xxxxxxxxxxxxxxx工程（K0+000～K1+648）ZK1+038.19xxxxxx大桥左线桥专项施工方案（塔吊基础）编制：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxx工程项目经理部2017/8/30目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工方案 (3)四、施工进度计划 (4)五、施工准备及资源配置计划 (4)六、塔吊基础布设方案，详见以下方案编制： (5)七、塔吊安装 (12)承台加宽布设塔吊基础计算书 (20)一、编制依据《xxxxxxxxxxxxxxx工程两阶段施工图设计》；；）JGJ33-2012（《建筑机械使用安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《QTZ80A(TC6012)液压自升塔式起重机说明书》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ；《钢结构设计规范》GB50017-2003；二、工程概况本项目位于中山市xxxxxx镇，起点位于彩虹路与xxxxxx大道交叉口处，起点桩号k0+000，项目终点位于xxxxxxxxxxxxx交叉口处，终点桩号k1+648.18。
xxxxxx 大桥新建左线桥，位于既有xxxxxx大桥下游，中心里程为zk1+038.19，右交角90°，孔跨布置为（25+32+55+90+55+5*32）m,全桥长424m。
主墩3#、4#墩身采用薄壁空心墩，墩身厚3.4m，壁厚0.6m，横向宽度12m，承台配6根直径Φ1.1m 桩基础，承台尺寸为（13.6×8.1×3.5）m，3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。
全桥平面位于直线段，全桥承台共4个；为便于桥梁主桥上部构造施工，采用两台塔吊对主桥上部构造所需各类材料、设备等的调运。
三、施工方案（一）施工方案选择1、第一施工方案：塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端及加宽部位，采用与承台同级的Ｃ35砼与承台同时浇注。
承台钢筋按施工设计图制作安装完毕后，由于塔吊基础是加宽承台兼作，原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用而引起的偏心弯矩，但实际上塔吊引起的荷载仅为墩柱荷载的5%，小于墩柱的偶然偏心，但为确保塔吊基础及承台质量及安全，在塔基浇筑前，拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩，打入深度根据现场实际情况以打不进为止，以此管桩作为承台塔基的辅助支承体系，同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装，为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能，在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。
另外，由于此方案塔身会与箱梁翼缘板中制订了详细的解决措施。
1出现交叉情况，为此，在附录．2、第二施工方案：塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端下游3米位置，采用4根直径60cm冲孔灌注混凝土桩作为受力支承，在桩上浇筑尺寸为5.0m×5.0m×1.4m的Ｃ35砼承台作为塔吊基础。
（二）施工基本要求1、按塔吊出产厂家说明书采用塔吊专用地脚螺栓预埋在承台上，螺栓的尺寸误差：距离±0.5mm，对角线±0.8mm。
预埋时四块压板必须处于同一水平面上。
地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定，设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施，以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。
同时在承台施工时应注意观测，避免移位和变形。
基础表面的平整度必须符合：±1.5mm/m2。
2、准备需用的机械工具、材料、人员等。
3、做好各项安全措施，堵塞安全漏洞。
四、施工进度计划塔吊基础施工要保证在上部构造施工前施工完成，保证不耽误塔吊安装工序，以确保后期结构施工中的使用要求。
（1）3#墩塔吊安装：2017.9.10～2017.9.25；（2）4#墩塔吊安装：2017.9.20～2017.10.5；五、施工准备及资源配置计划1、施工准备1.1、勘察现场，了解现场风向、水流和天气情况。
1.2、劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作；1.3、复查基础的标高和砼的强度；1.4、材料、机械准备：根据厂家的设计图纸和施工工艺，编制详细的材料、机械设备需要计划；组织材料和机械设备按计划进场。
2、施工机械设备主要配置计划序号名称数量单位台250t吊车1 1台4砼搅拌车2 3 全站仪 1 台41水准仪3、施工人力资源配置计划测量112 工1现场指挥 3 人1人电焊工 43 人5 钢筋工46模板工人六、塔吊基础布设方案，详见以下方案编制：一）方案一（详细计算见附录1）（一）塔吊选型、布置、编号及塔吊参数1、塔吊选型及布置综合考虑到，项目现有设备和主墩的施工状况等因素，决定采用两台QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重机。
分别安装在3#墩、4#墩承台防撞端上（三角形承台）及加宽部位。
塔吊基础按照塔吊说明书及技术规范要求施工。
