精、先面后孔、先外后内、先主后次的方法来安排。 ③ 在确定走刀路线时，应在保证零件加工精度和表面质
量的条件下，尽量缩短加工路线，以提高生产效率。 ④ 编程时，由于通常刀具的刀位点与铣刀加工时和工件
的接触点并不重合，所以尽可能使用刀具补偿功能。 既可以减少对刀具中心轨迹的计算，也容易保证零件 的加工精度因刀具的磨损等因素的影响。 ⑤ 对于钻孔类零件的加工，可选择钻孔类固定循环进行 编写程序，以使程序书写简单、阅再执行M指令，称为后指令
码。
• 2.其他功能指令
• 二、准备功能指令应用
• 1.G90 /G91 绝对/增量编程设置
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
• 2. G17 （XY） G18 （ZX） G19（YZ）
• 3. 快速点定位指令---G00
快进的速度已确定。
③ 在G00状态下，不同书空机床坐标轴的运动情况可 能不同
④ 其执行过程是刀具由程序起点开始加速移动至最大 速度，然后报纸快速移动，最后减速到达终点， 实现快速点定位。
3. 直线插补指令---G01 1）功能：命令刀具从当前位置以两坐标或三坐标或
三坐标联动方式按指定的F进给速度作任意斜率的 直线运动到达指定的位置。
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2020/11/21
数控铣床可进行钻孔
•§4-1数控铣床编程基础
• 三、数控铣床的基本构成 1. 机械构成：工作台、主轴箱、气动系统、润滑系统、
冷却系统、强电柜等。
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•§4-1数控铣床编程基础
• 四、数控铣床编程特点： ① 在编写程序时可以用绝对值编写，也可用相对值编写 ② 在确定铣削加工顺序是，尽量采用基准重合、先粗后
•§4-2 基本功能指令及编程方法
绝对：G90 G00 X195 Y100； X300 Y50；
增量：G91 G00 X195 Y100；
X105 Y-50；
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
注意：
① G00是模态指令，前程序段已设，后程序段可不设 ② G00指令中不需要指定速度，即F指令无效，系统
G02
X Y IJ
•
G18
F
XY
IK
•
G19
G03
XY
JK
•
R
• X，Y，Z 为终点坐标值；
• F 插补进给速度
• 说明：
• A.当机床（车床）只有一个坐标平面时，程序段中的 平面设定指令可省略；
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
•B.当机床（铣床）具有三个控制坐标时，则通常在X，Y平 面内加工平面轮廓曲线，开机自动进入G17指令状态，在编 写程序时，也可省略G17； •C.采用R编程：起点与终点夹角≤180 R为正;180<起点与 终点夹角<360 R为负 •D.采用圆弧圆心相对圆弧起点坐标值编程时，I，J， K 为圆弧起点到圆心的连线的矢量在各个方向的分量。
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
2）格式：
G01 X Y Z F ；
A X，Y，Z 终点坐标值；
B F是沿插补方向的进给速度。
• 绝 对 ： N001 G90 G00 X24 Y30；
•
N002 G01 X96 Y70
F100；
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
•4. 圆弧插补指令---G02（顺时针）G03（逆时针）
• 1）方向判别：在圆弧插补中，沿垂直于要加工的圆弧 所在平面的坐标轴由正方向向负方向看，刀具相对于工 件的转动方向是顺时针方向为G02，是逆时针方向为G03。
• 2）格式： G17
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•§4-3 刀具补偿功能
•
为便于编程加工以及消除刀具磨损对加工质量的影响，
数控铣削常采用刀具补偿指令。
•刀具补偿有刀具半径补偿和刀具长度补偿。
•E.如果圆弧是一个封闭整圆，只能使用分矢量编程。
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
•5.工件坐标系 • 1）G92 （EIA代码为G50）：可设定刀具起刀点在工件 坐 标系中坐标值。 • 说明： • A.G92本身就是工件坐标原点 • B.G92 X Y ； 设定刀具起刀点在工件坐标系中坐 标值 •作 用 ： 设 定 刀 具 起 刀 点 在 工 件 坐 标 系 中 的 坐 标 值 ， 并 把 这个坐标值寄存在数控装置的存储器内作为后续程序段计 算绝对尺寸的参数。 • 例：G92 X250 Z350； • 2）G54—G59设定工件坐标系
• 1) 说明：
•
① G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位
置用最快的速度移动到指 令位置；
•
② 它只实现快速移动，并保证在指定的位置停止，
在移动时对运动轨迹与运动速度并没有严格的精度要求。
• 2）用法： G00 X Y Z ；
•
X，Y，Z为目标点的绝对或增量坐标
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
• 一、常用辅助功能和其他功能
• 1.常用辅助功能指令
•
辅助功能是控制机床“开—关”功能的指令，主要
用于完成加工操作时的辅助工作和状态控制。
•
当机床移动指令和M指令编写在同一程序段时，按
下面两种情况执行：
•
1)同时执行移动指令和M指令，称为前指令码；
•
N003
Y50 ；
X168
•
N004
X24
Y30 ；
• Y0
N005 ；
G00 X0
• 增 量 ： N001 G91 G00 X24 Y30；
•
N002
F100；
G01X72 Y40
•
N003
X72 Y•E-X2IT0 ；
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•§4-2 基本功能指令及编程方法
•注意： • ① GO1指令既可双坐标连动插补运动，又可三坐标连动 插补运动，取决于书空系统的功能，当G01指令后面只有 两个坐标值时，刀具将作平面直线插补，若有三个坐标值 时，将作工件直线插补； • ② 必须含F指令 • ③ G01和F指令均为续效指令。