外墙保温体系技术标准
1.总则
近几年随着国内外墙保温工程的大面积交付使用,墙面频繁出现保温板脱落、开裂等质量安全事故。
外墙保温质量参差不齐,保温施工工艺五花八门。
随着国家节能标准的不断提高,外墙保温厚度逐步增加,保温体系自重越来越大,如何选择合格的材料,如何选定正确的施工方法,是影响外墙保温体系寿命的直接因素。
在此背景下,结合我公司以往经验,总结形成我公司《外墙保温体系技术标准》。
技术标准由材料技术标准、施工工艺管控标准、外墙细部节点做法、安全、文明施工管控标准、质量、安全验收程序五部分组成。
2.依据
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB-8624-2012
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《预拌砂浆》GBT 25181-2010
《预拌砂浆应用技术规程》JGJT 223-2010
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/
3.材料技术标准
保温板:
严格按《建筑设计防火规范》要求,根据建筑类型选用相应防火等级的保温材料。
B1级石墨聚苯板:
材料选用:应采用德国“巴斯夫”生产的聚苯颗粒发泡加工而成,判定方式为未切割面为均匀灰色,无明显光泽;切割面为均匀黑色,无明显色差。
聚苯板采用中粒径板材,成品板聚苯颗粒挤压为多边形,粘接牢固,颗粒大小均匀(不可采用剖面仍为圆形聚苯颗粒的板材,颗粒间粘接较差)。
另外选择材料时,还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案,防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。
指标要求:表观密度≥18Kg/m³;吸水率(浸水96h)≤%;垂直于板面方向的抗拉强度≥;尺寸稳定性≤%;弯曲变形≥20mm;水蒸气透过系数≥(Pa·m·s);氧指数≥32%;导热系数≤()。
聚苯板陈化期(存放时间)不得少于30日。
A2级硅质改性聚苯板:
材料选用:硅质改性聚苯板是在模塑聚苯板的基础上通过吸附阻燃剂,经烘干(或自然晾干)而成。
板中阻燃剂应吸附均匀,聚苯颗粒周边均有阻燃材料,达到充分吸附的条件。
断面若有未吸附部位,属于不合格产品。
选用产品前,应对厂家已使用满两年以上的项目进行实地考察、取样,判定材料性能是否稳定,阻燃效果是否发生变化,聚苯板中阻燃剂是否仍为稳定固化状态,是否有粉化现象。
若经查验,聚苯板性能发生变化的,则工程严禁采用该产品。
另外选择材料时,还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案,防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。
指标要求:表观密度≥60Kg/m³;吸水率≤%;压缩强度≥400KPa;尺寸稳定性≤1%;熔结性≥120N;导热系数≤()。
聚苯板陈化期(存放时间)不得少于30日。
A级岩棉板:
材料选用:岩棉板应选择表面平整美观,没有污痕,颜色均匀的产品。
应选择具有较高的抗压能力和抗拉伸强度,有较低的吸水性和吸湿性,尺寸稳定性良好,不会轻易产生热膨胀或收缩的材料。
指标要求:表观密度≥140Kg/m³;垂直于板面方向的抗拉强度≥;吸水量(24h)≤m2;压缩强度≥40KPa;尺寸稳定性≤1%;熔结性≥120N;导热系数≤()。
打底砂浆、粘结及抗裂砂浆:
打底砂浆:砌体墙面打底砂浆由于墙面粉刷厚度薄,选用普通水泥砂浆后,因砂浆中的水份在大气蒸发及砌块墙体吸收的双重作用下,水份消失快,水泥水化反应还未完成时水份基本消失,导致砂浆强度偏低,与砌体墙面不能形成良好的粘结,对后期保温粘结质量产生了一定的影响。
鉴于此,打底砂浆应采用聚合物水泥砂浆,砂浆中需有纤维素醚(起保水作用)、胶粉等掺料(易采用德国瓦克或瑞士阿克苏胶粉,提高砂浆柔韧性,增强砂浆粘结力)。
粘结砂浆:粘结砂浆应采用粘结性、耐久性、柔韧性、保水性好的产品;砂浆中主要掺量必须有:胶粉、纤维素醚等外加剂,其中胶粉采用德国瓦克或瑞士阿克苏公司生产的胶粉,胶粉掺量每吨不少于16Kg。
抗裂砂浆:抗裂砂浆应采用耐久性、柔韧性、保水性、抗裂性好的产品;砂浆中主要掺量必须有:胶粉、纤维素醚、木质纤维、抗裂纤维等外加剂,其中胶粉采用德国瓦克或瑞士阿克苏公司生产的胶粉,胶粉掺量每吨不少于18Kg。
耐碱玻纤网格布:玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1000N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于75%,每平方米重量≥160克,网孔中心距4mm*4mm。
