一、二、三、试验人员培训资料思想认识，观念的提高。

面对试验检测行业的越来越规范，我们检测人员首先要提高思想意识、观念要转变。

加强对试验检测工作重要性的认识，在施工生产过程中严格把试验检测质量关，保证施工生产顺利进行。

规范、文件的学习我们每一位试验人员都应该加强规范、文件的学习，掌握控制施工质量所必备的技术能力，提高自己的业务水平。

其中需熟悉掌握的主要规范有：《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）《水泥胶砂流动度测定方法》GB／T2419-2005《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T8074-2008）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596－2005）《水泥化学分析方法》（ GB/T176－2008）《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣》（GB/T18046－2008 ）《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T8074-2008）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2012）《建筑用砂》（GB/T14684-2011 ）《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011 ）《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228.1-2010 ）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010 ）《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（ GB1499.1—2008 ）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014 ）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012 ）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T 18736-2002）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）《混凝土强度检验评定标准》（GB／T 50107-2010）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011)《喷射混凝土用速凝剂》（JC477-2005）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）《铁路混凝土》（ TB/T 3275-2011）《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（ TB 10424-2010 ）《碳素结构钢》（GB 700-2006）以及业主、监理下发的相关文件。

四、室内试验检测1、骨料（粗、细骨料）⑴粗骨料需控制指标如下：粗骨料常规检测试验方法1、仪器设备1、电热鼓风干燥箱（温度控制范围为105±5℃）、震筛机、粗骨料标准筛、电子天平称、静水力学天平、温度计等其他工具。

2、检测参数及方法（GB/T14685-2011）细骨料：细骨料需控制指标如下：1、仪器设备电热鼓风干燥箱（温度控制范围为105±5℃）、震筛机、细骨料标准筛、电子天平温度计等其他工具。

2、检测参数及方法（ GB/T14684-2011）胶凝材料（水泥、粉煤灰、矿粉）⑴水泥需控制指标如下：1：仪器设备：水泥凝结时间稠度测定仪、水泥净浆搅拌机（NJ-160A）、水泥胶砂搅拌机(JJ-5)、新标准水泥胶砂振实台(ZT-96) 、数显自动比表面积仪（KBS-2）、水泥恒温恒湿养护箱(SHBY-40B)、水泥沸煮箱(FZ-31A)、水泥恒应力试验机(HYE-300)、水泥抗折试验机（KZJ-5000）、千分之一天平（JA5003）2：试验条件试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%3：检测参数及方法3.1 （细度）GB/T1345-20053.1.1 试验前所用试验筛应保持清洁，试验时，80um筛析试验称取试样25g，45um试验筛称取试样10g。

3.1.2 称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪，筛析2min，在此期间如果有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖，使试样落下，筛毕用天平称量全部筛余物。

3.2 (比表面积)GB/T8074-2008•M=RV(1-E)•M-需要的试样质量（g）•R-试样密度（根据GB/T208-2014测定）•V-试料层体积•E-试料层空隙率PⅠ、PⅡ水泥采用0.500±0.005，其他水泥或粉料采用0.530±0.005•首先确定试样质量，精确至0.001g倒入圆筒。

轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。

再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试样至捣器的支持坏与圆筒顶边接触，并旋转1～2圈，慢慢取出捣器。

按测定键测定。

由两次试验结果的平均值确22定，如两次试验结果相差2﹪以上时，应从新试验。

结果保留10cm/g及1m/Kg3.3（水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性）试验方法见：按 GB/T 1346-2011执行3.4 胶砂强度按GB/T17671-1999执行3.4.1胶砂的制备：配合比胶砂的质量配合比应为一份水泥，三份标准砂和半份水（水灰比为0.5）。

一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如下：水泥标准砂水450±21350±5225±1水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同，称量用的天平精度应为±lg。

当用自动滴管加225mL 水时，滴管精度应达到±1mL。

搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。

先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：把水加人锅里，再加人水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个 30s 开始的同时均匀地将砂子加人。

