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没有对称地抽除垫木或没有及时回填夯实，并在四周的回填土夯实不均 没有均匀挖土使井内土面高差悬殊
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刃刃脚脚一下侧掏被空障过碍多物，搁沉住井，突未然及下时沉发，现易和于处产理生倾斜
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排水开挖时井内涌砂 井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均造成对井壁的偏压
预防措施及处理方法
1 加强沉井过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正
应使沉井大部分落在岩层上，其余未到岩层部分，如土层稳定不向内崩塌，可进行封底工作，
若堵塞井缺外口土宜，向堵内完塌后再，则清可除不浮排渣水，，进由行潜封水底工。一井面底挖岩土层，的一倾面斜以面装，有应水适泥当砂做浆成或台混阶凝土的麻袋
八 流砂
原因分析
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井内锅底开挖过深，井外松散土涌入井内 井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压人井内
内。此法仅4适在用井于外砂壁及装砂置类射土水管冲刷井周围土，减少摩阻力，射水管亦可埋于井壁混凝土
5 在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，泥浆槽距刃脚高度不快
原因分析：
1 遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过挖土速度
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长沉期井抽外水部或土因液砂化的流动，使井壁与土间摩阻力减小
3预防爆措破施处及理处障理碍方物法，井外土受震进入井内
1 采用排水法下沉，水头宜控制在 1.5-2.0m 2 挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形 3 穿过流砂层应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土层 4 采用土井或井点降低地下水位，防止井内流淤，土井宜安装在井外，井点则可设置在井外 或井内 5 采用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌入
2 分区，依次，对称，同步地抽除垫木，及时用砂或砂砾填夯实
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在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取放 在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度
5施加不水排平水外下力沉，等在措靠施近刃脚低的一侧适当回填砂石，在井外射水或开挖，增加偏心压载以及
四 沉井偏移 1 大多由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜式，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压 力，因而伴随产生一定位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定 2 测量定位差错 预防措施及处理方法 1 控制沉井不再向偏移方向倾斜 2井有偏意位使的沉一井方向倾偏斜位，的然相后反沿方倾向斜倾方斜向，下当沉几，直次至倾刃斜脚纠出正中后心，即线可与恢设复计到中正心位确置位置相或吻有合意或使接沉近 时，再将倾斜纠正 3 加强测量的检查复核工作 五 遇障碍物 原因分析 沉井下沉局部遇孤石、大卵石、地下沟道、管线、钢筋、树根等造成沉井搁置，悬挂 预防措施及处理方法 1 遇较小孤石，可将四周土掏空后取出，较大孤石或大块石，地下沟道等，可用风动工具或 用量不松动得爆超破过方2法00破g，碎并成设小钢块板取护出防，，炮不孔得距用刃裸脚露不爆少破于，5钢0c管m，，钢其筋方，向树须根与等刃可脚用斜氧面气平行烧断，药后 取出 2 不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出 六 遇硬质土层 原因分析 遇厚薄不等的黄砂胶结层，质地坚硬，开挖困难 预防措施及处理方法 爆1 破排成水碎下块沉时，以人力用铁杆打入土中向上撬动，取出，或用铁镐，锄开挖，必要时打炮孔 坑2 ，不用排潜水水下工沉用时射，用水重管型在抓坑斗底、向射四水周管方和向水距中刃爆脚破边联2m合冲作业4 个，先40在0m井m内深用的抓炮斗孔挖，2个m放深2锅0底0g 炸药进行爆破、余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓出 七 遇倾斜岩层 原因分析 地质构造不均，沉井刃脚部分落在岩层上，部分落在软岩土层上，封底后容易造成沉井下沉 不预均防措，施产及生处倾理斜方法
预防措施及处理方法
1 可用木垛在定位垫架处给以支撑，并重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分挖土
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在将沉排井水外法壁下间沉填改粗为糙不材排料水，法或下将沉井，筒增外加的浮土力夯实，加大摩阻力，如沉井外部的土液化发生
虚坑时，可填碎石处理
4 减少每一节筒身高度，减轻沉井重量
三 沉井倾斜
原因分析
1 沉井刃脚下的土软硬不均，
沉井下沉常遇到的问题和预防措施及处理方法
一 沉井下沉困难
原因分析：
1 井壁与土间的摩阻力过大
2 沉井自重不够，下沉系数过小
3 遇有预障防碍措物施及处理方法
1
继续浇灌混凝土增加重量，在井顶均匀加铁块或其他荷重 2 挖除刃脚下的土或在井内继续进行第二层碗形破土。用小型药包爆破震动，但
刃脚下挖空3宜不小排，水药沉量井不改宜为大排于水0沉.1井kg，刃以脚减应少用浮草力垫防护