实测实量主体施工阶段控制措施
为提高工程质量，减少因实测实量引起的返修工作，确保工程质量实时监控，现结合xx集团推行的“实测实量操作指引”制定本项目实测实量主体施工阶段做法。

请施工单位成立专职实测实量质检小组，对出现的问题及时进行整改和预防。

针对主体模板工程、钢筋绑扎工程、混凝土浇筑工程对实测实量结果的影响制定具体措施如下：
1、严格控制剪力墙水平筋的平直度，两侧水平筋必须位于同一个标高上，水平筋的绑扎直接关系到内撑条的安
放质量，而内撑条的安放质量将直接影响到墙体的平整度和垂直度；
2、内撑条应放置在螺杆附近，用扎丝绑扎牢固，考虑到渗水隐患，内撑条在外墙最底部不应设置；
3、剪力墙施工放线时弹设双控制线，建议距离墙身300mm；（集团操作指引的距离为300~600mm）
4、考虑到浇筑过程中模板微膨胀的影响，剪力墙定位筋每边距离变现缩小2mm；
5、封头板、阴阳角部位模板不得采用方木拼接；
6、本工程标准层层高2900mm，宜采用6排螺杆加固，螺杆间距500mm以内；为有效控制垂直度，第一排距地不
大于200mm，顶排距顶部不大于300mm；
7、剪力墙木方中心距不大于200mm，竖向木方距离顶板不大于100mm，竖向木方距侧边150mm；
8、顶板木方中心距不大于200mm，顶板木方距侧边不大于150mm；
9、客厅、主卧等大开间位置的板底中间4根立杆采用双扣件，平板下极差检测点位置5个点设置可调撑托，方
便整改调修；
10、考虑到混凝土浇筑过程中模板会发生微膨胀，因此模板安装过程中尺寸标准控制如下：
1）截面尺寸模板阶段控制在［-5mm，4mm］；
2）墙柱表面垂直度控制在［0,5mm］；
3）顶板水平度模板阶段控制［-5mm，5mm］；
4）梁底水平度模板阶段控制在［-5mm，5mm］；
11、模板安装过程中控制剪力墙模板的垂直度、平板模板及梁底模板的水平度，及时调整；模板安装完成后，
施工单位实测实量小组及时复查模板安装质量，发现问题及时整改；
12、混凝土浇筑前，在浇筑面引测混凝土面标高控制线，浇筑过程中严格控制表面平整度、标高。