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4、手工电弧焊焊接安全操作： 手工电弧焊焊接安全操作：
zhubob@ （1）钣金工夜间从事焊接工作时，需用电灯照明，电灯使用的安全电 压是36V。对于潮湿的环境，人体电阻减小，规定使用电压为12V。凡在金属 容器或管道中焊接均应采用12V电压。
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（2）焊接过程注意事项： 焊接过程注意事项： ①焊接前，应戴好面罩、皮手套、绝缘鞋，检查焊接设备和工具是否安 全。 ③在狭窄地方焊接时，要穿好绝缘鞋，并要两个操作者轮换工作，一人 随时监护操作者，遇有危险征象时，立即切断电源进行处理。 ④加强个人防护，高空作业时，不要触及高压线；雨天不要露天焊接。 （3）焊接卫生防护措施： 焊接卫生防护措施： ①通风设施是消除焊接尘土的危害和改善劳动条件的有力措施，其作用 是使作业地带的空气环境符合卫生条件，故应确保通风设施正常工作。 ②在厂房内施焊，必须保证在焊接过程中所产生的有害物质及时排出， 并原则上进行净化处理。 ③电弧焊时必须使用有防护玻璃的面罩，不随便更换滤光玻璃，穿白色 工作服，以反射强光照射。
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目录
教学内容： 教学内容：
1、熟悉常用焊接设备 、 2、学习掌握手工电弧焊技术。 、学习掌握手工电弧焊技术。
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3.4 手工电弧焊
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4．2．1手工电弧焊的设备及工作原理 ． ． 手工电弧焊的设备及工作原理 4．2．2电焊工艺参数选择：电源及电压、 电焊工艺参数选择： ． ． 电焊工艺参数选择 电源及电压、 极性、焊条、工件预处理； 极性、焊条、工件预处理； 4．2．3电焊操作工艺：引弧、运条、收 电焊操作工艺： ． ． 电焊操作工艺 引弧、运条、 尾、注意事项 4．2．4电焊常见缺陷及形成原因： 电焊常见缺陷及形成原因： ． ． 电焊常见缺陷及形成原因
图3-64 平对接焊 授人以鱼不如授人以渔
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平角接焊主要是指T形接头和搭接接头的焊接。这两种焊接方法 相似。平角接焊通常用φ3～φ5mm的焊条，焊条角度如图3-65所示。
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步骤2：选择车架纵梁的适当部位，焊接各种类型的加强板，以防 朱明工作室 止车架断裂。 zhubob@ 步骤3：加强板与车架的焊接主要反映在腹板上。除了塞焊以外， 加强板腹板的两端也要分段施焊，一般禁止在车架翼面板上施焊。 步骤4：加强板的位置放好并确认其与车架贴合紧密后，即可由中 间部位起逐一向两端施焊。 步骤5：塞焊操作应从孔的边缘开始，随后将焊条旋向孔的中央。 步骤6：焊后用锤清除焊缝表面的药皮，并以敲击的方式消除材料 应力，并对各焊点、焊道的质量进行检查。
（2）立焊： 立焊：
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立焊的熔池处于垂直面上，施焊方法有两种：一种由下而上施焊； 另一种则由上而下施焊。一般采用前者。立焊时，焊条的角度如图3-66 所示，同时宜选用较小直径和较大电流短弧焊接，多采用直线往复形运 条法和三角形运条法，并一个台阶一个台阶地往上堆积。
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3章—4手工电弧焊 章 手工电弧焊
主讲： 主讲：朱明
高级技师、经济师 高级技师、经济师, 工程师 高级技能专业教师 高级汽车维修考评员
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第3章 手工成形技术与焊接 章
第一节手工成形技术 第一节手工成形技术 第二节 氧—乙炔焊 乙炔焊 第三节二氧化碳保护焊 第四节手工电弧焊 第五节其它焊接与切割
一、电弧焊工艺
手工电弧焊是利用手工操纵 焊条，利用电弧对焊件进行焊接 的方法。随着电弧的移动，新的 熔池不断产生，原熔池中熔化的 金属不断冷却凝固形成焊缝，从 而将焊件的两部分结合成一个整 体。电弧焊机如图3-61。
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2、焊条运动方向： 焊条运动方向： （1）直线形运条法： 直线形运条法： zhubob@ 直线形运条法不做横向摆动，适用于板厚为3～5mm且不开坡口的对接平 焊、多层焊的第一层和多层多道焊，如图3-63a所示。 （2）直线往复运条法： 直线往复运条法： 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法，如 图3-63b所示。 （3）锯齿形运条法： 锯齿形运条法： 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动，并在两边转折 点处稍停片刻的运条方法，如图3-63c所示。 （4）月牙形运条法： 月牙形运条法： 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动，并在两边 转折点处稍停片刻的运条方法，如图3-63d所示。 （5）三角形运条法： 三角形运条法： 三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法，如图3-63e所示。 （6）环形运条法： 环形运条法： 环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。如图3-63f所示。
