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神州数码易飞培训资料ERP主生产排程子系统

程子系统
●产品结构子系统
材料用量信息
单头:·标准批量 ·工单单别 单身:·组成用量 ·底 数
·损 耗 率 ·生 效 日 ·失 效 日 ·投料时距
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●订单管理子系统
1.销售预测
·预测代号 ·日期
·预测库
·预测数量 ·已受订量 ·纳入生产
2.计客划户订单
单头: ·出货工厂 ·审 核 码 单身: ·订单数量 ·已交数量
作业,工令排程调整作业来调整资源以 求得最适排程。 5.将所需信息锁定后,以发放MPS工单将资 料发放成工令。
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喝杯茶,休息是为了走更 长的路。
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课程大纲
1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MPS计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷
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演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/30
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(四)、基本信息字段信息之正确性
●基本信息子系统 录入仓库信息作业
·纳入库存可用量计算
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●存货管理子系统
录入品号信息作业
单头: ·品号属性 ·低阶码 ·最低补量 ·补货倍
量 ·领用倍量 ·批 量 ·前置天数
单身: ·仓 库 ·库存数 量
·安全存量 神州数码易飞培训资料ERP主生产排
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叁. 录入基本信息作业及信息 字段说明
1.前序作业信息 2.录入系统基本信息作业
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(一) 、前序作业信息
1.录入假日表作业 2.录入工作中心信息作业 3.录入工厂及仓库作业
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贰. 系统架构
一、系统主画面 二、系统功能图 三、系统主作业程序概述 四、MPS系统与制造业其他系统关联 五、MPS系统解决生产管制上之困扰 六、MPS上线前置条件 七、重要名词解释
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(一) 、系统主画面
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(二)、系统功能及效益
1.依据客户订单或销售预测自动生成物料需求。 2.依据有限资源及需求之重要性生成排程计划。 3.可自动将排程计划发放至工令管理系统成为
正式工单 。 4.可模拟各种产能变更以求出最适排程。 5.提供产能负荷分析。
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课程大纲
1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MPS计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷
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(二)、资源产能信息设置及信息字段说明 1.录入瓶颈资源作业 2.录入每日资源作业 3.生成每日资源作业
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1.录入瓶颈资源
与产能单位相对应
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瓶颈资源
1.系统视瓶颈资源具唯一性 2.由工作中心搜集相关资源信息,找出生产瓶颈,
3.录入每日资源 运行过每日产能作业后,至此检视及修正每 日产能信息
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课程大纲
1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.MPS计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷
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(一)、MPS计算逻辑
1.最晚开工日:订单预交日-检验天数-固定前置天数
-(订单数量+赠品量)/批量*变动前置天数
-休假天数
2.计划生产量
计划领用量
批次需求计划之数量
计划采购量
计划销售量
销售预测数量
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(二)、MPS计算示范
假设有一品号A之相关信息如下 库存数量1500PCS 安全存量2000PCS 检验天数:2天 固定前置天数:3天 批量:100PCS 变动前置天数:1天 有一订单预计6/30日出货250PCS 有一采购单预计6/28日进货600PCS
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2020/11/30
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课程大纲
1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MPS计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷
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(二) 、录入系统基本信息
(一)、设置MPS参数
需求计算方式为毛需求时此选 项才有作用 毛需求或净需求要不要计算九 大量的状况, 纯接单时因零库存固为毛需求
1.预交日:哪些客户先交货,以满足 客户需求 2.生产天数:作愈少天先作,可满足 批量达成率 3.最晚开工日:考虑瓶颈资源运用
(*最晚开工日=最迟须在何日开工)
神州数码易飞培训资料E生产排程表 3.资源生产排程表 4.排程中产能负荷分析表 5.资源别产能负荷分析表 6.排程加班/外包建议表
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课后测验
1.请所有学员参与测验 2.测验内容有不清楚者请发问
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(二)、系统功能图
基础设置
主排程计划 管理报表
设置MPS参数、录入瓶颈资源、 录入每日资源、生成每日资源
筛选排程数据、维护排程顺序、 计算生产数量、生成排程计划、 维护排程计划、发放MPS工单、 调整工单排程、清除排程计划
生产排程表、资源生产排程表、 排程加班/外包建议表、 排程中产能负荷分析表、 资源别产能负荷分析表 瓶颈资源明细表
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1.运行排程顺序维护作业所得结果如下页
单身信息只可更改,不能新增或删除
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2.计算运行生产数量作业(考虑安全存量),排程 顺序维护作业中信息变更如下
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3.运行排程计划生成作业生成排程计划。 4.利用维护排程计划作业,录入每日资源
同时分析此资源为哪些品号所共用(工作中心平 衡的观念) 3.瓶颈资源可能是机器.工作中心. 人力甚或人员 4.利用每日资源生成作业将录入瓶颈资源作业中 之信息与假日表相结合,生成每日可用资源资 料可于录入每日资源作业中进行更改。
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2.自动生成每日资源 可针对瓶颈资源和假日表,筛选符合工厂,资 源代号,日期等之条件者,自动生成每日资源 产能之信息.
·赠 品 量 ·库 别 ·预 交 日 ·结 束
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●采购管理子系统
1.采购单信息 单头: ·工厂代号 ·审 核 码
单身: ·交货仓库 ·采购数量
·已交数量 ·预 交 日
·结 束
2.供应商品号信息 ·供应商品号
·采购单价
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●工单/委外子系统
1.工单 单头 ·入库库别 ·预计产量 ·已生产量 ·预计开工 ·预计完工 单身 ·需领用量 ·已领用量 ·仓库
2.加工计价信息 ·加工供应商 ·加工单价
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(七)、常用重要名词解释
1、 九大量
·计划销售量=未达成之销售预测量 ·计划生产量=生产计划内之预计生产量 ·计划采购量=采购计划内之预计采购量 ·计划领料量=生产计划内之预计领料量 ·预计领料量=未完工工令单身之应领未领料量 ·预计生产量=未完工工令单头之未生产量 ·预计进货量=未结束采购单之未进货量 ·预计销货量=未结束订单之未销数量 ·预计请购量=未更新之请购数量
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(七)、常用重要名词解释
2、净需求数量
出 +计划销售 +计划领料 +预计销售 +预计领料
入 -库存可用量 -计划生产 -计划采购 -预计进货 -预计生产 -预计请购 净需求
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1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MPS计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷
工單/委外管理子系统
采购管理子系统
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(五)、主生产排程系统解决生产管
制上之困扰
客户订单
销售预测
主生产排程系统
生管或计划人员检视调整
工單 工单
工单
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(六)、MPS系统上线前置条件 (一)、基础信息
1.基本信息子系统 2.存货管理子系统 3.产品结构子系统 4.订单管理子系统 5.采购管理子系统
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伍. 批次作业及信息维护管理
一、筛选排程数据 二、维护排程顺序 三、计算生产数量 四、生成排程计划 五、维护排程计划 六、调整工单排程 七、发放MPS工单 八、清除排程计划
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课程大纲
1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MPS计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷
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