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一、设计条件
序号项目参数
1 物料名称钾酸钙
2 初水份～6%
3 终水分～＜1%
4 处理量3800kg/h
5 热源蒸汽
二、工艺流程设计
序号项目内容
1 干燥系统形式敞开式
2 干燥介质热水加热
3 干燥方式传导式干燥
4 原料供给方式用户供料
5 收料方式盘式干燥机低部出料
6 除尘方式布袋除尘
7 控制要求按钮集中控制
三、产品概述
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其热水随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连
续干燥机的优越性能。
因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。
极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型的干燥设备。
1、工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和热水、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
2、设备特点
1、连续运行，热效率高。
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2、动力消耗低、噪音小。
由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3、物料受热均匀，干燥时间短。
由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
4、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。
就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
5、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
6、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。
低速搅拌及合理的结构。
磨损量小，维修费用很低。
7、干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少：因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。
对于有溶剂回收的干燥过程，
3、适应范围
1、有机化工产品：氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
2、无机化工产品：轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德
粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
3、医药：食品氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头
孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
4、饲料：肥料碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸
皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
四、设备技术参数
1、设备型号：PLG-2500/14（微负压型）
2、传热面积：84㎡
3、干燥盘层数：14层
4、设备材质：物料接触304
5、大盘直径：3000mm
6、小盘直径：2700mm
7、主轴转速：1～15rpm（变频调速）
8、传动功率：11Kw
9、加热方式：蒸汽加热
10、干燥机高度：约5850mm
11、主机占地：约3500m*3200
五、PLG-2500-14/型盘式干燥设备配置清单：
序部件名称型号规格数量材质备注加料部分
1 送料绞龙DN273 1台304 3KW
主机部件
1 主机壳体PLG-300×14 1套304 中间采用加强法兰
2 主机顶盖配套1套304 顶部槽钢加强
3 法兰配套4套Q235A
4 保温配套1套硅酸铝面保温厚度60mm
5 大加热盘Φ3000mm 7套上表面5mm304、下
表面3mm304
进出管为φ60 ×
4mm
6 小加热盘Φ2700 mm 7套上表面5mm304、下
表面3mm304
进出管为φ60 ×
4mm
7 耙杆φ38×4 配套304
8 耙杆座Φ300×20 配套304
9 进出汽总管φ108×4 2套Q235
10 耙刀4mm 1套304
11 传动主轴Φ219×20 1套304
12 加热管接头配套Q235A 采用法兰连接
13 密封填料2套四氟盘根
14 传动装置1套变频调速P=11KW 配套系统
15 空气过滤器1㎡1套无纺布
16 热水换热器70㎡1套碳钢绕铝
17 关风机TFGY-10L 1台304 P=0.75KW/台
18 出料口φ300 1套304
19 布袋除尘器YMC-24袋1套304
20 引风机4-72-3.6A 1台Q235A P=3KW 回收系统
21 控制柜1台碳钢喷塑电器：电器直接或间接起动，集中控制。
功率控制显示；
运行指示灯显示；
22 电器1套组合件品牌电器
盘式干燥机设备现场实例
盘式干燥机实验车间盘式干燥机制作现场
盘式干燥机制作现场盘式干燥机制作现场
盘式干燥机发货现场盘式干燥机代发货现场。