螺杆直径Ф12,间距600mm。

对拉螺杆采用止水螺杆，即在螺杆中焊接70×70×3钢板止水片，焊接为双面满焊，混凝土浇注完毕后从砼面割掉螺杆。

（2）施工顺序：放线→设置定位基准→安放预埋件→吊装就位→侧模板→安装支撑→绑扎钢筋和垫块→插入一次性对拉螺栓→吊装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻墙模板。

2.3框架柱模板及加固（1）矩形柱模板采用木模、钢管夹具，预拼成型，柱子断面大于600mm时，应加对拉螺栓φ12@600，以抵抗砼侧压力对模板产生的变形影响。

采用15mm厚木模板作面板，φ48mm×2.8mm的钢管做竖背楞，竖背楞间距208mm，横背楞采用Ф48×2.8mm钢管@180（双钢管）。

用φ12对拉螺杆加固，横背楞及对拉螺杆间距180mm。

采用井字型钢管脚手架稳定模板，支模时必须加强支撑系统，防止轴线位移。

柱模支撑详下示意图。

框架柱支模立面示意图（2）施工顺序：放线（边线、控制线）→焊导墙筋→立模板（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉螺杆→加背枋→钢管临时固定→调校→加固→验收。

柱模施工具体工序:1）放线：柱模安装前，应先检查柱子轴线标记，经采用广线拉通纵横轴线后，应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。

2）定位基准：采用短钢筋头定位，根据框柱内边线将钢筋头焊于主筋上，一根柱焊4个钢筋头，沿柱周边均匀排列。

3）柱模及支撑安装：柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。

4）柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。

5）检查校正：柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞等必须准确、稳固。

6）柱模群体固定：群体柱子支模时，必须整体固定。

同一排模，应先校正两根端柱的模板，接头在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固。

最后安装剪刀撑和斜撑。

（3）模板要求及梁柱接头处理：梁柱接头模板采用15mm厚木模板组合拼装，同时加强安装梁柱接头模板时的质量控制和检查。

先安装梁柱接头模板，其断面、垂直度、刚度合格后方能支撑梁板。

（4）本工程地下室及主楼的普通钢筋混凝土矩形柱模板加固体系，采用φ48mm ×2.8mm钢管做龙骨，框架柱采用φ48钢管成对放置φ12高强螺栓拉结固定，中间加一道对拉螺杆。

第一道距楼面 180 mm，以上间距均为 180 mm，采用双螺帽。

2.3梁、板模板及加固（1）梁及平台板模板体系：梁用15mm厚木板作梁面板，85mm×35mm的木方做横背楞，间距250mm，背楞加固采用φ48×2.8mm的钢管锁紧。

梁采用梁侧模包梁底模，梁板接头处，板模包梁侧模，墙与板模接头处，平台模板直接搭在墙模。

（2）框架梁板支模顺序为：复核梁、板标高线→搭设满堂钢管架→安装梁底模→绑梁筋→安梁侧模→安装梁、柱接头模板→安装预埋件及留孔模板等→检查校正→交付验收。

（3）满堂架搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线，并顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。

2.4 悬挑板模板及加固悬挑板模板必须撑牢拉紧，上下对齐，支撑体系稳定牢固，确保安全。

保证悬挑板混凝土强度达到100%前，下部有三层及以上有效支撑，且支撑立杆上下对齐，纵横水平杆齐全有效。

2.5剪力墙模板及加固（1）内墙与外墙1）剪力墙模板采用双钢管φ48×2.8mm作龙骨间距为 300 mm，用φ48×2.8mm钢管成对放置并用φ12螺杆拉结固定。

第一道距楼面 200 mm，以上间距为 500mm。

采用双螺帽，设置对拉螺杆。

墙厚＜400mm时，每隔3m墙体两侧设置斜撑。

墙模板底部设置20mm宽，20mm高砂浆条，砂浆条上部放置海绵条，海绵条上部进行模板支设。

2）墙筋绑扎及梁板支撑架、操作架搭设→定位放线→墙根部水泥砂浆找平→一侧墙模板安装及调整→穿对拉螺杆→墙另一侧模板安装→调整验收3）外墙粘10×40的海绵条，防止跑浆，但要求海绵条距线10mm，防止海绵条打入墙内，影响外观质量。

根据模板外边线用撬棍调整模板的平直和标高，用磁力线坠检查对称调整地脚螺栓来调整垂直，校正无误后，拧紧螺栓。