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高压电容器柜

高压无功自动补偿装置技术要求1总则1.1 本设备技术条件适用于额定电压10KV高压电容器柜,它提出了电容器柜的功能设计、结构、性能。

安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件的要求。

如有异议,都应在投标书中以―对本技术条件的意见和差异‖为标题的专门章中加以详细描述。

1.4 本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5 本设备技术条件未尽事宜,由买卖双方协商确定。

1.6 本设备技术条件经买卖双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。

3投标时应提供的技术文件2.1 产品资质文件2.2 国家电力电容器质检中心出具的型式试验报告国家电力公司武汉高压研究所出具的试验报告电力部质检中心出具的试验报告2.3 ISO9001质量体系认证证书2.4 销售及运行业绩表2.5 产品主要技术参数2.6 设备供货表2.7 备品备件及专用工器具仪表表3、产品遵循的主要标准JB/T7112 《集合式高压并联电容器》DL/T628 《集合式高压并联电容器定货技术条件》DL/T604 《高压并联电容器装置定货技术条件》DL/T804 《高压并联电容器装置使用技术条件》GB3983-89 《高压并联电容器》SD205-07 《高压并联电容器条件》GB50227-95 《并联电容器装置设置规范》JB7111-93 《高压并联电容器装置》IEC71-1-1993 《高压输变电设备的绝缘配合》IEC871-1-1987 《高电压并联电容器》IEC871-2-1987 《额定电压660V以上交流电力系统用并联电容器第二部分:耐久性试验》IEC60-1-1989 《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》IEC60-2-1994 《高电压试验技术第二部分:测量系统》GB1208-87 《高压开关柜》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》装置主要功能(1)电压优先条件:按电压质量要求自动投切电容器,使母线电压始终处于规定范围。

(2)无功自动补偿:根据电压优先原则,依无功大小自动投切电容器组,使系统始终处于不过压,不过补、无功损耗最小状态。

(3)运行记录和电压监测仪功能(选)可自动或随时调出内存,查看或打印电压合格率,电容器累计投运时间,电压超上、下限时间,最低、最高电压值及出现时间,电容器变压器动作次数等当月和上月的统计报表。

(4)当电容器电流超过额定值的1.1—1.5倍时切除电容且报警,并有线路压降补偿设计;(5)自动发出各动作控制指令之前,首先探询动作后可能出现的所有超限定值,减少动作次数;(6)异常报警闭锁出口;当电容器控制回路继保动作、拒动和控制器失电等发出声光报警,显示故障部位和闭锁出口;(7)当手动操作时,控制器自动闭锁退出控制。

(8)电容器成套装置内电容器组分组自动投切。

控制原则1电压优先调控原则A 电压超高定值时,切除电容器组;B 电压超低定值时,在保证不过补条件下投电容器组。

2无功补偿控制原则(即电压合格范围时的原则)A 无功欠补投电容器组;B 无功过补切电容器组;C 投电容器之前先探询是否投后电压超高限,再决这定是否投电容(由软件模糊理论分析决定)。

4、主要技术性能4.1 环境条件4.1.1安装地点:户内4.1.2 海拔:≤2000m4.1.3 环境温度:–25℃/+50℃4.1.4 爬电比距:≥3.1 CM/KV(相对系统最高工作电压)4.1.5 相对湿度:≤85%(25℃)4.1.6 抗地震能力:按8度设防地面水平加速度G地面垂直加速度G安全系数 1.674.2 系统运行条件4.2.1系统标称电压:10KV4.2.2 最高运行电压:12KV4.2.3 额定频率:50Hz4.2.4 中性点接地方式:4.2.5 谐波情况:能抑制三次以上谐波4.2.6 电容器组接线方式:星形4.3装置主要参数(1)本装置电源:AC220V±15%或DC220V;(2)交流电压取样:100V(PT二次A、C相电压);(3)交流电流取样:0—5A(CT应取B相电流);(4)电压整定值:97%—110%可调;(5)电流互感器变比:200—5000A/5A可调;(6)系统稳定延时时间:2—10分钟可调;(7)动作间隔时间:1—60分钟可调;(8)功率因数整定:0.8—0.99可调;(9)出口继电器触点容量:DC220V时5A;(10)测量精度:电压0.5级,电流1级,功率因数0.5级,无功功率2级;(11)抗干扰能力:符合DL/T672—1999标准4.7.2节要求;(12)绝缘电阻及绝缘强度符合DL/T672—1999标准5.4节及5.5节要求;4.3.1 10KV并联电容器成套装置主要参数4.3.1.1装置型号:GWK-Z4.3.1.2 装置额定电压:10KV4.3.1.3 装置额定容量:见附图4.3.1.4装置额定电流:4.3.1.5 额定频率:50Hz4.3.1.6串联电抗器安装位置:4.3.1.7 串联电抗器额定电抗率:6%4.3.1.8 电容器额定相电压:11/√3KV 4.3.1.9 电压互感器(放电线圈)的二次额定负荷及准确度:4.3.3干式铁心串联电抗器主要参数型号:额定容量:额定电压:10KV额定电抗率:6%最高运行电压:12KV额定频率:50HZ4.3.4放电线圈(PT)主要参数:型号:最高运行电压12KV额定一次电压:额定二次电压:二次额定负荷及准确级:额定频率:50HZ4.3.5氧化锌避雷器参数:型号:额定电压:系统最高运行电压:12KV避雷器持续运行电压:标称放电电流:方波通流容量:直流1MA参考电压:4.3.6 隔离开关主要参数型号:最高运行电压:12KV额定运行电压:10KV额定电流:动稳定电流峰值:热稳定电流:4.3.7 真空接触器主要参数型号:最高运行电压:12KV额定运行电压:10KV额定电流:动稳定电流峰值:热稳定电流:5.技术条件5.1所选的电容器具有良好的耐涌流能力。

