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厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想
这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的
选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入
厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一
种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外
气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差
大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯
照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，
尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。
进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘
量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是
在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细
纱→后加工(络筒、并线、加捻) 。
下面我就各个工序进行详细的介绍: 开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由 FA002A 圆盘式
自动抓棉机抓棉并输送到 FA113B 单轴流开棉机 (FA106B 和 ZF1056
豪猪式开棉机)进行开棉，再由 FA022B 多仓混棉机进行混棉， FA046 棉箱给棉机给棉，由 FA141 成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合
并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的 FA224 和青岛纺机厂生产的 FA203
型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细
小杂质并提高纤维伸直平行度。
本厂用的是山星纺机厂生产的 E62 精梳机。
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条
拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律
地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由 FA326 并条机 6 条一并，二并由 FA326A 并条机 8 条一并，三并由
FA326A并条机 8 条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以 5-12 倍的牵伸、将牵伸
后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一
定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间
有 JWF1415 粗纱机共 32 台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其
目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，
为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要
有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.紧密
纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。
紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在
前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消
除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减
少毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间
保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱
被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有 OTM129 紧密纺纺
纱机 66 台，JWF1516 环锭纺纺纱机 100 台，DTM1129 赛络纺纺纱机
22 台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的
卷装。SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机共 30 台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过
清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，
卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根
张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备;并线机上的清纱装
置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁
匀整;增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根
或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。
随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国
外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络
筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER 直行往复式抓
棉机往复长度达 33 米; 清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳
棉机是二抓三线式 32 台;瑞士 JOSSIED-35 异纤分拣机 2 台。由梳
棉机出来的生条通过BAOHWA 预并条机进行预并条和 JSFA360 条并卷
机进行条并卷为精梳做准备。
JSFA288.388精梳机 24 台，瑞士立达 D401C 并条机共 10 台，每 8 个条子一并。粗纱机是 JWF1416 全伺服电脑粗纱机共 15 台。EJM138 集体落纱 1008 锭细纱机 50 台，络筒机是日本村田 NO.21CD.S全自
动络筒机 50 台。
最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要
包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分
条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将
全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪
费时间，效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别
适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流
程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几
个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产;整经轴质量
较好，片纱张力比较均匀;适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：
提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善，纱线断裂