目录1.工程概况 (2)2.编制依 (2)3.施工安排 (2)4.施工准备 (3)5.施工方法及技术措施 (3)6.施工进度计划 (6)7.施工质量保证措施 (6)8.施工安全与环境保证措施 (9)9.施工平面布置 (14)10.劳动力配置计划 (15)11.物资配置计划 (15)1.工程概况项目名称：兴安盟诚泰褐煤综合利用及产业链延伸加工项目建设单位：兴安盟诚泰能源化工有限责任公司勘察单位：郑州中核岩土工程有限公司监理单位：天津辰达工程监理有限公司设计单位：浙江中和建筑设计有限公司施工单位：中国化学工程第三建设有限公司1.1 工程主要情况兴安盟诚泰褐煤综合利用及产业链延伸加工项目空份装置冷相结构是由浙江中和建筑设计有限公司设计，空分装置由两套制氧能力为63000Nm3/h空分系统组成，项目地点位于内蒙古兴安盟（葛根庙）经济开发区。

其中主冷箱外形尺寸：12000mm×8500mm×66820mm(长×宽×高)，安装标高为+1.00m，由于设备组对、管道对接焊缝处都要搭设平台，因此冷箱结构内必须搭设脚手架。

该工程脚手架的搭设工作量大，施工难度大，高空作业多，安全要求高。

为很好的配合结构、设备、管道安装需要，保证施工顺利安全进行，特编制此方案。

1.2 设计简介与施工条件1.2.1冷箱总体高度高，脚手架搭设时的安全措施必须到位，以确保安全施工1.2.2冷箱结构与钢梯平台及操作脚手架同时安装1.3主要工程实物量和技术参数一览表1.3.12.编制依据2.1、浙江中和建筑设计有限公司提供的图纸2.2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20112.3、《建筑脚手架用焊接钢管》 YB/T4202-20092.4、《钢管脚手架扣件》 GB15831-20062.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993、施工程序3.1架子搭拆施工程序3.1.1搭设工艺流程：在拼装成型的冷箱板上焊接小横杆→安装纵横向扫地杆和最下层立杆→安装第一步大横杆（与立杆和小横杆紧扣）→安装第二步大横杆（与立杆和小横杆紧扣）→，依次从下往上安装立杆、大小横杆。

3.1.2拆除工艺流程：由上至下的原则逐层拆除。

具体拆除程序：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

4.施工准备4.1技术准备：根据已到场的图纸编制脚手架专项方案，方案审批后由工号技术员对施工操作人员进行技术交底，参加交底人员应全员签字。

4.2现场准备4.2.1 场地及临设准备：冷箱基础已办理完专业中交手续，空分装置的临时道路、施工用电、施工用水已布置施工完毕。

4.2.2人员准备：分工种组织劳动力进入施工现场，架子工、电工等特殊工种应持证上岗，做好作业人员技能考核培训。

4.2.3材料准备：构配件采购方式及构配件质量标准；4.2.3.1冷箱内脚手架采用外购新钢管和租赁相结合，以满足现场施工需求。

4.2.3.2材料选择和验收1）进场的钢管、扣件等必须规格统一，应具有出厂合格证、复试报告。

2）脚手架钢管选用Q235材质，规格为Ф48*3.0，卡扣使用可锻铸铁或铸钢制作，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得发生破坏。

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

4）卡扣不得有裂缝、变形，并应进行抽样复试，螺杆不得有滑丝，使用前应逐个挑选。

5）脚手架钢管验收标准：①钢管外径偏差：±0.5mm；壁厚≥2.85mm。

②钢管弯曲：端部弯曲：l≤1.5m，Δ≤5mm；立杆钢管弯曲：3m＜l≤4m，Δ≤12mm4m＜l≤6m，Δ≤20mm水平杆、斜杆的弯曲l≤6m，Δ≤30mm5.施工方法及技术措施5.1 脚手架搭设形式5.1.1本装置冷箱结构是由型钢组成框架，外铺碳钢钢板，焊接成封闭式箱体结构。

根据现场实际情况脚手架采用φ48×3mm，材质为Q235B的焊接钢管搭设，根据脚手架的使用要求。

使用与钢管相配套的直角扣件、回转扣件和对接扣件。

根据冷箱结构的设计，冷箱内侧搭设单排脚手架，在冷箱板组装完成后，以组装成型的整块冷箱板为单位立即在地面上进行脚手架分片搭设，木跳板的铺设绑扎、护栏搭设（见下图）。