5.2 单台电容器要安装外熔断器保护,使电容器组更加安全、可靠。

5.3 电容器外壳应进行防腐处理,使其外形美观不掉漆、抗腐蚀5.4电容器芯棒应无弯曲和滑扣,外壳应无显著变形,外表无锈蚀。

5.5母线的排列安装应层次分明,整齐美观,母线搭接应平整光洁,螺栓连接符合规定,边沿无毛刺,弯曲处无裂纹。

5.6母线涂漆应色泽均匀,涂漆部位一致,搭接面不得有漆痕。

5.7主母线及支母线必须全部采用表面经过镀锌处理的铜排。

5.8柜内电器元件应选用名优产品。

5.9柜的结构、加工工艺,出厂试验等应符合国标对应的标准要求。

5.10产品铭牌应牢固平整、标注完整。

5.11电容器柜体应先进行防腐处理再喷塑,使其外型美观不掉漆。

5.12需要装电抗器的电容器装置应将电抗器装在柜体里,电抗器选干式铁芯串联式。

、5.13全部电容器装置采用柜式结构。

6.供货范围6.1高压电容柜本体和附件。

6.2放电线圈、氧化锌避雷器、隔离开关。

6.3串联电抗器6.4联接母排。

6.5备品备件和专用工具7.技术服务7.1技术条件7.1.1卖方在招标时应向买方提供一般性资料如:质量合格证书,产品签定证书,典型说明书,总装图和主要外协件生产厂家。

7.1.2在签定合同一周天内,卖方应向买方提供以下技术文件6份:A.结构图:应表示电容器柜总的装配情况,包括安装尺寸、总重量及其它附件。

B.基础图:应注明电容器柜的尺寸,基础尺寸。

C.额定铭牌图:应包括主要参数,合同编号等。

7.1.3说明书:每台电容器柜应附有三份说明书:7.1.4电容器柜的安装、运行、维护、调整和全部附件的完整说明和数据。

8试验报告8.1.1权威机构提供的型式试验报告。

8.1.2出厂试验报告。

8.1.3主要部件的试验报告9质量保证9.1订购的产品除须满足本技术要求外,卖方还应提供国家权威机构的签定证书。

9.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本技术要求的规定。

9.3卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO—9001GB/T19001质量保证体系,且该质量保证体系已通过国家认证和正常运转。

9.4自运行之日起一年内如发生产品质量问题,或由此发生事故,由卖方负责赔偿设备、人工等全部费用。

9.5试验9.5.1型式试验卖方投标时必须提供国家权威部门的型式试验报告。

9.5.2出厂试验:电容器柜组装完毕应提前通知买方,试验时买方技术人员应在现场,出厂试验报告应随产品一起交给买方。

电容器柜中的有机绝缘组件,部件,凡在配套厂家已进行试验的,其试验记录应随出厂试验报告一并交给买方。

出厂试验项目:1.结构检查2.主回路工频耐压试验3.绝缘电阻测定9.5.3现场验收试验:高压电容器柜现场试验在现场安装以后,由安装单位按照GB50171—90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》的规定进行现场验收试验,试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则应由卖方负责。

10包装运输及储存10.1高压电容器柜的包装,应保证产品及附件,在整个运输和储存期间不会损坏和松动。

10.2高压电容器柜在运输过程中须无严重震动,颠簸和冲击现象。

10.3使用国家标准,在包装箱上用油漆书写项目名称,应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显表示和符号(如上部位置、防震、起吊位置等)。

10.4每台高压电容器柜应附有产品合格证明书(包括出厂试验报告)装箱单和安装使用说明书。

10.5设备到达现场后,买方应提前一周电传告知卖方开箱验收时间、地点。

接买方电传通知后卖方应及时派人员参加开箱验收,开箱验收应检查如下内容:A.包装及密封是否良好。

B 型号,规格,数量是否符号设计和合同要求,设备应无损伤,附件备件齐全。

C.产品的技术文件是否齐全。

按本标书要求外观检查合格。

开箱验收合格后,买方签署交货验收证书。

附图高压电容器配置表.。

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