网格布必须选用耐碱性能好的产品。
外墙保温钉:单个锚栓锚固力应不小于,涂料饰面建筑物每平方米布置不少于5个;面砖饰面每平方米布置不少于6个。
4.施工工艺管控标准
10防火隔离带
施工
1、界面处理:施工前防火隔离带所用的岩棉板需进行界面处理;界面剂:水泥=1:1比例搅拌均匀,滚涂于岩棉板两侧。
2、弹线控位:施工时,首先在墙体上将防火隔离带的位置弹线标出,EPS板贴至此位置时,再将300×1200mm长的岩棉板条,粘贴于基
层上,岩棉板与基层墙体满粘,以防止火势的上窜。
3、锚栓辅助固定:首先应在岩棉板拼板的位置(即四角)固定,锚栓的间距为50-70cm,并在岩棉板中间位置打锚栓辅助固定。
(锚栓
的锚固分布图见下图)。
锚栓应安装在网格布内侧,在粘结剂达到强度后在进行锚栓的安装施工。
由于岩棉容重大,所以必须用锚钉固定,5-8个/㎡。
4、板缝填塞:岩棉板与苯板之间的间隙用聚氨酯发泡胶密封严密。
5、铺贴网格布:防火隔离带部位的网格布采用双层网,即防护面层施工时,首先在防火隔离带部位抹防护砂浆并铺网格布,网格布上下
各宽出防火隔离带部位100mm,然后墙面按正常的防护面层工艺施工。
5.外墙细部节点做法
下述细部节点做法,项目部应认真组织实施样板,并对劳务人员认真交底,确保节点做法能全数实施。
项目部作为管理主体,在保温施工过程中应认真检查落实每项做法,确保实施到位。
公司安全生产部也将着重检查节点做法落实情况,并作为项目部绩效考核依据。
细部做法围绕解决防漏水、防开裂、墙面观感三方面质量问题专项设置:
防漏水体系做法:
防开裂体系做法:
墙面观感体系做法:
6.安全、文明施工管控标准:安全管控标准:
文明施工管控标准文明施工要求:
裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
保温施工被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。
严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。
材料计划性使用:
施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料。
控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。
7.质量、安全验收程序
管控主体:外墙保温工程质量、安全控制主体为项目部,安全生产部负责对关键部位、细部做法进行抽检,负责对现场安全管控情况进行督查,抽检频次、范围由安全生产部确定。
制定保温工程管理方案:由项目部制定保温工程管理方案(方案依据项目人员设置,明确管理架构及人员岗位职责;依据技术标准工序及细部做法要求,根据本工程特点及设计做法针对性的制定本项目节点解决办法及后续管控重点;编制保温工程安全管控目标及管控重点)。
方案编制完成后报安全生产部审核,总工程师审批。
技术交底:劳务队伍进场后,由项目部向劳务管理人员、带班人员就公司保温技术标准、管理方案、安全要求进行交底,交底过程安全生产部要参加,对标准执行技术方面进行着重阐述。
样板实施:依据审批方案组织劳务队伍实施样板。
由项目部根据审批通过的方案,根据各单体工程进度计划,分批次组织劳务方制作样板。
样板完成报安全生产部验收,验收通过后组织各家劳务施工人员进行现场查看、交底。
工序质量验收:保温工程开始后,项目部进行分工序验收。
依据上述标准规定,分工序施工完成后,项目部进行分工序验收,验收重点为工序做法执行情况、细部做法执行情况两方面。
验收完成后,项目部应以楼栋为单位填写《工序验收表》。
工序交接验收:保温工程完成后,饰面工程施工前完成工序交接验收。
后续工程开工前,项目部组织保温施工劳务、饰面施工劳务共同对墙体质量进行验收。
验收重点为墙体平整度、线条顺直度、保温质量缺陷等一切影响下步工程的因素。
验收通过后,由项目部监督双方签署《工序交接记录表》,项目部作为监督人员在记录表上见证签字。
吊篮进场安全验收:依据上述安全管控标准,设备进场时,项目部对进场设备进行初验,不符合规定直接要求劳务方退场。
吊篮安装完成安全验收:依据上述安全管控标准,吊篮安装完成后逐项进行验收,验收通过方可允许劳务方使用。
安全生产部对运行中设备进行安全督查,当发现不合格,属于项目部未验收的将依据相关规定给予处罚。
安全行为随检:项目部负责对劳务人员安全行为方面进行随机检查,当存在违规行为的应依据劳务合同规定对劳务方进行处罚,屡教不改的应给予加倍处罚。
8.附表
附表-1 《工序验收表》
附表-2 《工序交接记录表》
附表-1
工序验收表
编号:
附表-2
工序交接验收表
编号:
注:本表由移交、接受和见证单位各存一份。
见证人员负责督促移交单位完成整改,并签署本移交表。