吉图珲客专铁路工程I标项目经理部3#、4# 混凝土拌合站施工方案编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团有限公司吉图珲客运专线I标项目经理部2011年7月1日I标项目经理部3#、4#混凝土拌合站施工方案一、编制依据：1、吉图珲安质涵〔2011〕1号关于印发《吉图珲铁路客专工程混凝土拌合站验收办法》通知的要求；2、根据长吉城际铁路有限公司现场管理标准化文件的要求；3、国家有关政策方针和铁道部有关标准化管理建设要求；4、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；5、我单位混凝土拌合站建设的施工经验及设备情况；6、设备厂家的设备资料；7、本工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等。
二、拌合站布置依据：1、拌合站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。
2、拌合站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和实验室及人员生活。
3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。
三、拌合站位置、产能、供应范围：拌合站根据本工程特点以及浇捣砼工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜，我管段混凝土用量大，地点比较分散。
通过综合比较新建3#、4#两座拌合站，其中3#拌合站位于联江村四社草木沟隧道出口DK27+500线路右侧253米，占地20亩，主要供应DK24+352草木沟隧道混凝土，DK27+001.53葫芦沟大桥，DK27+630.43四人班沟特大桥，DK28+293北茨沟隧道，合计混凝土总量135209m³；4#混凝土拌合站位于大伙棚村G302国道边上，据线路DK32+500右侧1000m，长约116m，宽约60m 占地11.2亩，混凝土平均运距为3200m。
该拌合站主要供应DK29+365兰家岭隧道，DK31+053.65小伙棚沟特大桥，DK31+611伙棚沟隧道，DK32+759大伙棚沟特大桥，所需混凝土合计总量为91776m³。
具体混凝土方量见下表：表3-1、3-2。
3#混凝土拌合站混凝土量汇总表表3-14#混凝土拌合站混凝土量汇总表表3-2 拌合站分为混凝土拌和区、料仓区、办公区、住宿区等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；发电房、配电室等危险区远离其它区域，减少安全事故隐患；办公、生产相互独立互不干扰；拌合站与外界围墙相隔，安全独立；根据设计混凝土工程量3#混凝土拌合站配置2台HSZ120型强制式搅拌机，粉灌配置为6*100t水泥+2*100t粉煤灰+2*100t矿粉，配料站为2套4仓钢结构式，粗细骨料仓为长40m，宽12.5m共6个占地3000㎡，一座250m³的蓄水池，冬季施工养护5T热水锅炉房一处，响应环保要求设置1个三级沉淀池。
另外考虑到冬季施工备料的问题在搅拌站外重新设存料区，保证冬季施工砂石料供应。
4#混凝土拌合站配置1台HSZ120型强制式搅拌机，粉灌配置为3*100t水泥+1*100t粉煤灰+1*100t矿粉（水泥料罐基础按5个制作，前期先安装2个水泥罐若不能满足生产再增加一个），配料站为1套4仓钢结构式，粗细骨料仓为长40m，宽11m共6个占地2640㎡，一座150m³的蓄水池，该站不考虑冬季施工，不设锅炉房，响应环保要求设置1个三级沉淀池。
3#混凝土拌合站与2#混凝土拌合站距离7000m。
4#拌合站有1台搅拌机若出现故障问题3#拌合站可及时提供混凝土，两站形成互补，保证管段内混凝土供应及时。
HZS120Q混凝土搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产率为120m3/h，配套主机采用YJS2000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为3.8米，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土。
该设备储料仓可同时储存四种骨料，装载机上料，计量斗单独计量，骨料计量在地面进行，计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。
主要技术参数及性能指标设备型号：HZS120Q 设备数量：3套理论生产率：120m3/h 配套主机：YJS2000卸料高度：3.8m 四仓分别计量配料机：PLDF3200 骨料计量精度：±2% 水泥计量精度：±1%粉煤灰计量精度：±1% 矿粉计量精度：±1%水计量精度：±1% 外加剂计量精度：±1%骨料输送速度：400m3/h 骨料仓容量：4×20m3配套水泥仓：SNC100 配套水泥螺旋输送机：Φ273×11m 配套粉煤灰仓：SNC100 配套水泥螺旋输送机：Φ219×11m 配套矿粉仓：SNC100 配套水泥螺旋输送机：Φ168×11m 整机功率：213KW 整机质量：50t四、设备以及机械配置五、人员配置拌合站正常运转计划投入各类人员共80人，并随着工程进展情况及时调整。
劳力配备及任务划分见下表。
