采空区发生火灾治理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采空区发生火灾治理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

20xx年8月31日早3点左右，2111工作面推车工发现2111工作面运输巷已回采段有烟雾。

该推车工立即找来当班跟班矿长，跟班矿长一方面查找发火地点及原因，另一方面安排推车工向调度室汇报情况。

矿长彭卫华接到报警电话后，立即到监控室查看CO的浓度，此时，地面监控室实测CO浓度最高为112.5ppm，而正常参数为0ppm。

后随即赶赴井下现场，地面组织人员准备打密闭的材料。

在井下现场检查发现距2111东石门揭煤30m左右处一煤斗处有烟雾往下冒出。

该煤斗上部机巷以上已全部回采完，由于煤层顶板较破碎，煤未回收干净，采空区留有部分残煤。

据此判断采空区内已经发火。

8月31日早班，矿长彭卫华、工程师朱跃良一方面又赶赴现场查看起火火势，另一方面组织人员对2111工作面进风巷采取打密闭、打开-150m风门等措施灭火，具体措施如下。

一、成立2111采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研究制定2111揉掩工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、设备、材料、技术指导等工作。

为了确保各项工作顺利开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、设备和材料准备、现场组织实施、检测监控和后勤保障等五个专业组，具体安排如下。

（一）技术方案组：组长：成员：小组职责：负责2111采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理2111采空区发火治理安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行分析对比，并制定下一步治理措施；目前重点工作：绘制注水位置示意图，2111采空区发火治理监测点位置示意图。

（二）设备和材料准备组：组长：成员：小组职责：负责调运黄土、水泥、河沙、红砖、短木子等材料，负责注水水泵、水管设备的安装、使用、维护；保证井下运输、通信系统畅通。

目前重点工作：准备打密闭的材料和注水设备的安装和注水。

（三）现场组织实施组：组长：1、打密闭（第一小组）：组长：成员：小组职责：负责2111进风运输巷、机巷密闭封堵。

目前重点工作：对2111进风运输巷，西机巷密闭封堵。

并用微风管对所打密闭进行气密性检查，发现漏风及时封堵。

2、注水组（第二小组）：组长：成员：小组职责：负责从2111回风岩石上山-123m水平石门向采空区注水；负责注水水泵、水管路的安设、调试、运行及注水情况工作的汇报。

目前重点工作：近快从-150m水仓安装水泵抽水向采空区注水。

根据水流量的情况定时抽水注水，24小时不间断。

（四）检测监控组：组长：成员：。

小组职责：负责密闭内气体的检测（CO、CH4、温度），地面监控室值班，发现异常情况及时向矿长或工程师汇报。

目前重点工作：负责密闭内气体的检测（CO、CH4、温度）。

（五）后勤保障组组长：成员：后勤服务员小组职责：负责治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴，会议室准备等工作。

目前重点工作：安排治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴等。

二、施工方案根据井下具体实际情况，决定采取下面五个步骤来处理采空区发火。

（一）调整通风系统，降低采空区压力及漏风。

打开-150m水平的所有风门，降低2111采空区的进风负压。

（二）打密闭、对原密闭进行粉浆刷堵漏。

对2111工作面的进风石门及机巷进行密闭。

并对与2111采空区有关的原先的密闭的气密性进行一次检查，发现有漏风的地方及时封堵。

（三）对采空区进行注水。

目前从-150m水仓安装一台水泵、水管到-123m回风石门向采空区注水。

（四）根据注水工作的施工进度，在保证安全的前提下及早恢复生产，通过揉掩面快速推进及采空区冷却窒息带理论将火区甩到后方。

三、安全技术措施1、所有入井治理采区火区的人员必须配带好隔离式自救器。

2、矿井东翼采区（-150m、-200m）除治理火区有关的人员外，其他人员不得安排进入作业。

3、在打密闭前，对2111工作面的电气设备进行断电，并上锁。

4、对2111工作面-95m回风巷安排人员打好栅栏，严防人员入内。

5、每班安排2人检查密闭内气体的变化情况，2人负责打水向采区注水。

6、矿灯房严格矿灯管理制度。

出、入井人员严格执行挂牌、取牌制度。

7、地面监控室安排人员24小时值班制。

7、42煤回风大巷内严禁人员进入，在42煤回风大巷电动风门处设置栅栏，由综采三队派人监护，监护人分别为早班凌新明、中班高冰、夜班薛俊平。

8、22煤回风大巷从中部电动风门到工业广场主扇处严禁人员进入，在地面工业广场及22煤回风大巷中部电动风门处设置警戒，由综采三队派人监护，监护人分别为早班李航、中班张磊、夜班董云生。