2、塔吊编号安装于3#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重机为1#塔吊；安装于4#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重机为2#塔吊；3、塔吊参数3.1、塔机属性塔机型号 QTZ80A40塔机独立状态的最大起吊高度H(m)0．二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值449 (kN) 塔身自重G 037.4 (kN)起重臂自重G 122 (m) R 起重臂重心至塔身中心距离G13.8 (kN) 小车和吊钩自重G 260 (kN)最大起重荷载Q max 11.5 (m) 最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离R Qmax10 (kN) 最小起重荷载Q min 55 (m) 最大吊物幅度R Qmin 690Max[60×11.5，10×55]＝ M 最大起重力矩(kN ·m)2．2k)工作状态449+37.4+3.8+19.8+120＝630 塔机自重标准值F(kN) k160 起重荷载标准值F(kN) qk690＝630+60竖向荷载标准值F(kN)k296.04（二）、塔吊的位置确定1、塔吊基础位置确定考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作；因原旧桥上游侧有高压线，考虑塔机作业、安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间只有180度半回转的空间无障碍物，决定塔吊安装在桥梁下游承台防撞端（即承台的三角位）及承台加宽部位，如下图：1#塔吊基础定位图1.1 塔机的安装场地的基本参考尺寸本桥施工设计两个塔吊，塔吊基础分别布置在3#、4#墩承台及加宽处，由于承台及加宽段a?400cmb?125cmh?200cm，倒角尺寸有限，承台加宽部分顺桥向长度，横桥向为，厚度为l?l?125cm?125cm加宽后塔基合计尺寸为：280cm+125cm=405cm为。
塔吊安装位置实际尺寸。
为：152cm+223cm=375cm，满足要求。
为此，主墩0#块施工时要在下游墩身侧面预留塔身位置，塔吊预埋板边缘需布置在距墩身边缘152cm位置。
1.2 塔机的上游两支腿螺栓预埋板安装位置设置在距离承台下游墩柱边152cm及承台横轴线中心两侧的部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，同时考虑塔机安装、拆卸方便；由于塔机安装位置有限，将产生塔机与主墩0#块以上箱梁翼缘板产生交叉情况，详细说明见附图。
1.3 根据现场具体情况，塔机的最长旋转部分(起重臂)与周围建筑物的距离必须大于1.5m，塔机任何部位与原旧桥上游架空电线的安全距离应符合下表的规定。
1106406.04.05.06.04.02.0≥ 2.塔机基础固定式塔式起重机拆塔的方便和附着加固的要求。
充分考虑立塔、塔机基础的位置选择，的基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础严格按照规定进行制作。
根据本桥现有实际情况，利用承台防撞端及承台加宽部分作为塔基整体钢筋混凝土基础，现对基础的基本要求如下：为了，2.1本桥主墩塔吊以主墩承台为基础，塔吊直接安装在主墩承台防撞端及加宽部分上，，横桥向为4m保证塔吊的抗倾覆能力，需要在承台安装塔吊一侧加宽承台。
加宽宽度为顺桥向，加宽部分与承台一起浇筑。
其支承力足够，详见计算书。
1.25m2.2塔基混凝土标号与承台一致，均采用C35砼浇筑，同时，在承台防撞端及承台加宽部分内预埋塔机地脚螺栓，塔基内分布钢筋和受力钢筋等，采用本桥主墩承台钢筋设计图进行钢筋制作，安装承台加宽处的钢筋与承台钢筋一起安装、绑扎，钢筋架设时要符合图纸设计和规范要求。
承台防撞端及加宽部分（塔基）表面应平整，并校正水平。
2.3基础与基础下端四个大法兰的连接处必须保持水平，可用水平仪测量，其水平误差值应2.4 。
小于1.5/1000地脚螺栓的预埋3.,必须用底架或工厂随机提供的预埋件专用模板。
地脚螺栓在预埋时3.1字的一方置于塔机顶升时平后焊有角钢的一面向上,并且将钢板上焊有3.2 放置模板应注意, 衡臂所在的一方。
颗地脚螺栓分别悬挂在模板16颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上,同时将3.3 将4 130mm。
使螺母底面与螺栓顶端的长度为(或两个)螺母,上钢板孔中,分别戴上一个 3.4 将模板支承起来，使模板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出，便于拆模。
～2030mm 。
用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/5003.52m长度不小于然后在螺栓下端钩环内置入直径不小于3.6 将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,20将螺栓头部用塑料布等,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。
的螺纹钢物包住以防粘上水泥等杂物。
检查模板的放置方位，水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝3.7土的浇捣。
3.8 四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保基础节的安装。
4.接地装置(见下简图 )塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按下图规定操作。
此接地材料、安装和维护等均由用户自备。
接地装置还应符合下列要求：2的绝缘铜电缆或横截面30mm×4mm4.1 接地连接件为横面积不小于16mm表面经电镀的金属条，将连接件的一端与基础加强节的任何一根主弦杆连接在一起，另一端与接地件连接在一起。
5.2置于地基锚固联接的底架决不可作接地避雷器用。
5.3接地保护装置的接地件不得与建筑物基础的金属加固件连接。
5.4接地避雷器的电阻不得超过4欧姆。
4.5 即使可以用其它安全保护装置，如高敏感的差动继电器(自动断路器)也必须安装这种“接地保护装置”。