职能部门 \项目阶
段
项目管理核心组
财务
品管QA
R&D
品牌体验/客服/设
计
生产链
采购
销售/市场验证阶段发布阶段
项目各阶段操作流程 V1.2
概念阶段计划阶段开发阶段
概念启组建核心组/确
定必要的外围策划任务创建和分发
沟通计划
沟通计划
项目开工会/项目核心
组制定概念阶段项目
WDS/分配概念阶段任
概念阶段
概念阶段进度计
开始监控
项目执行
开始监控
财务活动
参与监控
开发活动
开始监控
开发活动
开始监控
制造活动
开始监控
采购活动
验证市场
需求/
设定产品
目标成本
制定产品
质量目标
研究可选
概念和提
供技术可
选方案
技术评审：
针对产品
需求和产
品概念的
评审。

评
估产品设
计需求是
否充分反
映项目需
求；确保
产品需求
的技术可
行性和产
品概念的
有效性；
评审本阶
段各交付
件的描述
是否明晰
足以知道
产品下阶
段的设计。

产品硬件
设计方案
书/产品软
件设计方
案书/产品
根据技术评
审的结果，
更新产品需
求、WDS
监控和管
理项目需
求变更
创建：评估
BOM（开发过
程中更新），
并提供新器件
规格资料
根据新器件需
求建立
Sourcing
Team，启动供
应商认证流程
定义可制造性/
可测试性需求，
避免已知的制
造、装配和测
选择和落实
为完成计划
阶段工作所
需的扩展人
员，更新相
概念决策评审/
概念阶段项目
经验教训总结
计划阶段
计划阶段进度计
确定系统设
计和相关规
格定义；进
行需求分解
与任务分配
（硬件、软
件、结构、
产品规格书
优化产品质
量目标和计
划
知识产权分
更新编写：
方案BOM
硬件设计执
行计划
软件设计执
行计划
结构设计执
行计划
制定测试及
验证计划
制造装备和工
艺总体方案计
划
制定产品支持计划
（包装、说明书、
操作指引、宣传资
整合研发物
料需求计划
评审提前采
购需求/确定
项目日程计
划/监控和管
理进度及资
源配置
技术评审
计划决策评审/
计划阶段项目
经验教训总结执行项目监控：协调并跟踪项目任务绩效、时间进度、成本、资源和交付件；
管理项目范围变更；调配项目资源
监控并执行产品质量目标
和计划：通过例会、阶段
会议、度量分析、交付物
评审等手段监控计划执行
硬件详细设
计
硬件单元测
试集成测试
软件系统开
发
软件单元测
试集成测试
工业设计详细
设计模具首版
测试设计/更新测试计划/开发
“研发”用测试工具和环境
DVT：整理研发样机BOM。

提
交样机物料需求
订购功能样机物
料
技术评审：对产品技术的成熟度进行
评估，确保所有存在的问题和风险都
进行了评估，并已有了对应的改进计
划，确保供应和制造能力足以支撑初
更新PVT试
产样机BOM
并发布最新
版本到生产
制定产品企
业内部标准
产品内控标
制作PVT
试产样机
提交生产
链
制造系统验证：
对产品在制造
工艺系统方面
和产品一致性
的评估，以及
可能的问题分
PVT样机
设计和评审
产品市场支
持资料
对项目的执行进行持续的例行监控和
管理，确认产品功能实现情况
验证并确认产品UI/性能
参数/可靠性等功能细节
提交试产相关产品技
术资料，配合进行试
产验证工作
产品全套试产资料：
PCBA Gerber、软件
Firmware、SOP初版、
产品规格书等等
产品试产测试标
开发决策评审/
开发阶段项目
经验教训总结
PP
1试
产
配合试产进行物
料采购；对长货
期物料进行提前
储备
PP
2试
产
PP
2试
产
产品用户体验
评估/改善建
议
产品培训和准
备销售计划
产品验证结果评估
产品财务效益分析
技术评审、产品质量目标
验证报告
产品技术支持准备评估
试产验证经验总结和改善
确定认证供应商范围、制
定量产采购计划
销售计划准备评估
验证决策评审/
验证阶段项目
经验教训总结
产品发布准备/
更新项目相关
文档
产品正式资料发
布
产品正式版资料：
量产BOM资料、
PCBA Gerber、正式
版软件Firmware、
SOP生产指引、产品
验证并确认产品符
合项目需求规格要
产品量产质量规
相关产品配套资
料定稿确认
向量产发布阶段
切换/持续改进工
艺和提高产能
配合量产需求进
行物料采购安排
产品向客户
发布准备
发布决策评审/
发布阶段项目
经验教训总结
项目结束/相关文档归档
/数据汇总和分析报告/
项目相关资源释放
包材、产品手册、宣传资料
对开发过程中研发提供的相应
开发技术图纸和初步设计交付
件（如：模具结构设计图、
PCBA板框设计图等等），随
开发进程同步进行可制造性评。