9、严禁人员经由22煤主运机头破碎机电动风门处进入总回，运转一队设专人进行监护，监护人分别为早班史建军、中班刘瑞刚、夜班杨勇。

10、42102回顺作业人员由救护队安排专人三班进行监护，需要与采空区内管路对接时的作业由救护队队员佩戴仪器进行。

11、进行通风设施施工的人员在作业完毕后要立即撤到地面。

12对密闭进行喷浆堵漏的人员在作业完毕后要立即撤到地面。

13、加强22煤综采工作面采空区气样分析工作。

（二）调整42101-2综采工作面通风系统1、在42101回风顺槽超前工作面100米处各设置一道临时板闭，以方便注氮用。

板闭施工由通风队负责，由现场指挥。

为加快施工进度，施工人员可站在防爆车辆上施工板闭，但要求站在车辆时必须携带安全带，并将安全带挂在顶板的钢筋网或与锚索连接，防止人员掉落，同时做好安全监护工作。

施工时车辆必须熄火、挂档、拉好手刹，司机与板闭施工人员配合到位。

2、对42101回风顺槽原临时水仓处作设施控风，调整42101回风顺槽内的风量、负压，原则上以42101-2工作面上隅角CO不涌出为准，调整风量工作由钟国庆负责，杜建波配合。

调整过程中随时测量CO、O2、CH4等有害气体的浓度，出现异常、危害人身安全时及时撤人。

（三）采空区注氮1、注氮方式（1）注氮方法现采用DM-1000型和DM-800型井下移动膜分离式制氮系统，通过采空区预埋注氮管道进行采空区连续注氮，注氮流量为1000～800 m3/h，直到42101-2采空区气体成分符合以下规定：1）采空区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

2）采空区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。

3）采空区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下。

4）采空区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

5）注氮时的氮气浓度要求不低于97%。

（2）注氮地点及设备利用42101进风配巷11联巷已布置好的1#DM-1000型制氮机通过42101进风配巷内3个联巷注氮管向42101(2)采空区注氮。

同时将22煤9联巷内的2#DM-1000型制氮机移至42102回风顺槽42101-2切眼前2联巷位置注氮。

从唐公沟煤矿调来的3#DM-800型制氮机，设在42101-2切眼前3联巷位置制氮。

从锦界煤矿调来的4#、5#制氮机（DM-1000型）在地面机厂调试好备用。

移设注氮设备由机电矿长杨永贵负责。

2、42101(2)采空区防灭火注氮量计算按采空区氧化带氧含量计算注氮量，注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%。

Qn= { ( C1- C2)Qv}/(CN+C2-1)式中：Qv--采空区氧化带漏风量，m3/min；Cn--注入氮气的浓度,%；C1--采空区漏风中氧浓度，%；C2--防灭火隋化氧气浓度，%。

则有：Q ={(16.5%-7%)×9}/(97%+7%-1) =21.4 m3/min （约1283m3/h）因此，42101(2)综采工作面采空区防灭火注氮量取1300 m3/h。

3、注氮地点的安全通风量在输氮管路沿途或工作面，假设最大输送2000m3/h 的氮气wg 部泄漏，能否造成泄漏区域缺氧。

按工作场所空气中氧含量为18.5%的要求，经计算，此时巷道的安全风量应为258m3/min(4.3 m3/s)，通风队测风人员应随时监测42101进风配巷、42101运顺顺槽、42101回顺、42102回顺风量，保证风量处于安全风量以上。

4、注氮安全技术措施（1）注氮前应将42101(2)综采面及进回风顺槽内距工作面300m范围内人员全部撤出、工作面确保停电，并在进回风顺槽内距工作面50m处各施工一道板闭，板闭外设专人检查CO、O2、CH4、CO2、N2等气体浓度，发现异常立即汇报处理。

42102回风顺槽的42101(2)采空区闭前及回风顺槽内必须设置监测点，发现自燃指标气体有明显变化时立即汇报防灭火负责人，发现氧气浓度低于18%时应立即撤至全风压进风流(42102回顺内42101(2)采空区以后或42102运输顺槽)中并汇报处理。

42101、42102回风顺槽应在停电后将人员应全部撤出，并在42102回顺口、42102切眼设置警戒，防止大量氮气进入42101、42102回风后使人员窒息。

（2）操作人员应掌握制氮机的工作原理、结构、性能、维护保养及排除故障的知识。

（3）生产过程密闭操作，提供良好的通风条件。

（4）开机前，首先对全部设备、冷却水系统、电器、仪器仪表进行检查。

注意检查空压机油漆桶的油位，制氮机中各阀门的位置、水量水温是否符合要求、各种电器设备是否符合绝缘、防爆要求、制氮机所有排污阀进行一次排放、检查各号车的连接管路是否处于正常,有无螺丝松动和断开现象,各号车必须处于正常工作状态。

检查电压指示是否正常、电机转向是否正确（应该符合电机旋转指示方向，空压机首次启动及空压机断电检修后，必须执行）。

检查一切正常后，方可送电。

打开流量调节阀（开小一点），启动开关，给制氮装置送电。

（5）制氮过程中，随时检查运转声音是否正常，观察氮气流量是否为所需流量，观察玻璃管流量计中的小球是否在中间，如不是，要缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200～300ml/min。