12.578
3
A183一A194
3
14.498
14.098
2.5
A41一A27
4
11.570
11.170
3
A183一A194
4
13.295
12.895
2.5
A41一A27
5
10.161
9.761
3
A183一A194
5
12.091
11.691
2.5
A41一A27
6
8.753
8.353
3
A183一A194
A133一A182
4
13.682
13.282
2.5
A84一A42
6
7.849
7.449
3.5
A133一A182
5
12.478
12.078
2.5
A84一A42
7
6.441
6.041
3.5
A133一A182
6
11.274
10.874
2.5
A85一A106
1
14.891
14.491
2
A133一A182
7
10.070
3
A195—A225
5
11.660
11.260
2.5
A26一A263
5
9.580
9.180
3
A195—A225
6
10.456
10.056
2.5
A26一A263
6
8.171
7.771
3
A195—A225
7
9.253
8.853
2.5
A26一A263
7
6.763
6.363
3
A195—A225
8
8.049
7.649
施工技术交底记录
编号：轨道交通通用表-052
工程名称
重庆轨道交通十号线土建10108标
施工合同编号
十号线1-工程-土建-2014-103-1
单位（子单位）
工程名称
鹿山站
施工单位
中铁四局集团有限公司
分部工程名称
基坑支护
分项工程名称
锚杆施工
交底部位
K36+442.802～K36+678.802
交底时间
2014.11.28
交底内容：
1、交底范围
本交底适用于重庆轨道交通十号线土建10108标鹿山站K36+442.802～K36+678.802段锚杆施工。
2、设计情况
基坑北侧A109～A182为10道锚杆，A183～A225为9道锚杆，锚杆材料为3C32钢筋，基坑南侧A263～A41为8道锚杆，A42～A108为7道锚杆，锚杆材料为3C28钢筋。
9.670
2.5
A85一A106
2
13.483
13.083
3
A133一A182
8
8.866
8.466
2.5
A85一A106
3
12.074
11.674
3.5
A133一A182
9
7.663
7.263
2.5A85一Βιβλιοθήκη 106410.666
10.266
3.5
A133一A182
10
6.459
6.059
2.5
A85一A106
5
9.258
8.858
3.5
A132一A109
1
17.590
17.190
3
A85一A106
6
7.849
7.449
3.5
A132一A109
2
16.386
15.986
1
A85一A106
7
6.441
6.041
3.5
A132一A109
3
15.182
14.782
2.5
A132一A109
7
10.367
9.967
3、施工
锚杆杆体材料应符合设计要求,锚杆的外露段要有丝扣。钢筋加工前应进行调直、除油、除锈、去污等处理，沿杆体轴线方向每隔2米设置一个定位支架，排气管和进浆管与杆体结合要牢固。锚杆接头采用机械连接。锚杆后端要弯一个200mm并垂直于锚杆的钩。
锚杆钢筋示意图
说明：L长度为锚杆长度；L见附表
4、质量标准
A26一A263共27根；A41一A27共15根；A84一A42共43根；A85一A106共22根。
(7)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(8)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。
14.813
2.00
A195—A225
2
15.272
14.872
1
A26一A263
2
13.805
13.405
2.5
A195—A225
3
14.068
13.668
2.5
A26一A263
3
12.396
11.996
3
A195—A225
4
12.864
12.464
2.5
A26一A263
4
10.988
10.588
2.5
A132一A109
4
13.978
13.578
2.5
A132一A109
8
9.163
8.763
2.5
A132一A109
5
12.774
12.374
2.5
A132一A109
9
7.959
7.559
2.5
A132一A109
6
11.571
11.171
2.5
A132一A109
10
6.756
6.356
2.5
注：A195—A225共31根；A183一A194共12根；A133一A182共50根；A132一A109共24根；
2.5
A26一A263
8
5.354
4.954
3
A195—A225
9
6.845
6.445
2.5
A41一A27
1
15.795
15.395
2
A183一A194
1
16.906
16.506
3
A41一A27
2
14.387
13.987
2.5
A183一A194
2
15.702
15.302
1
A41一A27
3
12.978
(9)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。
技术交底人：周亚新
交底接收人：
附表：
锚杆长度表
位置
层数
孔深
L
锚杆间距
位置
层数
孔深
L
锚杆间距
A195—A225
1
16.475
16.075
3
A26一A263
1
15.213
6
10.887
10.487
2.5
A41一A27
7
7.345
6.945
3
A183一A194
7
9.683
9.283
2.5
A41一A27
8
5.936
5.536
3
A183一A194
8
8.479
8.079
2.5
A84一A42
1
14.891
14.491
2
A183一A194
9
7.276
6.876
2.5
A84一A42
3）材料要求
钢筋原材料进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材料进行外观和物理性能的检查，严禁使用不符合要求的原材；钢筋连接螺纹套筒必须为定型产品，严禁私自加工。
4）加工安装要求
直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形活翘曲，不能用剪断机剪短或用气割切下料；端头不能有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0~2.0p；套丝完成后，应对端头进行二次打磨；钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的扭入长度，止规旋入长度小于3p，对以检验合格的丝头必须加以保护。直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧标准型接头安装后的外露螺纹不能超过2p；
钢筋直径（mm）
28
32
拧紧扭矩N·m
320
320
1）人员要求
现场加工钢筋接头的操作人员，必须经专业人员培训合格后持证上岗。
2）设备要求
钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液是禁止滚扎加工螺纹。
(4)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
(5)施工人员必须配带安全帽，严禁穿拖鞋、短裤进入施工现场。
(6)工程施工期间，噪音、振动对环境的影响必须满足国家和广州市有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。使其对附近的干扰降至规定标准以内。夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜施光源如施工照明灯必须采取有效措施避免直接照射居民房。