电石渣中氯离子对水泥窑生产的影响的报告我公司从5月份起，频繁出现预热器堵塞事故，针对这种情况，公司组织技术人员进行分析，从原材料和操作多方面进行分析研究，发现造成预热器频繁堵塞主要原因是生料中氯离子严重超过行业内控制范围，针对生料中氯离子来源做调查，发现主要是电石渣带来的。

利用电石渣生产水泥，需要严格控制电石渣中氯离子含量，大量研究结果表明,原料中过高的氯离子含量会严重影响预分解窑的稳定生产,其主要表现为预热器系统的频繁堵料,窑尾烟室结皮堵塞,甚至下料溜筒结皮,窑内长厚窑皮,结圈等，经过长期试验和生产经验，水泥窑生产中生料的氯离子含量要小于0.015%到0.020%，如果超过0.020%就会容易出现预热器堵塞，大连小野田公司和山西新绛威顿水泥都遇到该种情况，其生料氯离子含量在0.020%到0.025%。

目前我公司就面临这个问题，由于电石渣中的氯离子含量严重超过设计院给定指标0.03%，导致生料中氯离子也超过0.015%到0.020%多倍，导致目前预热器频繁出现堵塞，严重影响生产线的运行。

对于5月份到目前的数据进行统计如下：
表一我公司5月份进厂电石渣中氯离子含量
表二5月份预热器堵塞情况
表三我公司6月份12日进厂电石渣中氯离子含量
表四预热器堵塞及堵塞物料氯离子含量
由于原材料电石渣带入的氯离子过高，再生产过程又出现富集，
造成入窑生料的氯离子含量比行业内控制要求都高很多，具体如下：表五入窑生料氯离子含量
国外部分重要水泥设计和水泥公司对生料中氯离子有害成分含量的规定
生料中的氯离子在预热器中与碱形成氯化碱，氯化碱的熔点低，最低熔点在650到700度，其以熔融态粘附在物料表面形成液相粘膜，
并与生料和飞灰一起构成粘聚物质，阻碍生料的颗粒流动，从而使物料在预热器中流动不畅和粘附性结皮堵塞。

并且氯化碱沸点低，挥发率高，再次富集的浓度高，从而导致氯化碱和碱的大量循环富集，成为了预热器粘结性结皮堵塞的矿化剂和促进剂。