图3-66
立
焊
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（3）横焊： 横焊：
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横焊时，应选用较小直径的焊条和较小的焊接电流，并采用短弧法及 适当的运条法。 当焊件厚度小于5mm时，可以不开坡口，宜选用用 φ3.2mm或φ4mm的焊条，如图3-67a所示。 当焊件较厚时，应该开坡口，这时应采用多层焊或多道焊的方法，如 图3-67b所示。
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以功率晶闸管、晶体管、 以功率晶闸管、晶体管、MOSFET、IGBT 、 等为开关器件的新一代弧焊逆变器， 等为开关器件的新一代弧焊逆变器，采用 高频PWM开关技术和微电子控制技术，淘 开关技术和微电子控制技术， 高频 开关技术和微电子控制技术 汰了笨重的工频变压器和笨拙的电磁控制 方式。它不仅具有高效节能、体积小、 方式。它不仅具有高效节能、体积小、重 量轻、多功能、多用途等优点， 量轻、多功能、多用途等优点，而且具有 良好的动、静态特性和工艺特性。 良好的动、静态特性和工艺特性。
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第四章
焊条
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据统计， 据统计，世界钢产量的一半以上是用焊 接工艺把它制成钢制品的。 接工艺把它制成钢制品的。焊接工艺是 依靠焊பைடு நூலகம்电源设备来实现的。 依靠焊接电源设备来实现的。焊接以电 弧焊为主。弧焊已有近百年的历史， 弧焊为主。弧焊已有近百年的历史，早 期采用蓄电池作为电源。本世纪20年代 期采用蓄电池作为电源。本世纪 年代 初发明的工频变压器式弧焊机和直流弧 焊发电机在随后近50年中一直是主要的 焊发电机在随后近 年中一直是主要的 弧焊设备。 弧焊设备。
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第三节
钣金件焊接工艺
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车身组件多由钢板或型钢构成，常用的焊接方法有二氧化碳保护焊、 气焊、手工电弧焊等。焊接具有节省钢材、操作简单、密封性能好等优 点。
图3-67
立
焊
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（4）仰焊： 仰焊：
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仰焊时，应采用尽可能短的电弧，以使熔滴在很短的时间立即过渡 到熔池中，很快与熔池中的熔化金属熔合，促使焊缝的快速凝固。应选 用较小直径的焊条，一般为φ3～φ4mm，焊条角度如图3-68所示。
图3-68
立
焊
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3、焊接位置： 焊接位置： （1）平焊： 平焊： 平焊可分为平对接焊和平角接焊。
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焊件厚度小于6mm时，通常采用不开坡口的平对接焊，此时宜用直径 φ3～φ4mm焊条进行短弧焊接，并使熔池深度达到板厚的2／3，焊缝宽 度达到5～8 mm，施焊运条方法为直线形；当焊件厚度大于6mm时，则应 采用开坡口的平对接焊，分为多层焊或多层多道焊，如图3-64所示。
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5、加强板与车架的电弧焊焊接： 加强板与车架的电弧焊焊接：
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zhubob@ 步骤1：制作加强板，要求加强板的材质和厚度均应与车架一致或 相近，沿长度方向的两端应处理成如图3-69所示的非垂直边的形状， 以防止车架在加强板两端处产生应力集中。
图3-69
加强板与车架的焊接 授人以鱼不如授人以渔
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朱明工作室 . 50年代末，功率半导体二极管开始用于焊接电源， 年代末， 年代末 功率半导体二极管开始用于焊接电源，
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所构成的弧焊整流器明显优于弧焊发电机。 年 所构成的弧焊整流器明显优于弧焊发电机。70年 代初，由晶闸管（ 代初，由晶闸管（SCR）构成的可控整流式弧焊 ） 机的出现标志着现代电力电子技术开始进入焊接 电源设备领域。 电源设备领域。SCR弧焊机的电气特性和工艺特 弧焊机的电气特性和工艺特 性优于二极管整流弧焊机， 性优于二极管整流弧焊机，是当时广泛应用的一 种重要焊接电源设备。 年代中到 年代中， 年代中到80年代中 种重要焊接电源设备。70年代中到 年代中，性 能优良的自关断电力电子开关器件： 能优良的自关断电力电子开关器件：功率晶体管 ），功率场效应管 ），绝缘栅 （GTR），功率场效应管（MOSFET），绝缘栅 ），功率场效应管（ ）， 晶体管（ ），可关断晶闸管 晶体管（IGBT），可关断晶闸管（GTO）等相 ），可关断晶闸管（ ） 继出现。 年代末开始出现晶闸管式逆变弧焊机 继出现。70年代末开始出现晶闸管式逆变弧焊机 并主要应用于TIG和手工电弧焊，后来又推广到 和手工电弧焊， 并主要应用于 和手工电弧焊 CO2、MAG等焊接方法和切割。 等焊接方法和切割。 、 等焊接方法和切割