用吊车将冷箱板与脚手架整体吊装。

冷箱外暂不搭设脚手架，待冷箱结构安装完初找正结束后，在冷箱顶部安装升降机来对冷箱钢结构外部八道立焊缝五道环焊缝进行施焊。

地面分片搭设冷箱脚手架1 地面分片搭设冷箱脚手架25.1.2冷箱内脚手架在成片冷箱板拼装完成后，冷箱板吊装之前搭设。

5.2脚手架搭设措施5.2.1在焊接好的成型结构片上，靠冷箱内侧的梁、柱上，竖直方向每隔1.5m，水平方向每隔1.5m焊接一道400mm水平小横杆，同时兼做连接件。

5.3脚手架搭设要求5.3.1脚手架采用地面分片搭设，扣件式钢管脚手，架体采用φ48*3的焊接钢管搭设。

5.3.2脚手架搭设尺寸：立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆横向距离1.5m,步距1.5m。

作业层面并排铺设两块木跳板。

5.4脚手架搭设技术要求5.4.1每片冷箱板上的脚手架接头必须采取对接扣件，对接应符合下面要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，同一步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3，同步内不允许有两个接头。

5.4.2脚手架底部必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.4.3大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆水平长度不宜小于3跨，立杆、大横杆的钢管长度以4m、6m为主要规格。

5.4.4大横杆对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离为3m；各接头中至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.4.5纵向水平杆的每根杆的两端高差不大于20mm。

5.4.6小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

5.4.7每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)必须设置一小横杆，并应采用直角扣件扣紧在大横杆上。

5.4.8脚手架板应设置在三根以上小横杆上，并应将脚手板两端用12号铁丝绑扎，以防倾翻。

5.4.9脚手架搭设中要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，四周铰接，形成整体。

5.4.10用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺帽向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

5.4.11脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45º~60º之间。

表5剪刀撑跨越立杆的最多根数部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5.4.13 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.5材料使用要求5.5.1钢管选用外径规格为Φ48×3mm的高频焊接钢管。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度400mm。

每批钢材进场时，应有产品质量合格证、质量检验报告（新钢管）；在使用扣件时，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

5.5.2扣件的质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

5.5.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5.5.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

5.5.5扣件表面应进行防锈处理。

5.5.6木跳板不得有腐朽，木跳板的规格为200mm*45mm*4000mm。

5.5.7钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

5.5.8冷箱内位置狭小，采用直爬梯及休息平台的方式，代替坡道上下冷箱。

5.6架子的验收、使用及管理5.6.1架子的验收、使用及管理5.6.1.1把好验收关。

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须经技术、材料、安全与搭设班组长进行检查，符合要求后方可上人使用。

脚手架须经监理检查、报验合格后方能使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

5.6.1.2工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行搭设技术交底和安全技术交底，班组必须严格按照操作要求进行施工。

5.6.1.3基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由编制架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

5.6.1.4架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

5.6.1.5架子搭设好以后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意拆卸架子与柱连接拉杆和扣件。

5.6.1.6架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、螺栓，一经发现应及时清除。

5.6.1.7在六级以上大风、大雾和雨雪天气下不得进行脚手架作业。

5.6.2人员素质要求5.6.2.1高处作业人员必须年满18岁，两眼视力不低于1.0，无色盲、听觉障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥、无妨碍登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

5.6.2.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。

5.6.2.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业需系好安全带，使用工具要放在工具包里。

5.6.2.4架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

5.6.2.5作业人员应定期进行体检。

6.施工进度计划7.施工质量保证措施7.1质量方针和目标7.1.1质量方针：着想用户，建优质工程；服务至上，让用户满意。

7.1.2质量目标：允许测量点合格率90%；定位测量自检合格率90%；焊缝拍片合格率96%单位工程一次交验合格率100%。

质量目标分解见下表：7.2现场专业质量保证体系7.3工程质量控制程序过程检查、监督，工序施工过程检查，工序交接检查。

7.5施工质量检查程序7.6脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定脚手架搭设技术要求、允许偏差与检验方法一览表7.7 计量控制措施：扭力扳手的测量范围为300N.m，搭设过程中对扣件螺栓是否拧紧进行抽查。