六、拌合站建站流程1、拌合站规划图3#混凝土拌合站用地20亩，拌合站为不规则矩形，长度165m平均宽度为60m，4#混凝土拌合站用地11.2亩，拌合站平面尺寸总长为116m，宽66m。
场内主干道绕搅拌楼一周宽5m范围内，以及料仓、大门口、混凝土罐车过往区段等采用C20混凝土路面（厚20cm），其余地段表层C15混凝土（厚10cm）进行硬化。
在料仓旁边专门设置了碎石清洗区，碎石清洗区长20m，平均宽度为6m，清洗从排水沟排入沉淀池。
每个站设长20m，宽度18m的停车场，在停车场北侧与设置三级沉淀池。
场地设生产区和生活办公区。
生产区包括混凝土搅拌区、存储区。
生活区包括员工住宿区、办公区、试验室。
具体位置详见拌合站平面布置图，附后。
2、场地处理，排水设置先使用挖掘机配合推土机进行拌合站地界范围内清表，将该地段内的植被清理至东南角处堆放，然后平整场地，压路机碾压一遍，将原状土压实填筑施工工艺和质量按照正式工程标准，保证填土不下沉，表层混凝土不开裂。
场区内搅拌机位置（储料罐～配料机）50m*40m范围内比四周要高出约30cm，使浇筑混凝土后的场地成为中间高、四周相对低的排水坡度，坡度为1%。
四周设置通长排水沟，料仓处水沟为沟宽30cm、深30cm，其余地段水沟沟宽30cm、深50cm，最终生活用水、污水等排至围墙外专门设置的排水沟里，保证场区内排水畅通。
注意：承重区加盖承重盖板设为暗沟型式，非承重区加盖一般盖板设为明沟型式，并保证盖板与表层混凝土路面平齐嵌牢。
水沟断面图如下：2%2%活动板房前水沟（最高点）无机复合盖板：500*400*20mm 承重地段水沟（最高点）铸铁盖板：500*300*40mm3、场内围墙设置先使用挖掘机配合推土机进行拌合站地界范围内清表，将该地段内的植被清理至东南角处堆放，然后平整场地，压路机碾压一遍，将原状土压实填筑施工工艺和质量按照正式工程标准，保证填土不下沉，表场内围墙设置施工工艺流程为：定位放线→土方开挖→基础砌筑→砖砌墙体→水泥砂浆抹面→C15混凝土压顶。
（1）定位放线：技术人员根据该场区控制桩定位出围墙中心线。
（2）土方开挖：土方填筑至设计标高、压实后，由人工配合机械开挖沟槽，考虑到冬季冻土深度达到1.67m，设计沟槽底宽80cm，深180cm，最终围墙基础顶标高平场区内表层混凝土标高，具体标高由现场技术人员用水准仪测量控制。
（3）基础砌筑：采用浆砌片石砌筑基础，要求砂浆饱满，并做到横、竖缝相互交错，并在砖垛位置处预埋钢筋骨架，钢筋骨架为4根3m长Φ12钢筋，钢筋箍圈为8个盘条加工而成，箍圈间距为0.5m。
待基础达到强度后及时回填、夯实。
（4）砖墙施工：砖墙施工前，首先由技术人员放出围墙中心线，定出二四墙的中心位置，然后进行摆砖，待摆砖合适后再进行砌筑，砌筑时要横平竖直，灰浆饱满，错缝一致。
砖墙间距3m 设置50墙砖垛，砖垛长度为50cm ，时同预留钢筋骨架一同砌筑，横向钢筋连接位于砖墙顶部下来50cm 处。
保证墙体稳定性。
（5）墙面施工：抹面前首先进行洒水湿润，然后进行打底，用6m 铝合金杆子找平，并且要拉毛，最后进行水泥砂浆抹面施工。
（6）压顶：采用C15混凝土压顶，压顶要通长，宽28cm ，高10cm 。
注：红砖规格：224×112×53mm ，具体见附件围墙示意图。
围墙断面图1围墙断面图2围墙平面图说明：1、本图尺寸均以cm计。
2、在场地平整压实达到设计标高后，根据技术人员的现场放线桩位，带直线砌筑围墙。
基础采用浆砌片石宽度0.8m，高度为180cm；围墙高度为2m，上加帽檐。
3、围墙每隔3m的位置砌筑一个墙垛，考虑冬季冻土影响砖垛内配加强钢筋箍圈,并横向整体连接提高墙体整体稳定性。
4、围墙的一般墙体为二四墙，墙垛位置为三七墙。
5、其它未尽事宜，现场解决。
浆砌片石4根Φ124根Φ1250@Φ8箍圈50@Φ8箍圈4、粗、细骨料料仓设置及料棚搭设3#拌合站共设粗细骨料仓6个，长40m ，宽12.5m 占地3000㎡；1个碎石清洗区，碎石清洗区长20m ，平均宽度为8m ；料仓地坪下承层处理完毕后浇筑20cm 混凝土表层，面层标高按照内高外地的原则按照2%顺坡排水。
料仓端墙高3.5m ，中间5道隔墙高度为2m ，宽度均为0.5m 。
其中大棚立柱位置为现浇混凝土，砌筑隔墙前先将大棚立柱立模打灰，再进行隔墙砌筑。
大棚为全封闭式，在砌筑隔墙时注意大棚立杆预埋件。
4#拌合站共设粗细骨料仓5个，长40m，宽11m占地2200㎡；1个碎石清洗区，碎石清洗区长20m，平均宽度为6m；料仓地坪下承层处理完毕后浇筑20cm混凝土表层，面层标高按照内高外地的原则按照2%顺坡排水。
料仓端墙高3.5m，中间4道隔墙高度为2m，宽度均为0.5m。
其中大棚立柱位置为现浇混凝土，砌筑隔墙前先将大棚立柱立模打灰，再进行隔墙砌筑。
大棚为全封闭式，在砌筑隔墙时注意大棚立杆预埋件。
大棚平面布置图如下：料仓隔墙平面图说明：1、本图尺寸均以cm计。
2、料仓隔墙为砖砌结构，墙厚0.5m；墙高2m，两端隔墙相应加高至3.5m；雨棚柱基础为C25砼柱体结构。
3、料仓隔墙处设置预埋件，与料仓雨棚（遮阳棚）支柱焊接固定。
4、其它未尽事宜，现场解决。
5、沉淀池、蓄水池设置拌合站水源采用地下水资源，打井取水，每个拌合站生产区布置1个水井，1个蓄水池。
水井出水量达到4t/h以上，蓄水池蓄从水井中取水，满足施工生产生活需要。
在搅拌楼主机对应位置设置储水池，用3mm厚钢板焊接成盒状作为储水池。