当各级砂是分装时，从粗料级开始，依次将所需的每级砂量加完。

把机器转至高速再拌 30s。

停拌 90s，在第1个15s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。

在高速下继续搅拌60s。

各个搅拌阶段，时间误差应在±1s 以内。

3.4.2试件的制备尺寸应是40mm×40mm×160mm的棱柱体。

3.4.3 用振实台成型胶砂制备后立即进行成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60 次。

再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实 60 次。

移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90。

的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

在试模上作标记或加字条标明试件编号放入养护箱养护24小时后脱模。

⑵粉煤灰需控制指标如下：箱、万分之一天平、高温电阻炉、水泥游离氧化钙。

2.检测参数及方法：2.1 细度将测试用粉煤灰样品置于温度为105~110℃电热鼓风干燥箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

称取试样约10g，准确至0，01g，倒入45um方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。

使负压稳定在4000~6000Pa。

若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

3min后筛析自动停止，若出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，再筛析1~3min至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。

F=G1/G2×100准确至0.1筛析150个样品后进行筛网校正校正系数0.8~1.22.2 烧失量按GB/T 176-2008进行2.3需水比胶砂配比按下表时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130~140mm为止结果计算X=(L1/125) ×100精确至1%2.4 安定性对比样品和备检粉煤灰按7：3混合而成安定性试验按GB/T1346进行。

2.5 游离氧化钙在加热搅拌下，使试样中的游离氧化钙与乙二醇作用生成弱碱性的乙二醇钙，以酚酞为指示剂，用苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液滴定。

分析步骤称取约0.5g试样，精确至0.0001g，置于250mL干燥的锥形瓶中，加入30mL乙二醇-乙醇溶液，放入一根搅拌子，装入冷凝管，置于游离氧化钙测定上，以适当的速度搅拌溶液，同时升温并加热沸腾，当冷凝下的乙醇开始连续滴下时，继续在搅拌下加热微沸4min,取下锥形瓶，用预先用无水乙醇润湿过的快速滤纸抽气过滤或预先用无水乙醇洗涤过的玻璃砂芯漏斗抽气过滤，用无水乙醇洗涤锥形瓶和沉淀3次，过滤时等上次洗涤液过滤完后再洗涤下次。

滤液及洗液收集于250mL干燥的抽滤瓶中，立即用苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液滴定至微红色消失。

提示：尽可能快速地进行抽气过滤，以防止吸收大气中的二氧化碳。

结果的计算与表示游离氧化钙的质量分数按下式计算：Wcao=100×(Tcao×V)/(M×1000)=0.1×Tcao×V/M式中：Wcao ——游离氧化钙的质量分数,%Tcao ——苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液对氧化钙的滴定度，单位为毫克每毫升 （mg/mL ）V ——滴定时消耗苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL ） M ——试料的质量，单位 为克（g ）⑶ 矿粉需控制指标如下：胶砂搅拌机、水泥胶砂流动度测定仪、高温炉、万分之一天平、千分之一天平。

2. 检测参数及试验方法2.1密度（ GB/T208-2014 ） 2.2 比表面积（ GB/T8074-2008） 2.3 烧失量 2.4 流动度比 胶砂配给按 GB/T 176-2008 进行试验按胶砂配比和GB/T 2419进行，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按下式计算，结果保留整数。

F=L×100/mLF---------矿渣粉流动度比，%L----------试验样品胶砂流动度，mmL m--------对比胶砂流动度，mm3、外加剂外加剂需控制指标如下：12相对耐久性指标（%，200次）——3.1 检测参数及试验方法按GB 8076-2008 执行4、钢材(钢筋、钢绞线、锚、夹具)热轧带肋钢筋按其屈服强度划分为级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级共三个等级。

各等级钢筋的表面形状、强度等级代号、力学性能、工艺性能如下：热轧带肋钢筋力学性能热轧带肋钢筋弯曲性能热轧光圆钢筋于60t。

钢绞线一般是以7根高强钢丝，在绞捻机上绕中心的一根绞捻后，再经低温回火制成的钢丝束。

滨海梁场所用钢绞线为1 ×7-15.20mm,强度等级为1860MPa 的钢绞线。