贴标机设计论文 Prepared on 22 November 2020摘要贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置。
可极大的降低人工成本，提高效率。
在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大。
贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型。
根据标签的粘附情况不同，贴标机械可以分为不干胶贴标机械、冷胶贴标机械、热熔胶贴标机械、套标机械四类。
为了适应流水线的需求，通常将贴标机械分成直线式和回转式两种。
不同的客户的产量有大有小，为了适应客户需要，又分为全自型和半自动型。
本文是一篇冷胶回转式全自动贴标机的设计论文。
在本设计中，首先针对贴标机中各主要零部件进行参数设计，确保各零部件公差及表面粗糙度达到国家标准要求的前提下贴标机的正常运转，以及确保贴标机达到规定的使用寿命。
其中还包括一整套润滑系统的设计。
本设计是针对酒类及各种流体圆瓶设计，极大提高了贴标的效率。
通过本次设计极大的改进了目前国内贴标机中存在的一些主要问题，提高设计质量，大大的提高了工作效率。
关键词：贴标机；冷胶；自动化ABSTRACTLabeling machine is a kind of mechanical device through a certain mechanical and electrical control mechanism to label the label according to the location of the manual, so as to achieve the purpose of packaging. Can greatly reduce labor costs, improve efficiency.In the history of the development of packaging machine, labeling machine, this branch has been gradually growing. Labeling machinery in order to meet the needs of the plant, and constantly in the technical emergence of avariety of models. According to different adhesive labels and labeling machine can be divided into self-adhesive labeling machine, cold gluelabeling machine, hot melt adhesive labeling machine, set standard mechanical. In order to adapt the pipeline needs, will usually be dividedinto linear and rotary labeling machine two. The output of different customers are small, in order to meet the needs of customers, but alsodivided into full automatic and semi automatic type.This paper is the design of a paper rotary automatic cold glue labeling machine. In the design, first of all for the main parts in the labeling machine were design parameters, to ensure that the parts tolerances and surface roughness to the normal operation of the premise of nationalstandard requirements of the labeling machine, and ensure the labeling machine to the provisions on the use of life. The design of a complete setof lubrication system is also included. This design is aimed at the designof the bottle of wine and all kinds of fluid, which has greatly improved the efficiency of labeling.Through this design has greatly improved the current domestic labeling machine in the presence of some of the main problems, improve design quality, greatly improve the efficiency of the work.Key words: labeling machine; cold adhesive; automation回转式全自动贴标机设计目录第一章:前言选题背景 (6)1.1.1本课题的来源、目的、意义 (6)1.1.2本课题应解决的问题 (6)贴标机简史 (6)1.2.1本课题在国内的发展概况 (6)1.2.2对国外贴标机的改造 (8)第二章: 概述回转式全自动贴标机用途 (9)回转式全自动贴标机特点 (9)主要技术参数 (10)第三章：贴标机工作原理贴标机工作原理 (10)贴标机工作原理图 (11)贴标机各部分作用 (11)第四章：贴标机部分机构的设计计算任务分析 (12)贴标机传动机构总体设计 (12)上瓶机构的设计 (14)凸轮设计 (15)贴标转鼓直径及进出瓶星轮直径的设计 (16)各轮转速 (17)电机的选择 (17)各齿轮的设计 (17)第五章：贴标机主要部分中重要零件的设计输送容器装置链道板设计 (21)止瓶装置止瓶星轮设计 (21)进瓶装置进瓶螺旋设计 (22)取标装置转鼓夹标转位段凸轮曲线设计 (25)背标站传动装置传动齿轮设计 (25)拨瓶装置 (26)5.6.1过桥板设计 (26)5.6.2中心曲板设计 (27)第六章：贴标机的工位分析贴标机的上标工位 (28)贴标机的取标工位 (28)贴标机的夹标工位 (29)第七章：贴标机的调试调整进瓶与出瓶 (30)摸胶与取标 (31)托瓶转盘与压瓶转盘 (32)第八章：贴标机的维护保养生产过程中的维护保养 (32)班后机器的维护 (32)贴标机润滑 (34)总结 (36)致谢词 (37)参考文献 (38)第一章:前言选题背景1.1.1本课题的来源、目的、意义贴标机这个课题是来源于我实习的公司，我实习的公司就是做流体包装的，尤其是酒类贴标机在业内很有名气，于是我就参照公司的一些贴标机做了这个课题设计。
随着科学技术的不断发展，包装机械也在日新月异地变化着。
在啤酒的瓶装包装贴标机方面,己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机，使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。
市场对啤酒品质和风味的追求越来越高，啤酒行业对高档次贴标设备也有了迫切的需求。
我认为，如果单靠引进进口贴标机，那也是人家换代或落后的产品，而且完全进口贴标机对任何一个国内啤酒企业也是不现实的。
鉴于此，我通过网上查阅一些资料对国内外贴标机在功能、性能、价格、质量等多方面对比考察，设计了这样一台贴标机。
1.1.2本课题应解决的问题在本机的设计过程中，尽量减少机器的专用性，增加其通用性[1]，也是我们的一个设计原则和目标。
换而言之，就是使本机在生产过程中不仅能够适应有共同点的各种瓶型的贴标，同时也要使本机能够适应有共同点的各种不同规格，但具有相似形状的瓶型容器。
回转式自动贴标机的甩胶问题一直没有得到有效的解决，据我查阅有关资料发现应该是标站的凸轮曲线设计的直径变化率太大，不够平缓，需要从新设计凸轮曲线。
还有表盒上面的标钩容易出现勾破标纸的情况，原因是标钩不是一个标准的弧面，需要重新设计标钩。
贴标机简史1.2.1本课题在国内的发展概况中国啤酒年产量从不足300万千升迅猛发展到今天的年产量3,万千升，经历了大约20年时间，而中国贴标机的发展过程与啤酒生产一样，也只有20年左右的时间，我认为，中国贴标机的生产发展过程可分为三个阶段：一、从20世纪80年代末到1994年为第一阶段。
这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机。
当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，一种是型号为12-8-6回转式贴标机，一种是型号为15-4-6回转式贴标机。
大约有近200台的型号为15-4-6（生产能力24,000瓶/时）贴标机和200多台的型号为12-8-6（生产能力12,000瓶/时）贴标机装备在国内各啤酒厂的灌装生产线上运行，而大部分灌装生产线上的贴标机都是进口产品。
这一时期，啤酒包装只需贴二标，这些国产机器基本上还可以满足要求。
由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，对进口设备不可能产生任何威胁。
因此、大家处于相安无事状态。
这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分啤酒厂家还是选择进口贴标机。
二、从1995年至2001年为第二阶段。
这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。
一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。
从1995年开始，国内各啤酒生产厂家为了提高产品装潢档次，提出在啤酒瓶上贴头标和背标。
为了适应这一发展趋势，各贴标机生产企业一方面研究在原二标机上增设贴头标和背标的功能，另一方面也积极研发四标贴标机。
1995年，“青岛机床厂”率先推出了18-8-6(生产能力26,000瓶/时)三标贴标机，可贴颈、身、背标，无贴头标功能。
这一机型是当时国内生产的最大型号的贴标机。
我认为，这一款贴标机的问世应该是一个里程碑。
但是，由于这些产品均属于试生产阶段，耐用度和稳定性仍有待于提高，加上用户长期以来对国产设备持有怀疑态度，还是普遍认为进口的贴标机比国产的要好，所以，在国内市场进口贴标机仍占主导地位。